一种玻璃表面清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃清洗技术领域，公开了一种玻璃表面清洗设备，包括输送架、位于输送架上方的清洗架，输送架上均匀设有输送辊以及与输送辊连接的输送电机，清洗架和输送架之间的空间形成清洗室，清洗室内设有第一清洗喷管、清洗刷和第二清洗喷管，第一清洗喷管和清洗刷的两端分别与清洗架连接，第一清洗喷管的前后两侧分别设有若干前喷头和后喷头，第二清洗喷管位于输送辊的下方且处于相邻两输送辊之间，第二清洗喷管的上侧设有若干开口朝上的清洗喷头，清洗架的前后两侧均设有遮挡门帘，输送架的底部设有开口，开口处设有过滤筛网，开口的下方设有接水斗，接水斗的底部设有排水管。本实用新型专利技术结构简单、清洗彻底、清洗效率高。

A glass surface cleaning equipment

The utility model relates to the field of glass cleaning technology, and discloses a glass surface cleaning equipment, including a conveyor and a cleaning rack above the conveyor. A conveying roller is evenly arranged on the conveyor and a conveying motor is connected with the conveying roller, and the space between the cleaning frame and the conveyor is formed to form a cleaning room. Cleaning the nozzle, cleaning brush and second cleaning nozzle, the first cleaning nozzle and the two ends of the cleaning brush are connected with the cleaning frame respectively. The front and back sides of the first cleaning nozzle are respectively provided with a number of front sprinklers and rear sprinklers. The second cleaning nozzle is located below the conveyor roller and is located between the adjacent two transport rolls, and the upper side of the second cleaning nozzle is set. The front and back sides of the cleaning rack are provided with a screen door curtain, an opening at the bottom of the conveyer frame, a filter screen at the opening, the bottom of the opening is provided with a water pipe, and a drainage pipe is provided at the bottom of the opening. The utility model has the advantages of simple structure, thorough cleaning and high cleaning efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃表面清洗设备
本技术涉及玻璃清洗
，尤其涉及一种玻璃表面清洗设备。
技术介绍
