铜米分选烘干装置及使用该装置的废弃电线回收生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废弃电线回收设备领域，尤其是涉及一种铜米分选烘干装置及使用该装置的废弃电线回收生产线。破碎后的电线颗粒在螺旋上料装置的作用下进入到管道中，在风机的热风的作用下，电线颗粒进入到旋风分离器中，在旋风分离器的作用下，电线颗粒中铜米从铜米出口中流出，废料从废料出口中流出，实现铜米的分选，同时在热风的作用下，铜米也被烘干，保温管段保证了热风的温度，通过该铜米分选烘干装置将铜米有效分选和烘干，避免了铜米生锈腐蚀以及夹带杂质，提供了铜米的品质。

Copper Rice Separation and Drying Device and Waste Wire Recovery Production Line Using the Device

The utility model relates to the field of waste wire recovery equipment, in particular to a copper rice sorting and drying device and a waste wire recovery production line using the device. Broken wire particles enter the pipeline under the action of screw feeding device. Under the action of hot air of the fan, wire particles enter the cyclone separator. Under the action of the cyclone separator, copper rice in wire particles flows out from the outlet of copper rice, and waste materials flow out from the outlet of waste materials to realize the separation of copper rice. At the same time, copper rice is dried and kept warm under the action of hot air. The pipe section guarantees the temperature of hot air. The copper rice is effectively sorted and dried by the copper rice sorting and drying device, which avoids the rusting and corrosion of the copper rice and the inclusion of impurities, and provides the quality of the copper rice.

