一种浆纱机制造技术

本实用新型专利技术公开一种浆纱机，包括机床、引纱辊、传送辊、浸没辊、染浆池和烘干罩，其特征是：所述引纱辊和传送辊均安装在机床上，所述引纱辊的表面紧密围绕有纱线，所述传送辊的上方设置有第一压浆辊，且其右侧设置有第二压浆辊和第三压浆辊，所述染浆池设置在机床的内部，且其底部设置有加热装置，所述浸没辊设置有两个，且其位于染浆池的内侧，所述浆纱池的左右两侧分别设置有储浆池和废浆池，所述储浆池和染浆池之间设置有水泵，所述废浆池和染浆池之间设置有隔板。本实用新型专利技术通过对纱线进行两次上浆，并经过烘干罩烘干，使得纱线表面及内部组织充分沾染浆料，有效减少纱线断裂的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种浆纱机
本技术公开一种浆纱机，属于纺织

技术介绍
浆纱是织造工程的中枢环节，浆纱机性能的优劣直接影响无梭织机的品种开发和织机效率。长期以来，浆纱工序中普遍存在着工艺复杂、工艺参数相关性强、控制难度大等问题，因此，一部好的浆纱机对提高织造效率，提高产品的档次起到了极为关键的作用。目前的浆纱机一般都是浆纱与烘干这两个过程分开为两部机器，这样不但降低工作效率，而且占地位置大，另外大多数的浆纱过程都是把纱线直接送入浆槽浸入浆液，出来后由于纱线附带的浆液过多，输送到烘干机快速烘干后出现浆液凝点，且浆液的浪费程度较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种浆纱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种浆纱机，包括机床、引纱辊、传送辊、浸没辊、染浆池和烘干罩，其特征是：所述引纱辊和传送辊均安装在机床上，所述引纱辊的表面紧密围绕有纱线，所述传送辊的上方设置有第一压浆辊，且其右侧设置有第二压浆辊和第三压浆辊，所述染浆池设置在机床的内部，且其底部设置有加热装置，所述浸没辊设置有两个，且其位于染浆池的内侧，所述浆纱池的左右两侧分别设置有储浆池和废浆池，所述储浆池和染浆池之间设置有水泵，所述废浆池和染浆池之间设置有隔板，所述烘干罩设置在机床的上方，且其内部设置有两个导纱辊，两个所述导纱辊错开布置，且其两者之间设置有发热板，所述烘干罩的上方设置有出风管，所述出风管上设置有引风机，且其下端与烘干罩相通。作为优选：所述烘干罩的右侧设置有出纱口，所述出纱口的下方设置有温度感应器。作为优选：两个所述浸没辊的高度一致，且其两者之间设置有皮带调节轮。作为优选：所述浸没辊、皮带调节轮、第一压浆辊的外侧设置有皮带。作为优选：所述染浆池的左侧内壁设置有液位计，且其高度高于浸没辊的最低点高度。本技术的有益效果：纱线经过过引纱辊进入染浆池，利用两个浸没辊完成两次上浆，在完成第一次上浆之后，由第一压浆辊与传送辊完成第一次脱浆，经过第二次上浆可以使纱线的表面及内部组织充分沾染上浆料，而第二压浆辊和第三压浆辊可对纱线完成第二次脱浆，可以将纱线上多余的浆料挤压到染浆池内，不仅可以节省浆料，也能保障烘干后的纱线不会出现浆液疑点，经过上浆后的纱线通过烘干罩内的发热板发热烘干，此浆纱机结构简单，能同时完成上浆和烘干过程，能有效的节省占地空间，液位计可以监控染浆池内的浆料剩余量，并控制水泵保持浆料维持在正常范围内，当纱线的上浆次数达到一定程度之后，通过旋转隔板将染浆池内浆料排到废浆池内。附图说明图1为本技术一种浆纱机的结构示意图。附图标记：1、烘干罩；2、导纱辊；3、传送辊；4、引纱辊；5、纱线；6、水泵；7、机床；8、浸没辊；9、液位计；10、储浆池；11、废浆池；12、加热装置；13、染浆池；14、隔板；15、皮带调节轮；16、第三压浆辊；17、第二压浆辊；18、皮带；19、第一压浆辊；20、温度感应器；21、出纱口；22、发热板；23、出风管；24、引风机。