一种高光效LED锥栗形模组大功率高杆灯制造技术

一种高光效LED锥栗形模组大功率高杆灯，安装于灯杆上，透镜安装在散热器下方，透镜和散热器之间设有硅胶圈，灯板安装在散热器上；散热器固定在高杆电源盒体下方，之间设有散热器防水胶垫，高杆电源盒体内设有电源等灯控组件，灯控组件通过散热器和高杆电源盒体之间的通道与散热器下方的灯板连接，高杆电源盒体上设有高杆电源盒盖，高杆电源盒体和高杆电源盒盖之间设有高杆电源盒体防水胶圈；高杆电源盒体上设有灯体安装部，灯体安装部内设有抱箍以及微调台阶，灯杆穿过抱箍，灯杆的端部位于微调台阶上。弥补了市场上对LED工矿灯角度精准定位的欠缺和快速安装灯具且可微调的不足，更贴切的满足了消费者的实际使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高光效LED锥栗形模组大功率高杆灯
本技术涉及一种高光效LED锥栗形模组大功率高杆灯。
技术介绍
由于LED灯使用场所环境复杂，对光照要求高，对产品光效要求高，目前市面上的LED工矿灯大多是采用集成光源合并大灯罩，发光效率较低，光衰严重，无法长期适应使用环境，影响光照效果。因此急需改善上述令人堪忧的情况。
技术实现思路
鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本技术提出一种高光效LED锥栗形模组大功率高杆灯，安装于灯杆上，包括透镜、硅胶圈、灯板、散热器、散热器防水胶垫、高杆电源盒体、抱箍、高杆电源盒体防水胶圈和高杆电源盒盖，所述透镜安装在散热器下方，透镜和散热器之间设有硅胶圈，灯板安装在散热器上并位于透镜、硅胶圈和散热器共同构成的密闭空间内；散热器固定在高杆电源盒体下方，散热器和高杆电源盒体之间设有散热器防水胶垫，高杆电源盒体内设有电源等灯控组件，所述灯控组件通过散热器和高杆电源盒体之间的通道与散热器下方的灯板连接，高杆电源盒体上设有高杆电源盒盖，高杆电源盒体和高杆电源盒盖之间设有高杆电源盒体防水胶圈；所述高杆电源盒体上设有灯体安装部，灯体安装部内设有抱箍以及微调台阶，灯杆穿过所述抱箍，灯杆的端部位于微调台阶上。优选地，所述微调台阶的至少一个台阶高于所述抱箍内圈的最低点。优选地，还包括光控底座和光控保护盖，光控底座安装在高杆电源盒盖上，光控底座上安装光控部件并通过光控底座下方的孔与内部电路连通，光控保护盖安装在光控底座上并覆盖光控底座及其上安装的光控部件。优选地，所述散热器上设有若干散热片。优选地，所述散热器上下两面均设置散热片，其中在灯板所在的一面设置的散热片为平整齿面结构。优选地，散热器的外圈设有裙边。优选地，所述透镜为小角度发光的PC珠面透镜。在采取本技术提出的技术后，根据本技术实施例的高光效LED锥栗形模组大功率高杆灯，具有以下有益效果。1)灯板直接固定在散热器上，直接以最大限度的面积贴紧将产生的热能通过散热器传递出去，保证光源的寿命，光源则通过透镜将灯板上的灯珠产生的光束按照一定的角度发射出去，灯具整体直接通过高杆电源盒体直接固定到灯杆上。2)散热器上下两面均设计散热片，且可做通风对流设计，即在散热器中部不安装灯板和透镜的地方设置孔洞使散热器上下两面通风对流，不仅让灯体散热面积更大，而且遮挡眩光与增加空气对流强度，从而更有助于热量分散，热量传递，有效降低灯珠结温。3)采用了单个光源模组的防水结构，在单个光源模组的透镜和散热器连接处之间有硅胶圈，高杆电源盒体和散热器之间设有散热器防水胶垫，且高杆电源盒体与高杆电源盒盖之间也有高杆电源盒体防水胶圈。