用于聚烯烃催化剂回收的闪蒸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚烯烃催化剂领域，公开了一种用于聚烯烃催化剂回收的闪蒸装置，该闪蒸装置包括闪蒸釜(1)，其特征在于，该装置还包括设置在闪蒸釜(1)上用于测量闪蒸釜(1)的液位的压差变送器(2)，所述压差变送器(2)的负压室通过第一导压管(3)连接闪蒸釜(1)的顶部，所述压差变送器(2)的正压室连接第二导压管(4)，所述第二导压管(4)的底端位于所述闪蒸釜(1)的待测液位以下。该装置可以解决常规的闪蒸设备无法直接用压差式液位计进行液位测量的问题，在闪蒸过程中随时可以精确地测量液位，便于控制闪蒸过程的进行，保证了闪蒸工艺流程稳定进行，实现了聚烯烃催化剂的高效回收。

Flash evaporation device for recovery of polyolefin catalyst

The utility model relates to the field of polyolefin catalyst, and discloses a flash evaporation device for the recovery of polyolefin catalyst, which includes a flash autoclave (1), which is characterized by a pressure difference transmitter (2) used to measure the liquid level of a flash autoclave (1) on a flash autoclave (1), and the negative pressure of the pressure difference transmitter (2). The chamber is connected to the top of the flash autoclave (1) through a first guide tube (3), and the pressure chamber (4) of the pressure difference transmitter (2) is connected to the second guide tube (4), and the bottom end of the second guide tube (4) is located below the measured level of the flash autoclave (1). The device can solve the problem that the conventional flash equipment can not use pressure differential gauge to measure the liquid level directly. In the flash process, the liquid level can be measured accurately at any time, so that the flash process can be controlled, and the flash process is stable and the high efficiency recovery of the polyolefin catalyst is realized.

