预制钢筋混凝土构件组装成的多层立体框架制造技术

技术编号:18069316 阅读:31 留言:0更新日期:2018-05-30 23:45
本实用新型专利技术公开预制钢筋混凝土构件组装成的多层立体框架,包括混凝土钢圈,混凝土钢圈的表面开设有安装孔,安装孔的横向轴心处于同一条直线,安装孔内部安装有可拆分的撑柱,撑柱底部的直径与安装孔直径相同,撑柱上部的直径大于撑柱底部的直径,相邻的混凝土钢圈之间安装有层板,层板两端开设的槽孔套接于撑柱表面,层板采用为混凝土钢筋平铺而成,层板的档块表面安装有装配滑块,装配滑块采用的材质为合金钢,装配滑块的侧边开设有覆盖于槽孔表面的嵌入孔,框架结构全部由成形的组件构成,便于拆装,利于运输,可以根据需要迅速的增强层板,采用多层分布,利于在建筑中使用,减轻了建筑的加工成本,设计新颖,是一种很好的创新方案。

【技术实现步骤摘要】
预制钢筋混凝土构件组装成的多层立体框架
本技术涉及于建筑施工领域,特别是涉及预制钢筋混凝土构件组装成的多层立体框架。
技术介绍
在建筑工程行业,房屋框架通常为钢筋混凝土房屋框架。钢筋混凝土是指通过在混凝土中加入钢筋、钢筋网、钢板或纤维而构成的组合材料,通过共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。房屋框架中的立柱及横梁均是在混凝土中加入钢筋网固联在一起而制成,钢筋网将混凝土连成一个整体,具有较大承重力。目前建筑行业中使用的框架加工制作复杂、焊接工作量大、不方便施工,连接方式造价高,对于边柱和角柱的节点也会对建筑美观和构造造成影响,而且框架大多为固定结构,不方便进行搬运,不能根据建筑的需要进行添架层板,不利于建筑的施工,增加了施工的成本,实用性能不强,存在着不足,不能社会发展的需求。综上所述,针对现有技术的缺陷,特别需要预制钢筋混凝土构件组装成的多层立体框架,以解决现有技术的不足。
技术实现思路
针对现有建筑中的框架存在的不足,造成建筑施工中灵活性差,本技术提出预制钢筋混凝土构件组装成的多层立体框架,设计新颖,通过将框架拆分成固定的配件,不但方便运输,而且利于组装使用,灵活强度优。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:预制钢筋混凝土构件组装成的多层立体框架,包括混凝土钢圈,混凝土钢圈的表面开设有安装孔,安装孔的横向轴心处于同一条直线,安装孔内部安装有可拆分的撑柱,撑柱底部的直径与安装孔直径相同,撑柱上部的直径大于撑柱底部的直径,相邻的混凝土钢圈之间安装有层板,层板两端开设的槽孔套接于撑柱表面,层板采用为混凝土钢筋平铺而成,层板的档块表面安装有装配滑块,装配滑块采用的材质为合金钢,装配滑块的侧边开设有覆盖于槽孔表面的嵌入孔。进一步,所述的安装孔的直径均为8mm,安装孔在混凝土钢圈的列数为二列,安装孔之间的间距相同。进一步,所述的槽孔和嵌入孔的形状均呈U形,槽孔和嵌入孔垂直连接。进一步,所述的撑柱的直径与槽孔的直径相同。进一步,所述的混凝土钢圈的上下端均设置有卡槽,相邻的卡槽之间设置有装配固定的卡臂,卡槽和卡臂之间的形状均为U形。本技术的有益效果是:结构组装方便,而且均为刚性连接,稳定性能优,而且框架结构全部由成形的组件构成,便于拆装,利于运输,可以根据需要迅速的增强层板,采用多层分布,灵活强度优,利于在建筑中使用,减轻了建筑的加工成本,大幅度提升工作效率,实用性能优,设计新颖,是一种很好的创新方案。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术:图1为本技术结构示意图。图中100-混凝土钢圈,110-安装孔,120-卡槽,130-卡臂,140-撑柱,150-层板,160-槽孔,170-装配滑块,180-嵌入孔。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1,预制钢筋混凝土构件组装成的多层立体框架,包括混凝土钢圈100,混凝土钢圈100的表面开设有安装孔110,安装孔110的横向轴心处于同一条直线,安装孔110内部安装有可拆分的撑柱140,撑柱140底部的直径与安装孔110直径相同,撑柱140上部的直径大于撑柱140底部的直径,相邻的混凝土钢圈100之间安装有层板150,层板150两端开设的槽孔160套接于撑柱140表面,层板150采用为混凝土钢筋平铺而成,层板150的档块表面安装有装配滑块170,装配滑块170采用的材质为合金钢,装配滑块170的侧边开设有覆盖于槽孔160表面的嵌入孔180。另外,安装孔110的直径均为8mm,安装孔110在混凝土钢圈100的列数为二列,安装孔110之间的间距相同。槽孔160和嵌入孔180的形状均呈U形,槽孔160和嵌入孔180垂直连接。撑柱140的直径与槽孔160的直径相同。混凝土钢圈100的上下端均设置有卡槽120,相邻的卡槽120之间设置有装配固定的卡臂130,卡槽120和卡臂130之间的形状均为U形。在实用的使用过程中,通过卡槽和卡臂将混凝土钢圈的上下端进行固定,而且固定方式简单,框架的外框即可完成,而且非常的稳定,在建筑生产中,需要在中间搭建层板,通过要相对应的安装孔中插入撑柱,撑柱的顶端就露在外面,层板的两端开设有槽孔,槽孔垂直于地面,很方便的配套于撑柱的表面,完成初步的固定,然后这样的固定还不稳定,通过层板表面的装配滑块,装配滑块直接推向混凝土钢圈侧即可,装配滑块的嵌入孔会横向套接撑柱,而且装置滑块的底部刚好将槽孔给密封,完成层板的锁定,需要多层的层板,直接安装即可,安装孔的数量设置密集,根据需要选择层板要的高度,实用性能优,便于拆装,提升建筑的施工效率。本技术的有益效果是:结构组装方便,而且均为刚性连接,稳定性能优,而且框架结构全部由成形的组件构成,便于拆装,利于运输,可以根据需要迅速的增强层板,采用多层分布,灵活强度优,利于在建筑中使用,减轻了建筑的加工成本,大幅度提升工作效率,实用性能优,设计新颖,是一种很好的创新方案。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
预制钢筋混凝土构件组装成的多层立体框架

