粉碎设备的刀片总成制造技术

本实用新型专利技术属于药材粉碎技术领域，尤其涉及一种粉碎设备的刀片总成。它解决了现有技术设计不合理等问题。本粉碎设备的刀片总成包括中心轴，在中心轴上套设有若干与中心轴周向固定连接的单刃刀片，所述的单刃刀片沿着中心轴轴向依次排列且每四把单刃刀片呈十字形分布，在中心轴的两端分别套设有双刃刀片且每把双刃刀片的两个刀刃朝向相反，所述的双刃刀片通过可拆卸连接机构固定在中心轴的两端且所述的单刃刀片设置在两把双刃刀片之间。本实用新型专利技术的优点在于：成本低，设计更合理且便于加工制造。

Blade assembly of comminuted equipment

The utility model belongs to the field of medicine crushing technology, in particular to a blade assembly of a crushing device. It solves the problems of unreasonable design of existing technology. The blade assembly of the crushing equipment consists of a central axis. A single blade blade is set on the center axis to be fixed in a fixed connection to the center axis. The single blade blade is axially arranged along the center axis and each four single blade blades are in a cross shaped distribution, and each end of the center axis is set with a double-edged blade and each blade blade each. The two blades are opposite, the two edged blade is fixed to both ends of the central axis through a detachable connecting mechanism and the single blade blade is arranged between two blade blades. The utility model has the advantages of low cost, reasonable design and easy manufacture.

【技术实现步骤摘要】
粉碎设备的刀片总成
本技术属于药材粉碎
，尤其涉及一种粉碎设备的刀片总成。
技术介绍
药材的粉碎一般采用粉碎设备。目前的粉碎设备包括下料斗，原材料落入至粉碎腔室内进行粉碎，粉碎一般采用刀具，刀具的动力则通过转轴和与转轴连接的电机驱动。目前的刀具，其结构为多块四刃或者二刃刀片组装形成，这种刀片的缺陷在于：1、制造成本较高且难度较大。2、维护成本较高，当其中一刀刃破损后，其只能是将整块二刃或四刃刀片更换，设计不合理。例如，中国专利公开了一种锤式粉碎机，申请号201620789573.1，由粉碎部和下料部组成，其粉碎部下部的下料部呈漏斗状，漏斗状的下料部由前斜板、后斜板和将前斜板、后斜板左右封堵的两个侧板组成，漏斗状的下料部上口与粉碎部的出料口相连通，漏斗状的下料部的出料口与引风管的进风口相连通，在两个侧板、后斜板和前斜板上均设置有调风口，调风口由设置在两个侧板、后斜板和前斜板上的进风口和设置在进风口上的滑槽以及插入滑槽内的插板组成。它是一种下料快、不存料、粉碎效率高的锤式粉碎机。上述的方案其具有如上的诸多优点，但是，上述的方案并未彻底解决上述的技术问题，因此，急需开发一款可以解决上述技术问题的刀片。