一种聚氨酯木器漆原料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯木器漆原料搅拌设备，包括底座，所述底座的上端设有限位凹槽，所述限位凹槽的内底部设有缓冲装置，所述缓冲装置的上端设有壳体，所述壳体的内部设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌杆，所述搅拌杆的上端贯穿壳体的上端侧壁并与其滑动连接，所述搅拌杆的侧壁对称设有多个搅拌装置，所述壳体的上端侧壁对称设有两个固定板，两个所述固定板的侧壁均设有第一滑动槽，两个所述第一滑动槽内均滑动连接有齿条板，两个所述固定板的上端侧壁均贯穿设有与第一滑动槽相互连通的第二滑动槽。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，不仅能够具有很好的减震效果，而且能够提高其搅拌效率。

A kind of raw material stirring equipment for polyurethane wood lacquer

The utility model discloses a polyurethane wood lacquer raw material mixing equipment, including a base. The upper end of the base is provided with a limit groove, the inner bottom of the limit groove is provided with a buffer device, the upper end of the buffer device is provided with a shell, the inner of the housing is provided with a stirring chamber, and the stirring chamber is provided with a stirring rod. The upper end of the mixing rod runs through the upper side wall of the shell and is connected with it. The side wall of the mixing rod is symmetrically equipped with a plurality of stirring devices. The side wall of the upper end of the shell is symmetrically provided with two fixed plates, and the side walls of the two fixed plates are both provided with a first sliding groove, and the two of the first sliding grooves are slid to be connected to the rack. The two upper side walls of the fixed plates are penetrated with second sliding grooves which are mutually communicated with the first sliding groove. The utility model has the advantages of reasonable structure design and simple operation, not only having good damping effect, but also improving the mixing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯木器漆原料搅拌设备
本技术涉及聚氨酯木器漆生产
，尤其涉及一种聚氨酯木器漆原料搅拌设备。
技术介绍
聚氨酯木器漆是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分，在木器漆生产过程中，需要将其进行搅拌，这样能使其质量提高，但是传统的搅拌设备具有减震效果差、搅拌不充分的弊端，为此我们设计了一种聚氨酯木器漆原料搅拌设备来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决减震效果差、搅拌不充分的弊端，而提出的一种聚氨酯木器漆原料搅拌设备，其不仅能够具有很好的减震效果，而且能够提高其搅拌效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚氨酯木器漆原料搅拌设备，包括底座，所述底座的上端设有限位凹槽，所述限位凹槽的内底部设有缓冲装置，所述缓冲装置的上端设有壳体，所述壳体的内部设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌杆，所述搅拌杆的上端贯穿壳体的上端侧壁并与其滑动连接，所述搅拌杆的侧壁对称设有多个搅拌装置，所述壳体的上端侧壁对称设有两个固定板，两个所述固定板的侧壁均设有第一滑动槽，两个所述第一滑动槽内均滑动连接有齿条板，两个所述固定板的上端侧壁均贯穿设有与第一滑动槽相互连通的第二滑动槽，两个所述齿条板的上端侧壁均设有滑动板，两个所述滑动板分别贯穿相对的第二滑动槽并与其滑动连接，所述壳体的上端设有多个第一伺服电机，多个所述第一伺服电机的输出轴末端均固定连接有与齿条板相互啮合的第一主动轮，所述搅拌杆的外侧壁设有横板，所述搅拌杆贯穿横板的侧壁并与其转动连接，两个所述滑动板的上端侧壁与横板的底部之间分别通过两个支撑杆转动连接，所述横板的上端对称设有两个第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出轴末端均固定连接有第二主动轮，所述搅拌杆的外侧壁固定连接有与第二主动轮相互啮合的从动轮。优选地，所述缓冲装置包括固定在限位凹槽相对的内侧壁上的两个第一限位块，两个所述第一限位块相对的一端侧壁均设有第三滑动槽，两个所述第三滑动槽内均滑动连接有第一延伸板，两个所述第一延伸板相对的一端侧壁通过底板固定连接，所述底板的上端侧壁与壳体的底部固定连接，所述限位凹槽的内底部对称设有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆的上端侧壁分别贯穿相对的第一延伸板并与其滑动连接。优选地，所述搅拌装置板包括固定在搅拌杆外侧壁上的固定块，所述固定块的侧壁设有固定槽，所述固定槽内设有第二延伸板，所述第二延伸板与固定块之间通过螺纹杆螺纹连接，所述第二延伸板的侧壁设有搅拌扇叶。优选地，所述底座的上端对称设有两个第二限位块，两个所述第二限位块的上端侧壁均设有第四滑动槽，两个所述第四滑动槽的内底部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块与壳体相对的一端侧壁均通过缓冲杆转动连接。优选地，所述固定板的侧壁设有放置块，所述放置块的上端侧壁设有T形滑杆，所述滑动板的侧壁设有与T形滑杆相配合的第五滑动槽。优选地，所述壳体的两端侧壁均设有延伸块，所述横板的两端侧壁均设有第三延伸板，两个所述延伸块的上端均设有第二限位杆，两个所述第二限位杆的上端分别贯穿相对的第三延伸板并与其滑动连接。本技术中，将原料放置在搅拌腔内，启动两个第二伺服电机，分别带动两个第二主动轮转动，在两个第二主动轮的作用下，能够带动从动轮转动，在从动轮转动的同时，能够使搅拌杆进行转动，从而进行搅拌工作，启动多个第一伺服电机，分别带动多个第一主动轮转动，在多个第一主动轮的作用下，能够使的两个齿条板进行移动，在两个齿条板移动的同时，能够使两个滑动板带动两个支撑杆进行伸缩运动，从而使得搅拌杆可以进行上下运动，提高其搅拌效率，具有行走机构，方便使用者移动，在工作时，两个第一延伸板在两个第三滑动槽内滑动，能够提高其减震效果，两个缓冲杆带动两个滑动块在两个第四滑动槽内滑动，能够提高其减震效果。本技术结构设计合理，操作简单，不仅能够具有很好的减震效果，而且能够提高其搅拌效率。附图说明图1为本技术提出的一种聚氨酯木器漆原料搅拌设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种聚氨酯木器漆原料搅拌设备的A处结构放大图。图中：1底座、2第二限位块、3缓冲杆、4壳体、5搅拌扇叶、6延伸块、7第二限位杆、8第三延伸板、9支撑杆、10横板、11从动轮、12第二主动轮、13螺纹杆、14第二延伸块、15搅拌杆、16固定块、17第一限位杆、18第一延伸板、19第一限位块、20第一伺服电机、21固定板、22齿条板、23滑动板、24T形滑杆、25放置块、26第一主动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种聚氨酯木器漆原料搅拌设备，包括底座1，底座1的上端设有限位凹槽，限位凹槽的内底部设有缓冲装置，缓冲装置的上端设有壳体4，壳体4的内部设有搅拌腔，搅拌腔内设有搅拌杆15，搅拌杆15的上端贯穿壳体4的上端侧壁并与其滑动连接，搅拌杆15的侧壁对称设有多个搅拌装置，壳体4的上端侧壁对称设有两个固定板21，两个固定板21的侧壁均设有第一滑动槽，两个第一滑动槽内均滑动连接有齿条板22，两个固定板21的上端侧壁均贯穿设有与第一滑动槽相互连通的第二滑动槽，两个齿条板22的上端侧壁均设有滑动板23，两个滑动板23分别贯穿相对的第二滑动槽并与其滑动连接，壳体4的上端设有多个第一伺服电机20，多个第一伺服电机20的输出轴末端均固定连接有与齿条板22相互啮合的第一主动轮26，搅拌杆15的外侧壁设有横板10，搅拌杆15贯穿横板10的侧壁并与其转动连接，两个滑动板23的上端侧壁与横板10的底部之间分别通过两个支撑杆9转动连接，横板10的上端对称设有两个第二伺服电机，两个第二伺服电机的输出轴末端均固定连接有第二主动轮12，搅拌杆15的外侧壁固定连接有与第二主动轮12相互啮合的从动轮11，启动两个第二伺服电机，分别带动两个第二主动轮12转动，在两个第二主动轮12的作用下，能够带动从动轮11转动，在从动轮11转动的同时，能够使搅拌杆15进行转动，从而进行搅拌工作，启动多个第一伺服电机20，分别带动多个第一主动轮26转动，在多个第一主动轮26的作用下，能够使的两个齿条板22进行移动，在两个齿条板22移动的同时，能够使两个滑动板23带动两个支撑杆9进行伸缩运动，从而使得搅拌杆15可以进行上下运动，提高其搅拌效率。