我国是世界生产玻璃最大的国家，随着市场竞争与科学的发展，玻璃机械的需求与日俱增。但是玻璃在加工过程中，由于机械处理、环境因素等情况会对玻璃造成污染，一旦玻璃表面产生污垢、废屑或油污，导致玻璃清晰度降低，严重影响玻璃的加工质量、使用质量，因此需要对玻璃进行清洗处理。目前，玻璃清洗设备对玻璃的清洗方式仅仅只是对玻璃的上表面进行一次冲洗，无法全面对玻璃进行清洗，清洗质量不高，玻璃上仍然会有污渍残留，还容易造成玻璃的二次污染。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、清洗彻底、清洗效率高的玻璃表面清洗设备。一种玻璃表面清洗设备，包括输送架、位于输送架上方的清洗架，所述输送架上均匀设有输送辊以及与输送辊连接的输送电机，所述清洗架和输送架之间的空间形成清洗室，所述清洗室内设有第一清洗喷管、清洗刷和第二清洗喷管，所述第一清洗喷管和清洗刷的两端分别与清洗架连接，所述第一清洗喷管的前后两侧分别设有若干前喷头和后喷头，所述第二清洗喷管位于输送辊的下方且处于相邻两输送辊之间，所述第二清洗喷管的上侧设有若干开口朝上的清洗喷头，所述清洗架的前后两侧均设有遮挡门帘，所述输送架的底部设有开口，所述开口处设有过滤筛网，所述开口的下方设有接水斗，所述接水斗的底部设有排水管。利用输送辊将待清洗的玻璃输送到清洗室内，利用遮挡门帘将清洗室形成密封的状态，避免清洗液的外溅，同时也避免外界的污染物对玻璃造成二次污染，设置的第一清洗喷管对玻璃的上表面进行冲洗，并通过前喷头和后喷头共同工作，增大水与玻璃接触面积，使得玻璃的清洗效果更好；将清洗刷设置在前喷头和后喷头之间，利用前喷头对玻璃浸润、冲洗，之后再利用清洗刷对玻璃的上表面进行刷理，然后利用后喷头对刷理出来的污渍进一步冲洗干净；设置的第二清洗喷管对玻璃的下表面进行清洗作业，进一步提高玻璃的清洗效率；设置的接水斗用来接收清洗玻璃的水，再通过排水管排出，便于玻璃清洗后的污水的回收再利用，有效节约水资源，避免清洗水的满溢，结构设计更加的合理科学，更加实用。作为优选，所述清洗架包括位于输送架两侧的侧板和位于两个侧板之间的顶盖，所述侧板的外侧均设有连接块，所述输送架的外侧设有安装座，所述安装座上设有竖直分布的螺纹杆和支撑杆，所述螺纹杆和支撑杆的上端均穿过连接块并连接有固定板，所述固定板上设有旋转把手，所述旋转把手的下端与螺纹杆的上端固定连接。清洗架的设置使得清洗室形成密封的空间，避免水流的外溢以及外界污染物对玻璃的二次污染；通过转动旋转把手，从而使得清洗架上下移动，从而调整第一清洗喷管与玻璃之间的距离，改变水流对玻璃的冲击力度，从而适应不同高度以及不同污染程度的玻璃的清洗，清洗效果好，适用范围广。作为优选，所述输送架的一侧设有水泵，所述水泵上设有输送管，所述输送管上设有输水软管，所述输水软管分别与第一清洗喷管和第二清洗喷管连接。通过水泵将外界的清洗液分别输送到第一清洗喷管和第二清洗喷管，并可调节水流的冲击力度，从而调整对玻璃的清洗力度和效果，提高清洗效率。作为优选，所述第一清洗喷管和第二清洗喷管与输水软管之间设有加热管。设置的加热管对进入到第一清洗喷管和第二清洗喷管的清洗液进行加热，使得第一清洗喷管和第二清洗喷管喷出热水进行清洗，从而提高清洗效果。作为优选，所述输送辊包括位于清洗室前方的第一输送辊，位于清洗室内的第二输送辊以及位于清洗室后方的第三输送辊，所述第二输送辊的表面设有环形的橡胶层，所述第三输送辊的上方设有第四输送辊，所述第四输送辊和第三输送辊的表面均设有海绵层。设置的橡胶层使得第二输送辊在对玻璃输送的同时，通过橡胶层对玻璃的下表面进行摩擦清理，去除粘附在玻璃下表面的污渍，海绵层的设置进一步对玻璃的上下两表面进行清理，加强清理力度，同时将玻璃上的水分吸收，从而使玻璃保持干燥，提高玻璃的清洗质量。本技术具有如下有益效果：(1)先利用前喷头对玻璃浸润、冲洗，之后再利用清洗刷对玻璃的上表面进行刷理，然后利用后喷头对刷理出来的污渍进一步冲洗干净；(2)通过第二输送辊对玻璃的下表面进行挂理，去除难清理的污渍，再利用第二清洗喷管对玻璃的下表面进行冲洗，提高清洗效果；(3)利用第三输送辊进一步对玻璃的上下两表面进行清洗，同时吸干玻璃上的水分，避免产生水渍。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为图1的内部结构示意图；图3为本技术中清洗室的内部结构示意图；图4为本技术中输送架的前视图。图中：1、输送架；11、输送电机；111、第一输送辊；112、第二输送辊；113、第三输送辊；114、第四输送辊；12、橡胶层；13、海绵层；2、清洗架；21、侧板；22、顶盖；23、连接块；24、安装座；25、螺纹杆；26、支撑杆；27、固定板；28、旋转把手；3、清洗室；31、第一清洗喷管；32、清洗刷；33、第二清洗喷管；34、前喷头；35、后喷头；36、清洗喷头；37、遮挡门帘；4、开口；41、过滤筛网；42、接水斗；43、排水管；5、水泵；51、输送管；52、输水软管；53、加热管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1和图4所示，一种玻璃表面清洗设备，包括输送架1、位于输送架1上方的清洗架2，输送架1上均匀设有输送辊以及与输送辊连接的输送电机11，清洗架2和输送架1之间的空间形成清洗室3。