一种环保的立式砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保的立式砂磨机，包括机体、砂磨筒、转盘、伺服电机和移动块，所述机体一侧的顶端安装有移动块，所述移动块的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的底端固定有转盘，所述转盘的底端安装有砂磨筒，所述砂磨筒的内部的顶端连接有转轴，所述转轴的外表面上均匀安装有砂磨块。本实用新型专利技术通过在固定板的内表面固定大砂磨网，大砂磨网可对大的砂磨物进行过滤，过滤后的大砂磨物掉落到第二出料槽中，并从第二出料口中实现出料，然后大砂磨网的内部固定有小砂磨网，小砂磨网可对晓得砂磨物进行过滤，过滤后的大砂磨物掉落到第一出料槽中，并从第一出料口中实现出料，实现对大小砂磨物进行分类出料。大小砂磨物进行分类出料。大小砂磨物进行分类出料。

【技术实现步骤摘要】
一种环保的立式砂磨机


[0001]本技术涉及砂磨机
，具体为一种环保的立式砂磨机。

技术介绍

[0002]随着时代的发展和可续技术的不断提高，砂磨机已经是目前物流适应性最广、最为先进和效率最高的研磨设备，被广泛应用于股内外不同的工厂企业当中，其占用空间小，砂磨效率高。
[0003]传统的环保的立式砂磨机，使用时不便于对砂磨后的材料进行出料，影响生产效率，从而制造一种环保的立式砂磨机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保的立式砂磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的不便出料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保的立式砂磨机，包括机体、砂磨筒、转盘、伺服电机和移动块，所述机体一侧的顶端安装有移动块，所述移动块的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的底端固定有转盘，所述转盘的底端安装有砂磨筒，所述砂磨筒的内部的顶端连接有转轴，所述转轴的外表面上均匀安装有砂磨块，所述砂磨筒的内表面设置有冷却夹层，所述冷却夹层的内部设置有冷却结构，所述砂磨筒两端的中间位置处固定有夹持结构，所述砂磨筒的底端设置有下料结构，所述下料结构包括有第一出料槽、第一出料口、第二出料口、第二出料槽、大砂磨网、固定板和小砂磨网，所述固定板安装在砂磨筒的底端，所述固定板的内表面固定有大砂磨网，所述大砂磨网的底端固定有第二出料槽，所述第二出料槽的底端设置有第二出料口，所述大砂磨网的内表面固定有小砂磨网，所述小砂磨网的底端固定有第一出料槽，所述第一出料槽的一侧设置有第一出料口。
[0006]优选的，所述冷却结构包括有第一出水管、循环泵、第二出水管、冷却水箱、第三出水管和冷却管，所述冷却管安装在冷却夹层的内部，所述冷却管的一端连接有第三出水管，所述第三出水管的一侧连接有冷却水箱，所述冷却水箱安装在机体的一端，所述冷却水箱的一侧连接有第二出水管，所述第二出水管的一侧连接有循环泵，所述循环泵的一侧连接有第一出水管。
[0007]优选的，所述夹持结构包括有夹持板、固定螺栓、支撑块、缓冲弹簧、和夹持块，所述夹持板均固定在机体两端的中间位置处，所述夹持板的中间位置处均安装有固定螺栓，所述固定螺栓的一端均固定有支撑块。
[0008]优选的，所述夹持板内部的中间位置处设置有内螺纹，所述固定螺栓的外表面设置有外螺纹，所述固定螺栓与夹持板之间构成螺纹连接。
[0009]优选的，所述支撑块的一端均固定有夹持块，所述夹持块的一端均连接有缓冲弹簧，所诉夹持块关于缓冲弹簧的垂直中心线呈对称分部。
[0010]优选的，所述砂磨块的剖视截面呈圆柱型设计，所述砂磨块在转轴的外表面上均
匀排列。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保的立式砂磨机；
[0012]1、通过在固定板的内表面固定大砂磨网，大砂磨网可对大的砂磨物进行过滤，过滤后的大砂磨物掉落到第二出料槽中，并从第二出料口中实现出料，然后大砂磨网的内部固定有小砂磨网，小砂磨网可对晓得砂磨物进行过滤，过滤后的大砂磨物掉落到第一出料槽中，并从第一出料口中实现出料，实现对大小砂磨物进行分类出料；
[0013]2、通过在冷却夹层的内部缠绕，可对砂磨筒进行冷却，的一侧通过第三出水管连接在冷却水箱上，冷却水箱可对内流入的水进行冷却，并通过循环泵再次进入内，实现对砂磨筒进行循环冷却；