【技术实现步骤摘要】
铜米分选烘干装置及使用该装置的废弃电线回收生产线
本技术涉及废弃电线回收设备领域，尤其是涉及一种铜米分选烘干装置及使用该装置的废弃电线回收生产线。
技术介绍
随着信息技术的飞速发展，现在的电子产品更新换代的加快，电子产品的淘汰成为一个当今中国的一个难题。中国每年产生230万的电子垃圾，占世界电子垃圾总量的第二。当前，各类电子废料已经成为增长速度很快的固体废弃物之一，如废旧电脑、废家电、废通信器材等废弃电器以及制造这些电器过程中产生的各类废料、废物占用着大量资源，形成庞大的“电子垃圾”。如果对这些电子垃圾进行不合理处理、处置又会对环境造成极大的污染。电子废料中废旧电缆的比重很大，目前，国内外废电线的破碎分选工艺主要有干法和湿法两大类。其中，干法就是采用干式破碎分选的方法，具体目前国内外废电线电缆的破碎分选工艺主要有干法和湿法两大类。其中，干法就是采用干式破碎分选的方法，具体来说是先经过多级破碎，然后通过气力分选、静电分选等方式将铜米和废塑料分开；湿法破碎分选是先经过湿式破碎机破碎，然后采用水力分选的方式将铜米和废塑料分离开。干式破碎分选方法效果虽好，但是设备昂贵，生产效率偏低。湿式破碎分选工艺虽然分选效果不及干式工艺，但设备简单、效率高、生产量大。在国内，出于成本及生产效率方面的考虑，湿式破碎分选的应用较干式破碎分选广泛。在一些劳动力成本大的发达国家，湿式破碎分选工艺也更为实用。但是，传统的湿式破碎分选工艺大多是采用多级破碎，每台铜米机配备一位工作人员，采用人工上料。每台水力摇床配备一位工人，负责铜米和废塑料的收集。分选出的铜米往往含有大量的水分，而且夹带尘土等杂质，不利于仓库储存和销售，另外如果不及时进行干燥处理，容易发生生锈腐蚀，影响铜米品质。为此，有必要提出一种快速干燥铜米并将其进行分选的分选烘干装置。
技术实现思路
本技术提出一种铜米分选烘干装置，以提高铜米的品质；同时，本技术还提供一种使用上述铜米分选烘干装置的废弃电线回收生产线。本技术的铜米分选烘干装置的技术方案是这样实现的：铜米分选烘干装置，包括旋风分离器和热风机，所述旋风分离器具有朝下的铜米出口、朝上的废料出口以及设置在其侧壁上的分离器进料口，所述热风机通过管道与所述旋风分离器的分离器进料口连通，所述管道包括保温管段，所述管道上还连接有用于向管道中上料的螺旋上料装置，所述螺旋上料装置上设有加热结构且设有用于供破碎后的电线颗粒进入的上料装置进料口，所述废料出口上连接有废料收集箱。进一步地，所述热风机为燃油热风机。进一步地，所述燃油热风机为轴流风机。进一步地，所述螺旋上料装置包括圆柱形的壳体，所述壳体上端与所述管道连通，所述上料装置进料口设置在所述壳体的下端，所述壳体中转动装配有螺旋芯轴，所述螺旋芯轴具有动力输入端，壳体上设有加热结构。进一步地，所述加热结构为盘绕设置在所述壳体外周上的加热线圈。进一步地，所述上料装置进口为扩口结构。进一步地，所述壳体包括内壳以及套装在内壳上的外壳，内壳与外壳之间形成用于容纳导热流体的加热腔，所述加热腔形成所述加热结构。进一步地，所述保温管段包括内管以及缠绕上所述内管上的、用于供导热流体通过的加热管。本技术的废弃电线回收生产线的技术方案是这样实现的：废弃电线回收生产线，包括湿式破碎机，还包括铜米分选烘干装置，铜米分选烘干装置包括旋风分离器和热风机，所述旋风分离器具有朝下的铜米出口、朝上的废料出口以及设置在其侧壁上的分离器进料口，所述热风机通过管道与所述旋风分离器的分离器进料口连通，所述管道包括保温管段，所述管道上还连接有用于向管道中上料的螺旋上料装置，所述螺旋上料装置上设有加热结构且设有用于供破碎后的电线颗粒进入的上料装置进料口，所述废料出口上连接有废料收集箱。进一步地，所述热风机为燃油热风机。进一步地，所述燃油热风机为轴流风机。进一步地，所述螺旋上料装置包括圆柱形的壳体，所述壳体上端与所述管道连通，所述上料装置进料口设置在所述壳体的下端，所述壳体中转动装配有螺旋芯轴，所述螺旋芯轴具有动力输入端，壳体上设有加热结构。进一步地，所述加热结构为盘绕设置在所述壳体外周上的加热线圈。进一步地，所述上料装置进口为扩口结构。进一步地，所述壳体包括内壳以及套装在内壳上的外壳，内壳与外壳之间形成用于容纳导热流体的加热腔，所述加热腔形成所述加热结构。进一步地，所述保温管段包括内管以及缠绕上所述内管上的、用于供导热流体通过的加热管。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：破碎后的电线颗粒在螺旋上料装置的作用下进入到管道中，在风机的热风的作用下，电线颗粒进入到旋风分离器中，在旋风分离器的作用下，电线颗粒中铜米从铜米出口中流出，废料从废料出口中流出，实现铜米的分选，同时在热风的作用下，铜米也被烘干，保温管段保证了热风的温度，通过该铜米分选烘干装置将铜米有效分选和烘干，避免了铜米生锈腐蚀以及夹带杂质，提供了铜米的品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的废弃电线回收生产线的实施例1中的铜米分选烘干装置结构示意图；图2为本技术的废弃电线回收生产线的实施例2中的铜米分选烘干装置结构示意图；其中：1、热风机；2、螺旋上料装置；3、旋风分离器；4、废料收集箱；11、管道；12、加热管；21、上料装置进料口；22、螺旋芯轴；23、加热腔；41、废料管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的废弃电线回收生产线的实施例1，废弃电线回收生产线，包括湿式破碎机，还包括铜米分选烘干装置，铜米分选烘干装置包括旋风分离器3和热风机1，所述旋风分离器3具有朝下的铜米出口、朝上的废料出口以及设置在其侧壁上的分离器进料口，所述热风机通过管道11与所述旋风分离器3的分离器进料口连通，所述管道11包括保温管段，所述管道11上还连接有用于向管道11中上料的螺旋上料装置2，所述螺旋上料装置2上设有加热结构且设有用于供破碎后的电线颗粒进入的上料装置进料口21，所述废料出口上连接有废料收集箱4，废料收集箱4与旋风分离器3通过废料管道41连通。在本实施例中，所述热风机1为燃油热风机，所述燃油热风机为轴流风机。在本实施例中，所述螺旋上料装置2包括圆柱形的壳体，所述壳体上端与所述管道连通，所述上料装置进料口21设置在所述壳体的下端，所述壳体中转动装配有螺旋芯轴22，所述螺旋芯轴22具有动力输入端，壳体上设有加热结构。在本实施例中，所述加热结构为盘绕设置在所述壳体外周上的加热线圈。在本实施例中，所述上料装置进口为扩口结构。在本实施例中，所述保温管段包括内管以及缠绕上所述内管上的、用于供导热流体通过的加热管12。本技术的废弃电线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铜米分选烘干装置，其特征在于，包括旋风分离器和热风机，所述旋风分离器具有朝下的铜米出口、朝上的废料出口以及设置在其侧壁上的分离器进料口，所述热风机通过管道与所述旋风分离器的分离器进料口连通，所述管道包括保温管段，所述管道上还连接有用于向管道中上料的螺旋上料装置，所述螺旋上料装置上设有加热结构且设有用于供破碎后的电线颗粒进入的上料装置进料口，所述废料出口上连接有废料收集箱，所述加热结构为盘绕设置在壳体外周上的加热线圈，所述上料装置进口为扩口结构，所述壳体包括内壳以及套装在内壳上的外壳，内壳与外壳之间形成用于容纳导热流体的加热腔，所述加热腔形成所述加热结构，所述保温管段包括内管以及缠绕上所述内管上的、用于供导热流体通过的加热管。

【技术特征摘要】
1.铜米分选烘干装置，其特征在于，包括旋风分离器和热风机，所述旋风分离器具有朝下的铜米出口、朝上的废料出口以及设置在其侧壁上的分离器进料口，所述热风机通过管道与所述旋风分离器的分离器进料口连通，所述管道包括保温管段，所述管道上还连接有用于向管道中上料的螺旋上料装置，所述螺旋上料装置上设有加热结构且设有用于供破碎后的电线颗粒进入的上料装置进料口，所述废料出口上连接有废料收集箱，所述加热结构为盘绕设置在壳体外周上的加热线圈，所述上料装置进口为扩口结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄圣桦，
申请(专利权)人：鸿泰清远铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44