清洗架2包括位于输送架1两侧的侧板21和位于两个侧板21之间的顶盖22，侧板21的外侧均设有连接块23，输送架1的外侧设有安装座24，安装座24上设有竖直分布的螺纹杆25和支撑杆26，螺纹杆25和支撑杆26的上端均穿过连接块23并连接有固定板27，固定板27上设有旋转把手28，旋转把手28的下端与螺纹杆25的上端固定连接。如图2所示，输送辊包括位于清洗室3前方的第一输送辊111，位于清洗室3内的第二输送辊112以及位于清洗室3后方的第三输送辊113，第二输送辊112的表面设有环形的橡胶层12，第三输送辊113的上方设有第四输送辊114，第四输送辊114和第三输送辊113的表面均设有海绵层13。设置的橡胶层12使得第二输送辊112在对玻璃输送的同时，通过橡胶层12对玻璃的下表面进行摩擦清理，去除粘附在玻璃下表面的污渍，海绵层13的设置进一步对玻璃的上下两表面进行清理，加强清理力度，同时将玻璃上的水分吸收，从而使玻璃保持干燥，提高玻璃的清洗质量。图3所示，清洗室3内设有第一清洗喷管31、清洗刷32和第二清洗喷管33，第一清洗喷管31和清洗刷32的两端分别与清洗架2连接，第一清洗喷管31的前后两侧分别设有若干前喷头34和后喷头35，第二清洗喷管33位于输送辊的下方且处于相邻两输送辊之间，第二清洗喷管33的上侧设有若干开口4朝上的清洗喷头36。输送架1的一侧设有水泵5，水泵5上设有输送管51，输送管51上设有输水软管52，输水软管52分别与第一清洗喷管31和第二清洗喷管33连接。第一清洗喷管31和第二清洗喷管33与输水软管52之间设有加热管53。设置的加热管53对进入到第一清洗喷管31和第二清洗喷管33的清洗液进行加热，使得第一清洗喷管31和第二清洗喷管33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃表面清洗设备，包括输送架(1)、位于输送架(1)上方的清洗架(2)，所述输送架(1)上均匀设有输送辊以及与输送辊连接的输送电机(11)，其特征是，所述清洗架(2)和输送架(1)之间的空间形成清洗室(3)，所述清洗室(3)内设有第一清洗喷管(31)、清洗刷(32)和第二清洗喷管(33)，所述第一清洗喷管(31)和清洗刷(32)的两端分别与清洗架(2)连接，所述第一清洗喷管(31)的前后两侧分别设有若干前喷头(34)和后喷头(35)，所述第二清洗喷管(33)位于输送辊的下方且处于相邻两输送辊之间，所述第二清洗喷管(33)的上侧设有若干开口(4)朝上的清洗喷头(36)，所述清洗架(2)的前后两侧均设有遮挡门帘(37)，所述输送架(1)的底部设有开口(4)，所述开口(4)处设有过滤筛网(41)，所述开口(4)的下方设有接水斗(42)，所述接水斗(42)的底部设有排水管(43)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面清洗设备，包括输送架(1)、位于输送架(1)上方的清洗架(2)，所述输送架(1)上均匀设有输送辊以及与输送辊连接的输送电机(11)，其特征是，所述清洗架(2)和输送架(1)之间的空间形成清洗室(3)，所述清洗室(3)内设有第一清洗喷管(31)、清洗刷(32)和第二清洗喷管(33)，所述第一清洗喷管(31)和清洗刷(32)的两端分别与清洗架(2)连接，所述第一清洗喷管(31)的前后两侧分别设有若干前喷头(34)和后喷头(35)，所述第二清洗喷管(33)位于输送辊的下方且处于相邻两输送辊之间，所述第二清洗喷管(33)的上侧设有若干开口(4)朝上的清洗喷头(36)，所述清洗架(2)的前后两侧均设有遮挡门帘(37)，所述输送架(1)的底部设有开口(4)，所述开口(4)处设有过滤筛网(41)，所述开口(4)的下方设有接水斗(42)，所述接水斗(42)的底部设有排水管(43)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面清洗设备，其特征是，所述清洗架(2)包括位于输送架(1)两侧的侧板(21)和位于两个侧板(21)之间的顶盖(22)，所述侧板(21)的外侧均设有连接块(23)，所述输送架(1)的外侧设有安装座(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡木云，
申请(专利权)人：浙江鑫海有机玻璃制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33