一种无轴封捏合机轴系结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种无轴封捏合机轴系结构通过在所述磁性联轴器和永磁轴承中设置静止隔离层，通过静止隔离层使捏合机中的密封结空间完全密封，克服了现有技术中捏合机桨叶轴与机架之间需要安装复杂的密封结构来保持捏合机内部压力的问题。通过本实用新型专利技术所述无轴封捏合机轴系结构，可以极大地降低捏合机轴系的维护工作量以及有效降低设备因轴封结构损耗造成摩擦阻力增大、无法有效密封的问题。本实用新型专利技术结构简单易实现，具有极高的实用性和应用前景。

A shaft seal kneading machine shaft system

The utility model provides a non shaft seal kneading machine shaft system by setting still isolation layer in the magnetic coupling and permanent magnetic bearing, so that the sealing space in the kneading machine is completely sealed through the static isolation layer, so that the complex seal structure between the rotor blade shaft and the frame in the existing technology needs to be installed to maintain the sealing structure. The internal pressure of the kneader. Through the shaft closing and kneading machine shaft system of the utility model, the maintenance work of the kneading machine shaft system can be greatly reduced and the problem of increasing the friction resistance caused by the loss of the shaft seal structure is effectively reduced and the seal can not be effectively sealed. The utility model has the advantages of simple structure, easy realization and high practicability and application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种无轴封捏合机轴系结构
本技术涉及化工生产机械设备领域，尤其涉及一种用于化工生产设备的无轴封捏合机轴系结构。
技术介绍
捏合机是化工企业中的重要生产设备，其是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶产生强烈剪切作用，使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应，从而获得均匀的混合搅拌。在生产中，物料在捏合机内部需要负压以满足工艺的需求；因此需要在捏合机桨叶轴与机架之间安装复杂的密封结构，以确保捏合机内部压力得到保持。而密封结构带来了诸多问题，例如设备维护工作量大、密封结构破坏后杂质进入到原料中、密封结构造成的摩擦阻力大和不能完全密封等。因而，现有技术还有待于改进和提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无轴封捏合机轴系结构，旨在解决现有技术中捏合机轴系结构采用密封结构造成维护困难和容易被破坏，从而影响密封效果的问题。本技术的技术方案包括：一种无轴封捏合机轴系结构，其中，包括水平设置在捏合机缸体上的捏合机桨叶轴、永磁轴承以及磁性联轴器；所述永磁轴承套设于所述捏合机桨叶轴的非动力输入端，所述磁性联轴器套设于所述捏合机桨叶轴的动力输入端；所述永磁轴承包括永磁轴承主体以及设置在永磁轴承主体内表面的永磁轴承静止隔离层；所述磁性联轴器包括磁性联轴器主体以及设置在磁性联轴器主体内表面的磁性联轴器静止隔离层。所述无轴封捏合机轴系结构，其中，所述捏合机缸体的前端设置有与所述捏合机桨叶轴和永磁轴承之间空隙啮合的第一凸起；所述永磁轴承通过第一凸起固定连接在捏合机缸体上。所述无轴封捏合机轴系结构，其中，所述永磁轴承上设置有螺栓，并通过螺栓与所述捏合机缸体的第一凸起固定连接。所述无轴封捏合机轴系结构，其中，所述捏合机缸体的后端设置有与所述捏合机桨叶轴和磁性联轴器之间空隙啮合的第二凸起；所述磁性联轴器通过第二凸起固定连接在捏合机缸体上。所述无轴封捏合机轴系结构，其中，所述磁性联轴器上设置有螺栓，并通过螺栓与所述磁性联轴器的第二凸起固定连接。有益效果：本技术一种无轴封捏合机轴系结构通过在所述磁性联轴器和永磁轴承中设置静止隔离层，通过静止隔离层使捏合机中的密封结空间完全密封，克服了现有技术中捏合机桨叶轴与机架之间需要安装复杂的密封结构来保持捏合机内部压力的问题。