废旧电缆芯切段装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了废旧电缆芯切段装置，该切段装置采用双切段刀一次切割，可把绕线砸上的电缆芯切割两段，切段效率较高。本实用新型专利技术的切段装置在主体支架的两端分别安装有切段刀总成，且该切段刀总成由气缸驱动连接切段刀来对绕线砸上的电缆芯进行切段处理，切段处理时，切段刀与绕线砸的切割槽对齐，一对切段刀分别对应一对切割槽，这样一次切割可把绕线砸上的电缆芯切断为若干小段。本实用新型专利技术的切断效率较高，切割较为彻底，在电缆芯上安装由罩盖，这样被切段的电缆芯不会到处蹦跳，使企业更加安全可靠的生产。

【技术实现步骤摘要】
废旧电缆芯切段装置
本技术涉及一种电缆回收设备，尤其是废旧电缆芯切段装置。
技术介绍
电缆回收再加工的使用率较高，目前的电缆回收方式较多，较为常见的回收方式是对废旧电缆进行剥皮处理，剥皮后的电缆芯单独切割粉碎溶解再利用。在电缆芯粉碎溶解前要对废旧电缆芯进行切段处理，把长条的电缆芯切段方便进行后续的粉碎加工。目前的电缆芯的切段方式为先捆绑再扎切，切割的效率较低，切扎的过程中被切断的电缆芯会到处蹦跳，导致该操作有一定的危险性，还有，到处散落的电缆芯影响操作台面的整洁，影响车间的其他工序的有序进行。电缆芯回收后多缠绕再绕线砸上，本专利技术针对绕线砸上的电缆芯进行切段处理，切段处理的效率较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供废旧电缆芯切段装置，该切段装置采用双切段刀一次切割，可把绕线砸上的电缆芯切割两段，切段效率较高。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：废旧电缆芯切段装置，包括有主体支架，所述主体支架的两端分别安装有切段刀总成，所述主体支架的中间部位安装有缠绕电缆芯的绕线砸；所述切段刀总成包括有安装在主体支架上的气缸、气缸一端伸出的活塞杆和活塞杆末端连接的切段刀；所述绕线砸上开设有一对背向设置的切割槽，绕线砸的两端设有开有连接孔的连接头；所述主体支架的两侧分别设有滑轨，一对滑轨上安装有一对开有安装口的滑块，所述切段刀的两端卡在一对滑块的安装口内；所述主体支架的两侧在中间部位设有一对卡座，所述卡座上伸出有挡板，所述卡座在挡板的内侧开设有限位槽，所述连接头可卡在限位槽内；所述挡板上开设有安装孔，所述安装孔内安装有连接栓，所述连接栓穿过安装孔后可伸进连接头的连接孔内。进一步的有，所述一对卡座上还安装有可罩住电缆芯的罩盖，所述罩盖的两端伸出有弹性块；所述卡座在挡板的内侧还开设有卡槽，所述弹性块可陷进卡槽内。进一步的有，所述切段刀包括有刀片和刀架，所述刀架的两端可卡在一对滑块的安装口内，所述刀架背向刀片设有连接柱，所述连接柱上沿径向开设有第一销孔；所述活塞杆的末端凹陷有安装槽，所述活塞杆的末端沿径向开设有穿破安装槽的第二销孔；所述连接柱可进行安装槽内，且第一销孔与第二销孔内穿设有连接销。进一步的有，所述刀片的切削刃上开设有多个弧形凹口。进一步的有，所述刀架背向刀片的一侧面上设有加强筋。与现有技术相比，本技术的有益效果本技术的切段装置在主体支架的两端分别安装有切段刀总成，且该切段刀总成由气缸驱动连接切段刀来对绕线砸上的电缆芯进行切段处理，切段处理时，切段刀与绕线砸的切割槽对齐，一对切段刀分别对应一对切割槽，这样一次切割可把绕线砸上的电缆芯切断为若干小段。本技术的切断效率较高，切割较为彻底，在电缆芯上安装由罩盖，这样被切段的电缆芯不会到处蹦跳，使企业更加安全可靠的生产。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的拆分结构示意图；其中：1.主体支架、2.电缆芯、3.绕线砸、4.气缸、5.活塞杆、6.切段刀、7.切割槽、8.连接头、9.连接孔、10.滑轨、11.滑块、12.安装口、13.卡座、14.挡板、15.限位槽、16.安装孔、17.连接栓、18.罩盖、19.弹性块、20.卡槽、21.刀片、22.刀架、23.连接柱、24.第一销孔、25.第二销孔、26.连接销、27.弧形凹口、28.