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种成本低，设计更合理且便于加工制造的粉碎设备的刀片总成。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本粉碎设备的刀片总成包括中心轴，在中心轴上套设有若干与中心轴周向固定连接的单刃刀片，所述的单刃刀片沿着中心轴轴向依次排列且每四把单刃刀片呈十字形分布，在中心轴的两端分别套设有双刃刀片且每把双刃刀片的两个刀刃朝向相反，所述的双刃刀片通过可拆卸连接机构固定在中心轴的两端且所述的单刃刀片设置在两把双刃刀片之间。在上述的粉碎设备的刀片总成中，所述的中心轴外壁设有若干沿着中心轴轴向设置的凹槽，相邻的两个凹槽之间形成燕尾体，在每把单刃刀片的套圈内壁分别设有若干一一卡于所述的凹槽中的内凸部。在上述的粉碎设备的刀片总成中，所述的凹槽圆周均匀分布，所述的内凸部圆周均匀分布。在上述的粉碎设备的刀片总成中，所述的凹槽槽口两侧设有倒角。在上述的粉碎设备的刀片总成中，所述的中心轴中部设有环形外凸肩部，在中心轴上套设有若干位于所述环形外凸肩部两端的单刃刀片。在上述的粉碎设备的刀片总成中，所述的环形外凸肩部上套设有隔环，靠近隔环的两把单刃刀片相对应的一面分别与隔环两端面接触。在上述的粉碎设备的刀片总成中，所述的可拆卸连接机构包括若干穿设在双刃刀片中部的连接螺栓，在每个燕尾体的两端端部分别设有供所述的连接螺栓一一插入的螺孔，所述的连接螺栓与螺孔螺纹连接。在上述的粉碎设备的刀片总成中，在每个燕尾体的两端端部分别设有定位销，在每把双刃刀片的中部分别设有供所述的定位销一一插入的定位孔。在上述的粉碎设备的刀片总成中，所述的中心轴呈筒状，在该中心轴的内壁中部设有周向定位结构。在上述的粉碎设备的刀片总成中，所述的周向定位结构包括设置在中心轴的内壁中部的内凸环形部，在内凸环形部的内侧设有若干圆周分布的周向定位缺口。与现有的技术相比，本粉碎设备的刀片总成的优点在于：1、单刃刀片的设计，不仅提高了刀片更换的通用性，而且还进一步降低了刀具的使用成本。2、单刃刀片的设计，其可以降低制造难度，无形中降低了制造成本。3、单刃刀片协同双刃刀片，其可以提高刀片总成的整体粉碎性能，结构稳定性更好且实用性更强。4、结构简单且易于制造。附图说明图1是本技术提供的立体结构示意图。图2是本技术提供的结构示意图。图3是本技术提供的中心轴结构示意图。图4是本技术提供的爆炸结构示意图。图5是本技术提供的中心轴配套隔环的结构示意图。图中，中心轴1、凹槽11、燕尾体12、倒角13、环形外凸肩部14、定位销15、内凸环形部16、周向定位缺口17、单刃刀片2、套圈21、内凸部22、双刃刀片3、连接螺栓31、定位孔32、隔环4。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1所示，本粉碎设备的刀片总成包括中心轴1，该中心轴1呈筒状，在该中心轴1的内壁中部设有周向定位结构。具体地，如图3所示，周向定位结构包括设置在中心轴1的内壁中部的内凸环形部16，在内凸环形部16的内侧设有若干圆周分布的周向定位缺口17。设计的内凸环形部16协同周向定位缺口17，其可以实现周向的固定，避免了中心轴1在装配后的周向转动。上述的结构，其可以进一步提高设备的作业加工精度和稳定性。如图1、图2和图4所示，在中心轴1上套设有若干与中心轴1周向固定连接的单刃刀片2，具体地，在中心轴1外壁设有若干沿着中心轴1轴向设置的凹槽11，凹槽11为燕尾槽和直线槽中的任意一种，相邻的两个凹槽11之间形成燕尾体12，在每把单刃刀片2的套圈21内壁分别设有若干一一卡于所述的凹槽11中的内凸部22。单刃刀片2的设计，不仅提高了刀片更换的通用性，而且还进一步降低了刀具的使用成本。其次，单刃刀片的设计，其可以降低制造难度，无形中降低了制造成本。另外，单刃刀片协同双刃刀片，其可以提高刀片总成的整体粉碎性能，结构稳定性更好且实用性更强。