通过本技术所述无轴封捏合机轴系结构，可以极大地降低捏合机轴系的维护工作量以及有效降低设备因轴封结构损耗造成摩擦阻力增大、无法有效密封的问题。附图说明图1为本技术所述无轴封捏合机轴系结构的结构示意图。图2为本技术中所述磁性联轴器的结构示意图。图3为本技术中所述永磁轴承的结构示意图。其中：1、磁性联轴器；2、捏合机缸体；3、捏合机桨叶轴；4、永磁轴承；101、磁性联轴器主体；102、磁性联轴器静止隔离层；401、永磁轴承主体；402、永磁轴承静止隔离层具体实施方式以下将结合附图对本技术一种无轴封捏合机轴系结构的实现过程进行说明。如图1至图3所示，本技术所述无轴封捏合机轴系结构包括永磁轴承4、磁性联轴器1，以及水平设置在捏合机缸体2上的捏合机桨叶轴3。在本技术中，通过在所述磁性联轴器1和永磁轴承4中均设置静止隔离层，具体而言，所述永磁轴承4包括永磁轴承主体401以及设置在永磁轴承主体401内表面的永磁轴承静止隔离层402；所述磁性联轴器1包括磁性联轴器主体101以及设置在磁性联轴器主体101内表面的磁性联轴器静止隔离层102。通过在永磁轴承4和磁性联轴器1的主体内表面分别设置静电隔离层，可以有效将捏合机的密闭空间完全密封，无需再增加密封结构，有效降低设备维护的工作量和减少因密封结构损耗带来的损失。具体地，所述捏合机桨叶轴3的前端为非动力输入端，即前端不进行工作；所述永磁轴承4套设在所述捏合机桨叶轴3的非动力输入端中，起支撑的作用。如图2所示，在所述永磁轴承套设在所述捏合机桨叶轴上时，二者的套设连接处并未直接贴合，而是通过在永磁轴承主体401内表面设置永磁轴承静止隔离层402，该永磁轴承静止隔离层402可以将永磁轴承4和捏合机桨叶轴3之间的套设连接处空间完全密封，达到与采用密封结构同样的密封隔离效果。另外，如图1所示，所述永磁轴承4和所述捏合机桨叶轴3之间留有空隙，形成第一凹位，即永磁轴承4的开口端与捏合机桨叶轴3之间形成第一凹位；相应地，在所述捏合机缸体2的前端设置有与所述捏合机桨叶轴3和永磁轴承4之间空隙(即第一凹位)啮合的第一凸起；换言之，所述永磁轴承4通过止口定位在捏合机缸体2上。优选地，所述永磁轴承上设置有螺栓，并通过螺栓与所述捏合机缸体的第一凸起固定连接，还可以通过垫片、垫圈等静密封措施对螺栓连接位置进行密封。另外，所述捏合机桨叶轴3的后端为动力输入端，其上套设有磁性联轴器1。所述捏合机桨叶轴3通过磁场传导磁性联轴器1，带动磁性联轴器1的转矩进行旋转工作。如图3所示，在所述磁性联轴器1套设在所述捏合机桨叶轴3上时，二者的套设连接处并未直接贴合，而是通过在磁性联轴器主体101内表面设置磁性联轴器静止隔离层102，该磁性联轴器静止隔离层102可以将磁性联轴器1和捏合机桨叶轴3之间的套设连接处空间完全密封，达到与采用密封结构同样的密封隔离效果。另外，如图1所示，所述捏合机桨叶轴3和所述磁性联轴器1之间留有空隙，形成第二凹位，即磁性连轴器1的开口端与捏合机桨叶轴3之间形成第二凹位；相应地，在所述捏合机缸体2的后端设置有与所述捏合机桨叶轴3和磁性联轴器1之间空隙(即第二凹位)啮合的第二凸起；换言之，所述磁性联轴器1通过止口定位在捏合机缸体2上。优选地，还可以通过螺栓等连接结构将两者紧密连接，例如在所述磁性联轴器上设置有螺栓，并通过螺栓与所述磁性联轴器3的第二凸起固定连接，同时通过垫片、垫圈等静密封措施进行密封。本技术通过磁性联轴器和永磁轴承中设置静止隔离层(包括磁性联轴器静止隔离层和永磁轴承静止隔离层)，将捏合机的密闭空间完全密封，从而减少了常规生产设备中需要增加密封结构的步骤，可以有效防止在捏合机桨叶轴转动的过程中因轴封结构失效而造成密封破坏，以及因轴封材料进入到物料中造成捏合机产品的品质下降的问题。同时，减少轴封结构还可以有效减少设备维护的工作量，甚至无需维护；并且可以减少因轴封接触而造成设备损耗问题。本技术结构简单易实现，具有极高的实用性和经济价值。应当理解的是，上述针对具体实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本技术专利保护范围的限制，本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无轴封捏合机轴系结构，其特征在于，包括水平设置在捏合机缸体上的捏合机桨叶轴、永磁轴承以及磁性联轴器；所述永磁轴承套设于所述捏合机桨叶轴的非动力输入端，所述磁性联轴器套设于所述捏合机桨叶轴的动力输入端；所述永磁轴承包括永磁轴承主体以及设置在永磁轴承主体内表面的永磁轴承静止隔离层；所述磁性联轴器包括磁性联轴器主体以及设置在磁性联轴器主体内表面的磁性联轴器静止隔离层。

【技术特征摘要】
1.一种无轴封捏合机轴系结构，其特征在于，包括水平设置在捏合机缸体上的捏合机桨叶轴、永磁轴承以及磁性联轴器；所述永磁轴承套设于所述捏合机桨叶轴的非动力输入端，所述磁性联轴器套设于所述捏合机桨叶轴的动力输入端；所述永磁轴承包括永磁轴承主体以及设置在永磁轴承主体内表面的永磁轴承静止隔离层；所述磁性联轴器包括磁性联轴器主体以及设置在磁性联轴器主体内表面的磁性联轴器静止隔离层。2.根据权利要求1所述无轴封捏合机轴系结构，其特征在于，所述捏合机缸体的前端设置有与所述捏合机桨叶轴和永磁轴承之间空隙啮合的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓元福，
申请(专利权)人：东莞市港田高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44