本技术中，缓冲装置包括固定在限位凹槽相对的内侧壁上的两个第一限位块19，两个第一限位块19相对的一端侧壁均设有第三滑动槽，两个第三滑动槽内均滑动连接有第一延伸板18，两个第一延伸板18相对的一端侧壁通过底板固定连接，底板的上端侧壁与壳体4的底部固定连接，限位凹槽的内底部对称设有两个第一限位杆17，两个第一限位杆17的上端侧壁分别贯穿相对的第一延伸板18并与其滑动连接，搅拌装置板包括固定在搅拌杆15外侧壁上的固定块16，固定块16的侧壁设有固定槽，固定槽内设有第二延伸板14，第二延伸板14与固定块16之间通过螺纹杆13螺纹连接，第二延伸板14的侧壁设有搅拌扇叶5，底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯木器漆原料搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有限位凹槽，所述限位凹槽的内底部设有缓冲装置，所述缓冲装置的上端设有壳体(4)，所述壳体(4)的内部设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的上端贯穿壳体(4)的上端侧壁并与其滑动连接，所述搅拌杆(15)的侧壁对称设有多个搅拌装置，所述壳体(4)的上端侧壁对称设有两个固定板(21)，两个所述固定板(21)的侧壁均设有第一滑动槽，两个所述第一滑动槽内均滑动连接有齿条板(22)，两个所述固定板(21)的上端侧壁均贯穿设有与第一滑动槽相互连通的第二滑动槽，两个所述齿条板(22)的上端侧壁均设有滑动板(23)，两个所述滑动板(23)分别贯穿相对的第二滑动槽并与其滑动连接，所述壳体(4)的上端设有多个第一伺服电机(20)，多个所述第一伺服电机(20)的输出轴末端均固定连接有与齿条板(22)相互啮合的第一主动轮(26)，所述搅拌杆(15)的外侧壁设有横板(10)，所述搅拌杆(15)贯穿横板(10)的侧壁并与其转动连接，两个所述滑动板(23)的上端侧壁与横板(10)的底部之间分别通过两个支撑杆(9)转动连接，所述横板(10)的上端对称设有两个第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出轴末端均固定连接有第二主动轮(12)，所述搅拌杆(15)的外侧壁固定连接有与第二主动轮(12)相互啮合的从动轮(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯木器漆原料搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有限位凹槽，所述限位凹槽的内底部设有缓冲装置，所述缓冲装置的上端设有壳体(4)，所述壳体(4)的内部设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的上端贯穿壳体(4)的上端侧壁并与其滑动连接，所述搅拌杆(15)的侧壁对称设有多个搅拌装置，所述壳体(4)的上端侧壁对称设有两个固定板(21)，两个所述固定板(21)的侧壁均设有第一滑动槽，两个所述第一滑动槽内均滑动连接有齿条板(22)，两个所述固定板(21)的上端侧壁均贯穿设有与第一滑动槽相互连通的第二滑动槽，两个所述齿条板(22)的上端侧壁均设有滑动板(23)，两个所述滑动板(23)分别贯穿相对的第二滑动槽并与其滑动连接，所述壳体(4)的上端设有多个第一伺服电机(20)，多个所述第一伺服电机(20)的输出轴末端均固定连接有与齿条板(22)相互啮合的第一主动轮(26)，所述搅拌杆(15)的外侧壁设有横板(10)，所述搅拌杆(15)贯穿横板(10)的侧壁并与其转动连接，两个所述滑动板(23)的上端侧壁与横板(10)的底部之间分别通过两个支撑杆(9)转动连接，所述横板(10)的上端对称设有两个第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出轴末端均固定连接有第二主动轮(12)，所述搅拌杆(15)的外侧壁固定连接有与第二主动轮(12)相互啮合的从动轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯木器漆原料搅拌设备，其特征在于，所述缓冲装置包括固定在限位凹槽相对的内侧壁上的两个第一限位块(19)，两个所述第一限位块(19)相对的一端侧壁均设有第三滑动槽，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱金华，
申请(专利权)人：湖北强盛涂料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42