[0014]3、通过在砂磨筒的两端的中间位置处设置夹持板，夹持板可对固定螺栓进行固定，转动固定螺栓通过缓冲弹簧对砂磨筒进行夹紧，防止砂磨筒在砂磨时晃动，并通过夹持块可对砂磨筒在砂磨时进行缓冲防护。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的冷却结构局部剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹持结构俯视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的出料结构俯视结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、冷却结构；201、第一出水管；202、循环泵；203、第二出水管；204、冷却水箱；205、第三出水管；206、冷却管；3、下料结构；301、第一出料槽；302、第一出料口；303、第二出料口；304、第二出料槽；305、大砂磨网；306、固定板；307、小砂磨网；4、冷却夹层；5、夹持结构；501、夹持板；502、固定螺栓；503、支撑块；504、缓冲弹簧；505、夹持块；6、砂磨筒；7、转盘；8、伺服电机；9、移动块；10、砂磨块；11、转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种环保的立式砂磨机，包括机体1、砂磨筒6、转盘7、伺服电机8和移动块9，机体1一侧的顶端安装有移动块9，移动块9的底端安装有伺服电机8，该伺服电机8的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机8的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，伺服电机8的底端固定有转盘7，转盘7的底端安装有砂磨筒6，砂磨筒6的内部的顶端连接有转轴11，转轴11的外表面上均匀安装有砂磨块10，砂磨块10的剖视截面呈圆柱型设计，砂磨块10在转轴11的外表面上均匀排列，砂磨筒6的内表面设置有冷却夹层4，冷却夹层4的内部设置有冷却结构2，冷却结构2包括有第一出水管201、循环泵202、第二出水管203、冷却水箱204、第三出水管205和冷却管206，冷却管206安装在冷却夹层4的内部，冷却管206的一端连接有第三出水管205，第三出水管205的一侧连接有冷却水箱204，冷却水箱204安装在机体1的一端，冷却水箱204的一侧连接有第二出水管203，第二出水管
203的一侧连接有循环泵202，该循环泵202的型号可为200QJ32-65/5，循环泵202的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，循环泵202的一侧连接有第一出水管201，接通该装置外接电源，启动伺服电机8对砂磨筒6内部进行砂磨，在砂磨时，需要对砂磨筒6进行冷却，防止机器长时间转动受损，通过冷却水箱204对冷却管206内的水进行冷却，并通过循环泵202不断循环流通，对砂磨筒6进行冷却，冷却更均匀，效果更好；
[0022]砂磨筒6两端的中间位置处固定有夹持结构5，夹持结构5包括有夹持板501、固定螺栓502、支撑块503、缓冲弹簧504、和夹持块505，夹持板501均固定在机体1两端的中间位置处，夹持板501的中间位置处均安装有固定螺栓502，固定螺栓502的一端均固定有支撑块503，夹持板501内部的中间位置处设置有内螺纹，固定螺栓502的外表面设置有外螺纹，固定螺栓502与夹持板501之间构成螺纹连接，支撑块503的一端均固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保的立式砂磨机，包括机体(1)、砂磨筒(6)、转盘(7)、伺服电机(8)和移动块(9)，其特征在于：所述机体(1)一侧的顶端安装有移动块(9)，所述移动块(9)的底端安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的底端固定有转盘(7)，所述转盘(7)的底端安装有砂磨筒(6)，所述砂磨筒(6)的内部的顶端连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外表面上均匀安装有砂磨块(10)，所述砂磨筒(6)的内表面设置有冷却夹层(4)，所述冷却夹层(4)的内部设置有冷却结构(2)，所述砂磨筒(6)两端的中间位置处固定有夹持结构(5)，所述砂磨筒(6)的底端设置有下料结构(3)，所述下料结构(3)包括有第一出料槽(301)、第一出料口(302)、第二出料口(303)、第二出料槽(304)、大砂磨网(305)、固定板(306)和小砂磨网(307)，所述固定板(306)安装在砂磨筒(6)的底端，所述固定板(306)的内表面固定有大砂磨网(305)，所述大砂磨网(305)的底端固定有第二出料槽(304)，所述第二出料槽(304)的底端设置有第二出料口(303)，所述大砂磨网(305)的内表面固定有小砂磨网(307)，所述小砂磨网(307)的底端固定有第一出料槽(301)，所述第一出料槽(301)的一侧设置有第一出料口(302)。2.根据权利要求1所述的一种环保的立式砂磨机，其特征在于：所述冷却结构(2)包括有第一出水管(201)、循环泵(202)、第二出水管(203)、冷却水箱(204)、第三出水管(205)和冷却管(206...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻涛，
申请(专利权)人：湖北强盛涂料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：