【技术实现步骤摘要】
用于聚烯烃催化剂回收的闪蒸装置
本技术涉及聚烯烃催化剂领域，具体涉及一种用于聚烯烃催化剂回收的闪蒸装置。
技术介绍
聚烯烃催化剂生产需要采用适用于高温高压、易燃易爆有毒的危险化工装置，生产工艺复杂，装置流程长，微小的事故可能会造成重大影响，而且一旦发生事故就容易造成环境污染的恶性事故。闪蒸釜是催化剂加工生产过程中经常用到的处理工具。由于闪蒸釜内是被持续加热且有时为封闭的容器，因此在进料过程中不能方便地观测到液位具体的高度。闪蒸釜内的液体通常温度较高、粘稠、密度有时会发生变化，因此现有的一些常规测量装置，例如浮球式液位计、磁浮子液位计等，均不能有效地对釜式容器中的液位进行测量。当前在该闪蒸釜上没有能够稳定运行的液位测量仪表，闪蒸是聚烯烃催化剂回收工艺流程中尤为重要的一道工序，目前聚烯烃催化剂闪蒸釜设备的液位只能通过釜上的视镜进行人工观察，而且由于釜内物料的物理和化学性质，导致人工观测不能很好的确定釜内液位高度。只能通过其他相关数据进行估算液位高度。由于不能很好的确定釜内的液位，整个闪蒸过程缺少了重要的控制参数，导致闪蒸工艺流程运行不稳定，进而影响了聚烯烃催化剂回收工艺流程后续的进行。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种用于聚烯烃催化剂回收的闪蒸装置，该装置可以解决常规的闪蒸设备无法直接用压差式液位计进行液位测量的问题，在闪蒸过程中随时可以精确地测量液位，便于控制闪蒸过程的进行，保证了闪蒸工艺流程稳定进行，实现了聚烯烃催化剂的高效回收。为了实现上述目的，本技术提供一种用于聚烯烃催化剂回收的闪蒸装置，该闪蒸装置包括闪蒸釜，其中，该装置还包括设置在闪蒸釜上用于测量闪蒸釜的液位的压差变送器，所述压差变送器的负压室通过第一导压管连接闪蒸釜的顶部，所述压差变送器的正压室连接第二导压管，所述第二导压管的底端位于所述闪蒸釜的待测液位以下。优选地，所述第二导压管通过所述闪蒸釜顶部深入所述闪蒸釜的内部。优选地，所述闪蒸釜顶部通过法兰连接所述第一导压管。优选地，所述第二导压管的上部连接有导压管清洗装置。更优选地，所述导压管清洗装置为气体清洗装置，所述气体清洗装置包括气体导入管和导气阀。更优选地，所述第二导压管的顶端与所述导压管清洗装置之间的所述第二导压管上设置有清洗阀。优选地，该装置还包括控制系统，所述控制系统用于将压差变送器中的压差信号转换为液位信息。更优选地，所述控制系统为DCS控制系统。优选地，所述闪蒸釜上设置有搅拌装置。通过上述技术方案，可以通过压差变送器实现对聚烯烃催化剂闪蒸设备内液位的测量，测量过程简便，并可以在闪蒸操作中随时进行，测量数据精准，避免了人工观测容易产生的误差，为闪蒸过程提供重要的工艺数据，使闪蒸过程稳定运行，降低了对闪蒸过程的控制难度，进而使聚烯烃回收工艺流程各项工艺指标符合要求。进一步本技术通过导压管自清洗装置可使压差变送器的测量不受物料性质的影响，防止粘稠介质将导压管堵塞。附图说明图1是本技术的用于聚烯烃催化剂回收的闪蒸装置的结构示意图。附图标记说明1、闪蒸釜2、压差变送器3、第一导压管4、第二导压管5、搅拌装置6、导气阀7、气体导入管具体实施方式在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图的上、下、左、右。如图1所示，本技术的用于聚烯烃催化剂回收的闪蒸装置，该闪蒸装置包括闪蒸釜1，其中，该装置还包括设置在闪蒸釜1上用于测量闪蒸釜1的液位的压差变送器2，所述压差变送器2的负压室通过第一导压管3连接闪蒸釜1的顶部，所述压差变送器2的正压室连接第二导压管4，所述第二导压管4的底端位于所述闪蒸釜1的待测液位以下。在本技术中，所述压差变送器2的负压室用于检测所述闪蒸釜1内的环境压力；所述压差变送器2的正压室用于检测所述导压管上端的压力，也就是所述第二导压管4的底端的液体压力及环境压力。由此，通过第一导压管3和第二导压管4的设置，就可以实现用压差变送器2直接测量用于聚烯烃催化剂的闪蒸装置中的液位，从而更加方便且精准地控制闪蒸过程的进行。所述压差变送器2输出的信号即为所述闪蒸釜1中第二导压管4的底端以上部分的液体产生的压差。为了将所述第二导压管4的底端的液体压力引至所述压差变送器2，需要使所述第二导压管4的底端开放。测量过程中，当闪蒸釜1内进料超过第二导压管4底部开口后，会将第二导压管4密闭，管内气体被压缩，随着物料液位的升高，第二导压管4内的气体逐渐被压缩，使压差变送器2正压室检测到闪蒸釜内物料及环境压力。在本技术中，所述闪蒸釜1没有特别的限定，可以用于聚烯烃催化剂回收的闪蒸过程即可。所述压差变送器2和所述第一导压管3、第二导压管4均没有特别的限定，实现测量压差的目的即可。所述第一导压管3、第二导压管4的材质可以为不锈钢或碳钢等，优选为不锈钢；直径例如可以为14-24mm，优选为16-22mm，更优选为18-20mm，长度可以根据需要具体选择，从而与闪蒸罐进行配合。根据本技术，所述压差变送器2的低压端膜片设置的位置没有限定，达到可以测量检测所述闪蒸釜1内的环境压力的目的即可，例如时可以设置于所述第一导压管3的顶端、底端或者中部的任意位置。其中优选所述第一导压管3的顶端。优选所述闪蒸釜1顶部通过法兰连接所述第一导压管3。根据本技术，设置所述第二导压管4的目的是在不使所述压差变送器2的高压端膜片与闪蒸釜1内的液体直接接触的情况下，实现压差的测量。所述压差变送器2的正压室连接第二导压管4指的是高压端膜片设置在所述第二导压管4的顶端。所述第二导压管4的设置方式没有特别的限定，只要使得所述第二导压管4的底端位于所述闪蒸釜1的待测液位以下，即可满足测量液位的要求。具体地，例如可以使所述第二导压管4通过所述闪蒸釜1顶部深入所述闪蒸釜1的内部。优选在所述闪蒸釜1顶部设置法兰，并将所述第二导压管4通过该法兰深入所述闪蒸釜1的内部。根据本技术，所述第二导压管4在使用过程中难以避免地会与闪蒸釜1内的粘度较大的液体接触，该液体可能进入第二导压管4内部导致堵塞第二导压管4影响压差的测量。为了方便地进行第二导压管4的清洗，避免第二导压管4的堵塞，根据本专利技术的一个优选的实施方式，所述第二导压管4的上部连接有导压管清洗装置。作为所述导压管清洗装置，没有特别的限定，能够达到清洗所述第二导压管4内部的物料，保证压差变送器正常测定即可。从不影响闪蒸过程的角度考虑，所述导压管清洗装置优选为气体清洗装置，所述气体清洗装置包括气体导入管7和导气阀6。需要进行第二导压管4的清洗操作时，可以打开所述导气阀6，并从所述气体导入管7将气体送入第二导压管4中，优选对所述气体进行适当加压，从而可以达到清洗第二导压管4中堵塞的物料的目的。作为清洗使用的气体，可以为空气、氮气等，从减少对闪蒸过程的影响的角度来看，优选为氮气。根据本技术，为了避免导压管清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于聚烯烃催化剂回收的闪蒸装置，该闪蒸装置包括闪蒸釜(1)，其特征在于，该装置还包括设置在闪蒸釜(1)上用于测量闪蒸釜(1)的液位的压差变送器(2)，所述压差变送器(2)的负压室通过第一导压管(3)连接闪蒸釜(1)的顶部，所述压差变送器(2)的正压室连接第二导压管(4)，所述第二导压管(4)的底端位于所述闪蒸釜(1)的待测液位以下。

【技术特征摘要】
1.一种用于聚烯烃催化剂回收的闪蒸装置，该闪蒸装置包括闪蒸釜(1)，其特征在于，该装置还包括设置在闪蒸釜(1)上用于测量闪蒸釜(1)的液位的压差变送器(2)，所述压差变送器(2)的负压室通过第一导压管(3)连接闪蒸釜(1)的顶部，所述压差变送器(2)的正压室连接第二导压管(4)，所述第二导压管(4)的底端位于所述闪蒸釜(1)的待测液位以下。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二导压管(4)通过所述闪蒸釜(1)顶部深入所述闪蒸釜(1)的内部。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述闪蒸釜(1)顶部通过法兰连接所述第一导压管(3)。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海，王民，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11