【技术保护点】
预制钢筋混凝土构件组装成的多层立体框架,包括混凝土钢圈,其特征在于:混凝土钢圈的表面开设有安装孔,安装孔的横向轴心处于同一条直线,安装孔内部安装有可拆分的撑柱,撑柱底部的直径与安装孔直径相同,撑柱上部的直径大于撑柱底部的直径,相邻的混凝土钢圈之间安装有层板,层板两端开设的槽孔套接于撑柱表面,层板采用为混凝土钢筋平铺而成,层板的档块表面安装有装配滑块,装配滑块采用的材质为合金钢,装配滑块的侧边开设有覆盖于槽孔表面的嵌入孔。

【技术特征摘要】
1.预制钢筋混凝土构件组装成的多层立体框架,包括混凝土钢圈,其特征在于:混凝土钢圈的表面开设有安装孔,安装孔的横向轴心处于同一条直线,安装孔内部安装有可拆分的撑柱,撑柱底部的直径与安装孔直径相同,撑柱上部的直径大于撑柱底部的直径,相邻的混凝土钢圈之间安装有层板,层板两端开设的槽孔套接于撑柱表面,层板采用为混凝土钢筋平铺而成,层板的档块表面安装有装配滑块,装配滑块采用的材质为合金钢,装配滑块的侧边开设有覆盖于槽孔表面的嵌入孔。2.根据权利要求1所述预制钢筋混凝土构件组装成的多层立体框架,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:游永模
申请(专利权)人:广东天科建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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