4)采用了灯杆微调台阶的结构，通过抱箍固定灯杆，利用灯杆的端部抵接在微调台阶上产生的物理变形，微调灯具的安装角度，角度范围可达-3°~5°。弥补了市场上对LED工矿灯角度精准定位的欠缺和快速安装灯具且可微调的不足，更贴切的满足了消费者的实际使用需求。5)灯体采用平整齿面设计与裙边设计遮挡，可有效减低灰尘进入透镜面与散热面的堆积而影响散热效果，方便后期灯具清洁维护。6)小角度发光的PC珠面透镜，发光效率高，光斑均匀，柔和，无耀眼，无炫光等不良缺陷。附图说明图1示出了根据本技术的高光效LED锥栗形模组大功率高杆灯分解示意图图2示出了根据本技术的高光效LED锥栗形模组大功率高杆灯灯体安装部局部剖视图具体实施方式下面将参照附图对本技术的各个优选的实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述，以帮助对由权利要求及其等价物所限定的本技术的示例实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的。因此，本领域技术人员将认识到，可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改，而不脱离本技术的范围和精神。而且，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。如图1和图2所示，一种高光效LED锥栗形模组大功率高杆灯，安装于灯杆70上，包括透镜1、硅胶圈2、灯板3、散热器4、散热器防水胶垫5、高杆电源盒体6、抱箍7、高杆电源盒体防水胶圈8和高杆电源盒盖9，所述透镜1安装在散热器4下方，透镜1和散热器4之间设有硅胶圈2，灯板3安装在散热器4上并位于透镜1、硅胶圈2和散热器4共同构成的密闭空间内；散热器4固定在高杆电源盒体6下方，散热器4和高杆电源盒体6之间设有散热器防水胶垫5，高杆电源盒体6内设有电源等灯控组件，所述灯控组件通过散热器4和高杆电源盒体6之间的通道与散热器4下方的灯板3连接，高杆电源盒体6上设有高杆电源盒盖9，高杆电源盒体6和高杆电源盒盖9之间设有高杆电源盒体防水胶圈8；所述高杆电源盒体6上设有灯体安装部60，灯体安装部60内设有抱箍7以及微调台阶61，灯杆70穿过所述抱箍7，灯杆70的端部位于微调台阶61上。所述微调台阶61的至少一个台阶高于所述抱箍7内圈的最低点。还包括光控底座10和光控保护盖11，光控底座10安装在高杆电源盒盖9上，光控底座10上安装光控部件并通过光控底座10下方的孔与内部电路连通，光控保护盖11安装在光控底座10上并覆盖光控底座10及其上安装的光控部件。所述散热器4上下两面均设置散热片41，其中在灯板3所在的一面设置的散热片41为平整齿面结构。散热器4的外圈设有裙边。所述透镜1为小角度发光的PC珠面透镜。灯板3直接固定在散热器4上，直接以最大限度的面积贴紧将产生的热能通过散热器4传递出去，保证光源的寿命，光源则通过透镜1将灯板3上的灯珠产生的光束按照一定的角度发射出去，灯具整体直接通过高杆电源盒体6直接固定到灯杆70上。为了增强整灯使用寿命，散热器4上下两面均设计散热片41，且可做通风对流设计，即在散热器4中部不安装灯板3和透镜1的地方设置孔洞使散热器4上下两面通风对流，不仅让灯体散热面积更大，而且遮挡眩光与增加空气对流强度，从而更有助于热量分散，热量传递，有效降低灯珠结温。为了保证整灯的防水效果，本方案采用了单个光源模组的防水结构，在单个光源模组的透镜1和散热器4连接处之间有硅胶圈2，高杆电源盒体6和散热器4之间设有散热器防水胶垫5，且高杆电源盒体6与高杆电源盒盖9之间也有高杆电源盒体防水胶圈8。