具体实施方式参照图1对本技术一种浆纱机做进一步说明。一种浆纱机，包括机床7、引纱辊4、传送辊3、浸没辊8、染浆池13和烘干罩1，其特征是：所述引纱辊4和传送辊3均安装在机床7上，所述引纱辊4的表面紧密围绕有纱线5，所述传送辊3的上方设置有第一压浆辊19，且其右侧设置有第二压浆辊17和第三压浆辊16，所述染浆池13设置在机床7的内部，且其底部设置有加热装置12，所述浸没辊8设置有两个，且其位于染浆池13的内侧，所述浆纱池13的左右两侧分别设置有储浆池10和废浆池11，所述储浆池10和染浆池13之间设置有水泵6，所述废浆池11和染浆池13之间设置有隔板14，所述烘干罩1设置在机床7的上方，且其内部设置有两个导纱辊2，两个所述导纱辊2错开布置，且其两者之间设置有发热板22，所述烘干罩1的上方设置有出风管23，所述出风管23上设置有引风机24，且其下端与烘干罩1相通；所述烘干罩1的右侧设置有出纱口21，所述出纱口21的下方设置有温度感应器20,两个所述浸没辊8的高度一致，且其两者之间设置有皮带调节轮15,所述浸没辊8、皮带调节轮15、第一压浆辊19的外侧设置有皮带18,所述染浆池13的左侧内壁设置有液位计9，且其高度高于浸没辊8的最低点高度。纱线5经过过引纱辊4进入染浆池13，利用两个浸没辊8完成两次上浆，在完成第一次上浆之后，由第一压浆辊19与传送辊3完成第一次脱浆，经过第二次上浆可以使纱线5的表面及内部组织充分沾染上浆料，而第二压浆辊17和第三压浆辊16可对纱线5完成第二次脱浆，可以将纱线5上多余的浆料挤压到染浆池13内，不仅可以节省浆料，也能保障烘干后的纱线5不会出现浆液疑点，经过上浆后的纱线2通过烘干罩1内的发热板22发热烘干，此浆纱机结构简单，能同时完成上浆和烘干过程，能有效的节省占地空间，液位计9可以监控染浆池13内的浆料剩余量，并控制水泵6保持浆料维持在正常范围内，当纱线5的上浆次数达到一定程度之后，通过旋转隔板14将染浆池13内浆料排到废浆池11内。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆纱机，包括机床、引纱辊、传送辊、浸没辊、染浆池和烘干罩，其特征是：所述引纱辊和传送辊均安装在机床上，所述引纱辊的表面紧密围绕有纱线，所述传送辊的上方设置有第一压浆辊，且其右侧设置有第二压浆辊和第三压浆辊，所述染浆池设置在机床的内部，且其底部设置有加热装置，所述浸没辊设置有两个，且其位于染浆池的内侧，所述浆纱池的左右两侧分别设置有储浆池和废浆池，所述储浆池和染浆池之间设置有水泵，所述废浆池和染浆池之间设置有隔板，所述烘干罩设置在机床的上方，且其内部设置有两个导纱辊，两个所述导纱辊错开布置，且其两者之间设置有发热板，所述烘干罩的上方设置有出风管，所述出风管上设置有引风机，且其下端与烘干罩相通。

【技术特征摘要】
1.一种浆纱机，包括机床、引纱辊、传送辊、浸没辊、染浆池和烘干罩，其特征是：所述引纱辊和传送辊均安装在机床上，所述引纱辊的表面紧密围绕有纱线，所述传送辊的上方设置有第一压浆辊，且其右侧设置有第二压浆辊和第三压浆辊，所述染浆池设置在机床的内部，且其底部设置有加热装置，所述浸没辊设置有两个，且其位于染浆池的内侧，所述浆纱池的左右两侧分别设置有储浆池和废浆池，所述储浆池和染浆池之间设置有水泵，所述废浆池和染浆池之间设置有隔板，所述烘干罩设置在机床的上方，且其内部设置有两个导纱辊，两个所述导纱辊错开布置，且其两者之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：许圳达，
申请(专利权)人：石狮市致高纺织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35