加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，废旧电缆芯切段装置，包括有主体支架1，所述主体支架1的两端分别安装有切段刀总成，所述主体支架1的中间部位安装有缠绕电缆芯2的绕线砸3；所述切段刀总成包括有安装在主体支架1上的气缸4、气缸4一端伸出的活塞杆5和活塞杆5末端连接的切段刀6；所述绕线砸3上开设有一对背向设置的切割槽7，绕线砸3的两端设有开有连接孔9的连接头8；所述主体支架1的两侧分别设有滑轨10，一对滑轨10上安装有一对开有安装口12的滑块11，所述切段刀6的两端卡在一对滑块11的安装口12内；所述主体支架1的两侧在中间部位设有一对卡座13，所述卡座13上伸出有挡板14，所述卡座13在挡板14的内侧开设有限位槽15，所述连接头8可卡在限位槽15内；所述挡板14上开设有安装孔16，所述安装孔16内安装有连接栓17，所述连接栓17穿过安装孔16后可伸进连接头8的连接孔9内。本技术的一对卡座13上还安装有可罩住电缆芯2的罩盖18，所述罩盖18的两端伸出有弹性块19；所述卡座13在挡板14的内侧还开设有卡槽20，所述弹性块19可陷进卡槽20内。罩盖18能有效防止电缆芯2在切段时到处蹦跳的现象，便于安全生产。本技术的切段刀6包括有刀片21和刀架22，所述刀架22的两端可卡在一对滑块11的安装口12内，所述刀架22背向刀片21设有连接柱23，所述连接柱23上沿径向开设有第一销孔24；所述活塞杆5的末端凹陷有安装槽，所述活塞杆5的末端沿径向开设有穿破安装槽的第二销孔25；所述连接柱23可进行安装槽内，且第一销孔24与第二销孔25内穿设有连接销26。活塞杆5与切段刀6之间采用活动连接的方式，好处在于可针对不同硬度的电缆芯2进行更换对应的切段刀6。本实施例的刀片21的切削刃上开设有多个弧形凹口27，多个弧形凹口27可与圆形电缆芯2相吻合，有效防止切段刀6在切段处理时电缆芯2打滑。本实施例的刀架22背向刀片21的一侧面上设有加强筋28，该加强筋28能提高刀架22的应力强度，防止切段刀6在切段操作使被折断。本技术的切段装置在主体支架1的两端分别安装有切段刀总成，且该切段刀总成由气缸4驱动连接切段刀6来对绕线砸3上的电缆芯2进行切段处理，切段处理时，切段刀6与绕线砸3的切割槽7对齐，一对切段刀分别对应一对切割槽7，这样一次切割可把绕线砸3上的电缆芯2切断为若干小段。本技术的切断效率较高，切割较为彻底，在电缆芯2上安装由罩盖18，这样被切段的电缆芯2不会到处蹦跳，使企业更加安全可靠的生产。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧电缆芯切段装置，其特征在于，包括有主体支架(1)，所述主体支架(1)的两端分别安装有切段刀总成，所述主体支架(1)的中间部位安装有缠绕电缆芯(2)的绕线砸(3)；所述切段刀总成包括有安装在主体支架(1)上的气缸(4)、气缸(4)一端伸出的活塞杆(5)和活塞杆(5)末端连接的切段刀(6)；所述绕线砸(3)上开设有一对背向设置的切割槽(7)，绕线砸(3)的两端设有开有连接孔(9)的连接头(8)；所述主体支架(1)的两侧分别设有滑轨(10)，一对滑轨(10)上安装有一对开有安装口(12)的滑块(11)，所述切段刀(6)的两端卡在一对滑块(11)的安装口(12)内；所述主体支架(1)的两侧在中间部位设有一对卡座(13)，所述卡座(13)上伸出有挡板(14)，所述卡座(13)在挡板(14)的内侧开设有限位槽(15)，所述连接头(8)可卡在限位槽(15)内；所述挡板(14)上开设有安装孔(16)，所述安装孔(16)内安装有连接栓(17)，所述连接栓(17)穿过安装孔(16)后可伸进连接头(8)的连接孔(9)内。

【技术特征摘要】
1.一种废旧电缆芯切段装置，其特征在于，包括有主体支架(1)，所述主体支架(1)的两端分别安装有切段刀总成，所述主体支架(1)的中间部位安装有缠绕电缆芯(2)的绕线砸(3)；所述切段刀总成包括有安装在主体支架(1)上的气缸(4)、气缸(4)一端伸出的活塞杆(5)和活塞杆(5)末端连接的切段刀(6)；所述绕线砸(3)上开设有一对背向设置的切割槽(7)，绕线砸(3)的两端设有开有连接孔(9)的连接头(8)；所述主体支架(1)的两侧分别设有滑轨(10)，一对滑轨(10)上安装有一对开有安装口(12)的滑块(11)，所述切段刀(6)的两端卡在一对滑块(11)的安装口(12)内；所述主体支架(1)的两侧在中间部位设有一对卡座(13)，所述卡座(13)上伸出有挡板(14)，所述卡座(13)在挡板(14)的内侧开设有限位槽(15)，所述连接头(8)可卡在限位槽(15)内；所述挡板(14)上开设有安装孔(16)，所述安装孔(16)内安装有连接栓(17)，所述连接栓(17)穿过安装孔(16)后可伸进连接头(8)的连接孔(9)内。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄圣桦，
申请(专利权)人：鸿泰清远铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44