为了保证整灯的微调角度安装需求，本方案采用了灯杆微调台阶61的结构，通过抱箍7固定灯杆70，利用灯杆70的端部抵接在微调台阶61上产生的物理变形，微调灯具的安装角度，角度范围可达-3°~5°。弥补了市场上对LED工矿灯角度精准定位的欠缺和快速安装灯具且可微调的不足，更贴切的满足了消费者的实际使用需求。为了避免灯体后部散热片41在长期使用过程中灰尘进入，灯体采用平整齿面设计与裙边设计遮挡，可有效减低灰尘进入透镜面与散热面的堆积而影响散热效果，方便后期灯具清洁维护。本方案专门设计小角度发光的PC珠面透镜，例如小于50°的PC珠面透镜，发光效率高，光斑均匀，柔和，无耀眼，无炫光等不良缺陷。可在条件恶劣，环境复杂的场合中使用，安装简单，清洁方便，不累积灰尘，产品设计简洁大方，时尚高端，符合现代美感。以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光效LED锥栗形模组大功率高杆灯，安装于灯杆（70）上，其特征在于，包括透镜（1）、硅胶圈（2）、灯板（3）、散热器（4）、散热器防水胶垫（5）、高杆电源盒体（6）、抱箍（7）、高杆电源盒体防水胶圈（8）和高杆电源盒盖（9），所述透镜（1）安装在散热器（4）下方，透镜（1）和散热器（4）之间设有硅胶圈（2），灯板（3）安装在散热器（4）上并位于透镜（1）、硅胶圈（2）和散热器（4）共同构成的密闭空间内；散热器（4）固定在高杆电源盒体（6）下方，散热器（4）和高杆电源盒体（6）之间设有散热器防水胶垫（5），高杆电源盒体（6）内设有电源等灯控组件，所述灯控组件通过散热器（4）和高杆电源盒体（6）之间的通道与散热器（4）下方的灯板（3）连接，高杆电源盒体（6）上设有高杆电源盒盖（9），高杆电源盒体（6）和高杆电源盒盖（9）之间设有高杆电源盒体防水胶圈（8）；所述高杆电源盒体（6）上设有灯体安装部（60），灯体安装部（60）内设有抱箍（7）以及微调台阶（61），灯杆（70）穿过所述抱箍（7），灯杆（70）的端部位于微调台阶（61）上。

【技术特征摘要】
1.一种高光效LED锥栗形模组大功率高杆灯，安装于灯杆（70）上，其特征在于，包括透镜（1）、硅胶圈（2）、灯板（3）、散热器（4）、散热器防水胶垫（5）、高杆电源盒体（6）、抱箍（7）、高杆电源盒体防水胶圈（8）和高杆电源盒盖（9），所述透镜（1）安装在散热器（4）下方，透镜（1）和散热器（4）之间设有硅胶圈（2），灯板（3）安装在散热器（4）上并位于透镜（1）、硅胶圈（2）和散热器（4）共同构成的密闭空间内；散热器（4）固定在高杆电源盒体（6）下方，散热器（4）和高杆电源盒体（6）之间设有散热器防水胶垫（5），高杆电源盒体（6）内设有电源等灯控组件，所述灯控组件通过散热器（4）和高杆电源盒体（6）之间的通道与散热器（4）下方的灯板（3）连接，高杆电源盒体（6）上设有高杆电源盒盖（9），高杆电源盒体（6）和高杆电源盒盖（9）之间设有高杆电源盒体防水胶圈（8）；所述高杆电源盒体（6）上设有灯体安装部（60），灯体安装部（60）内设有抱箍（7）以及微调台阶（61），灯杆（70）穿过所述抱箍（7），灯杆（70）的端部位于微调台阶（61）上。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，
申请(专利权)人：深圳市旺坤光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44