内凸部22协同凹槽11的设计，其可以实现周向固定连接，避免了中心轴1在转动时单刃刀片2相对中心轴1周向转动，该结构更加稳定可靠，可以进一步提高粉碎加工精度和效率。优化方案，本实施例的凹槽11圆周均匀分布，所述的内凸部22圆周均匀分布。其次，在凹槽11槽口两侧设有倒角13。设计的倒角13，其便于后续刀片的拆装。单刃刀片2沿着中心轴1轴向依次排列且每四把单刃刀片2呈十字形分布，在中心轴1的两端分别套设有双刃刀片3且每把双刃刀片3的两个刀刃朝向相反，所述的双刃刀片3通过可拆卸连接机构固定在中心轴1的两端且所述的单刃刀片2设置在两把双刃刀片3之间。通过两把双刃刀片3将所有的单刃刀片2锁止，其防止了单刃刀片2的轴向窜动，进一步提高了刀片的整体加工性能。如图2和图5所示，在中心轴1中部设有环形外凸肩部14，在中心轴1上套设有若干位于所述环形外凸肩部14两端的单刃刀片2。设计的环形外凸肩部14，其可以实现两段区域的单刃刀片2组装，避免了后续刀片的重复定位。其次，上述的结构，其还可以提高组装效率。在环形外凸肩部14的两端和中心轴1的连接处设有环形退刀槽。另外，在环形外凸肩部14上套设有隔环4，靠近隔环4的两把单刃刀片2相对应的一面分别与隔环4两端面接触。设计的隔环4，其可以避免由于两把单刃刀片2相对应的一面形成的缺口导致原材料的残留。具体地，如图4所示，本实施例的可拆卸连接机构包括若干穿设在双刃刀片3中部的连接螺栓31，在每个燕尾体12的两端端部分别设有供所述的连接螺栓31一一插入的螺孔，所述的连接螺栓31与螺孔螺纹连接。在每个燕尾体12的两端端部分别设有定位销15，在每把双刃刀片3的中部分别设有供所述的定位销15一一插入的定位孔32。通过定位销和连接螺栓31的结合，其可以实现定位和连接，避免了周向转动和轴向的脱落窜动。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎设备的刀片总成，包括中心轴(1)，其特征在于，所述的中心轴(1)上套设有若干与中心轴(1)周向固定连接的单刃刀片(2)，所述的单刃刀片(2)沿着中心轴(1)轴向依次排列且每四把单刃刀片(2)呈十字形分布，在中心轴(1)的两端分别套设有双刃刀片(3)且每把双刃刀片(3)的两个刀刃朝向相反，所述的双刃刀片(3)通过可拆卸连接机构固定在中心轴(1)的两端且所述的单刃刀片(2)设置在两把双刃刀片(3)之间。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎设备的刀片总成，包括中心轴(1)，其特征在于，所述的中心轴(1)上套设有若干与中心轴(1)周向固定连接的单刃刀片(2)，所述的单刃刀片(2)沿着中心轴(1)轴向依次排列且每四把单刃刀片(2)呈十字形分布，在中心轴(1)的两端分别套设有双刃刀片(3)且每把双刃刀片(3)的两个刀刃朝向相反，所述的双刃刀片(3)通过可拆卸连接机构固定在中心轴(1)的两端且所述的单刃刀片(2)设置在两把双刃刀片(3)之间。2.根据权利要求1所述的粉碎设备的刀片总成，其特征在于，所述的中心轴(1)外壁设有若干沿着中心轴(1)轴向设置的凹槽(11)，相邻的两个凹槽(11)之间形成燕尾体(12)，在每把单刃刀片(2)的套圈(21)内壁分别设有若干一一卡于所述的凹槽(11)中的内凸部(22)。3.根据权利要求2所述的粉碎设备的刀片总成，其特征在于，所述的凹槽(11)圆周均匀分布，所述的内凸部(22)圆周均匀分布。4.根据权利要求2所述的粉碎设备的刀片总成，其特征在于，所述的凹槽(11)槽口两侧设有倒角(13)。5.根据权利要求1所述的粉碎设备的刀片总成，其特征在于，所述的中心轴(1)中部设有环形外凸肩部(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓华，李美松，
申请(专利权)人：浙江仰业精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33