一种棉质布料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉质布料烘干装置，包括烘干箱、挤压装置、烘干辊组件、加热烘干装置和收集辊，所述挤压装置设置在所述烘干箱内且位于所述进料导板的右侧，所述烘干辊组件和所述加热烘干装置均设置在所述烘干箱内，且所述加热烘干装置位于所述烘干辊组件的上面，所述加热烘干装置的加热管下面设有若干个分支管，所述分支管的下面设有烘干管，所述烘干管的下面设有若干个间隔分布的出风头，所述出风头的下面设有导流块，所述收集辊安装在所述烘干箱的右侧外面。由于本实用新型专利技术的各组件之间共同作用，能够大大提高烘干效率，使得本实用新型专利技术工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种棉质布料烘干装置
本技术涉及纺织技术
，具体涉及一种棉质布料烘干装置。
技术介绍
布料在加工的过程中需要对其进行清洗和烘干等过程，现有的布料烘干装置是采用烘箱进行烘干，由于布料的体积较大，因此烘干的时间较长，而若布料的的水分太多就会再次增加布料的烘干时间，这样会造成无法快速使布料烘干，不仅会增加成本还会影响布料的整体质量，因此不利于企业的生产。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种烘干效率高的棉质布料烘干装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉质布料烘干装置，包括：烘干箱，所述烘干箱的一端设有进料导板，所述烘干箱的另一端设有出料导板；挤压装置，所述挤压装置设置在所述烘干箱内且位于所述进料导板的右侧，所述挤压装置包括上挤压辊和若干个下挤压辊，所述下挤压辊的下面设有收集箱；烘干辊组件，所述烘干辊组件设置在所述烘干箱内，且烘干辊组件位于所述收集箱的右侧；加热烘干装置，所述加热烘干装置设置在所述烘干箱内，且所述加热烘干装置位于所述烘干辊组件的上面，所述加热烘干装置的加热管下面设有若干个分支管，所述分支管的下面设有烘干管，所述烘干管的下面设有若干个间隔分布的出风头，所述出风头的下面设有导流块，所述导流块安装在所述出风头的下腔内；收集辊，所述收集辊安装在所述烘干箱的右侧外面，且所述收集辊位于所述出料导板的下方。进一步地，所述导流块的外周上开设有若干个呈环形分布且呈倾斜状的导流槽，所述导流块的内部开设有若干个呈环形分布且呈倾斜状的导流孔，所述导流块的中间具有内孔，所述导流槽、导流孔和内孔均与所述出风头的上腔贯通。更进一步地，所述加热烘干装置还包括烘干室，所述加热管连接在所述烘干室的下端。进一步地，所述挤压装置还包括龙门架、电动伸缩杆和支撑台，所述支撑台安装在所述烘干箱的左侧内壁上且位于所述进料导板的下面，所述龙门架和所述收集箱均设置在所述支撑台上，所述电动伸缩杆安装在所述龙门架上，所述电动伸缩杆的下端连接有升降架，所述上挤压辊可转动安装在所述升降架内，所述下挤压辊的两端可转动设置在所述龙门架的内侧。更进一步地，所述烘干辊组件包括第一烘干辊、第二烘干辊、第三烘干辊和第四烘干辊，所述第一烘干辊位于所述收集箱的右侧，所述第二烘干辊位于所述第一烘干辊的右侧且低于所述第一烘干辊，所述第三烘干辊位于所述第二烘干辊的右侧，所述第四烘干辊位于所述第三烘干辊的右侧且高于所述第三烘干辊，所述出料导板位于所述第四烘干辊的右下方。更进一步地，所述分支管的数量为三个，一分支管位于所述第一烘干辊和第二烘干辊之间，另一分支管位于所述第二烘干辊和第三烘干辊之间，最后一分支管位于所述第三烘干辊和第四烘干辊之间。更进一步地，所述收集箱具有内腔，所述下挤压辊位于所述内腔的上方，所述内腔的底部开设有漏水孔，所述漏水孔的下端连接有水管。更进一步地，所述收集箱的上面边缘处设有若干个辅助轮，所述收集箱的右端设有导向板，所述导向板位于所述第一烘干辊的上端。进一步地，所述烘干箱的左端具有进口，所述进料导板位于所述进口处，所述烘干箱的右端具有出口，所述出料导板位于所述出口处。从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：1、与现有技术相比，本技术中的挤压装置和加热烘干装置共同作用，能大大提高烘干效率，使得烘干质量更好；2、本技术中设有若干个烘干辊，能够使得布料通过的时候进行高温烘干，再通过加热烘干装置进行辅助烘干，能够进一步提高烘干的效率，大大缩短加工时间。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的挤压装置的左视图。图3是图1的A处局部放大图。图4是本技术的出风头和导流块的剖视图。图5是图2的B处局部放大图。图中标记为：烘干箱10，进料导板11，进口12，出料导板13，出口14，挤压装置20，龙门架21，电动伸缩杆22，升降架23，上挤压辊24，下挤压辊25，收集箱26，内腔261，漏水孔262，水管263，支撑台27，辅助轮28，导向板29，加热烘干装置30，烘干室31，加热管32，分支管33，烘干管34，出风头35，上腔351，下腔352，导流块36，导流槽361，导流孔362，内孔363，第一烘干辊40，第二烘干辊41，第三烘干辊42，第四烘干辊43，收集辊50。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1至图5，如图1所示的一种棉质布料烘干装置，包括烘干箱10、挤压装置20、烘干辊组件、加热烘干装置30和收集辊50，所述烘干箱10的一端设有进料导板11，所述烘干箱10的另一端设有出料导板13，所述进料导板11和所述出料导板13均用于导料，能够使得布料更加平稳地移动，所述挤压装置20设置在所述烘干箱10内且位于所述进料导板11的右侧，所述挤压装置20包括上挤压辊24和若干个下挤压辊25，所述下挤压辊25的下面设有收集箱26，所述烘干辊组件设置在所述烘干箱10内，且烘干辊组件位于所述收集箱26的右侧，所述加热烘干装置30设置在所述烘干箱10内，且所述加热烘干装置30位于所述烘干辊组件的上面，所述加热烘干装置30的加热管32下面设有若干个分支管33，所述加热管32内设有用于加热的电热丝，通电后可快速升温，所述分支管33的下面设有烘干管34，所述烘干管34的下面设有若干个间隔分布的出风头35，所述出风头35的下面设有导流块36，所述导流块36安装在所述出风头35的下腔352内，所述收集辊50安装在所述烘干箱10的右侧外面，且所述收集辊50位于所述出料导板13的下方，所述出风头35用于将所述烘干室31产生的热风送出，所述导流块36能够使得风吹出的方向呈散射状，这样可以使得面部上不同位置都能受到烘干风，提高烘干面积，从而使得烘干效率更高，所述收集辊50用于将烘干的布料进行自动卷收(此处可配备电机使得收集辊50可自动旋转进行卷收)，不仅节省了人力还节省了时间。如图3和图4，所述导流块36的外周上开设有若干个呈环形分布且呈倾斜状的导流槽361，所述导流块36的内部开设有若干个呈环形分布且呈倾斜状的导流孔362，所述导流块36的中间具有内孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉质布料烘干装置，其特征在于，包括：/n烘干箱(10)，所述烘干箱(10)的一端设有进料导板(11)，所述烘干箱(10)的另一端设有出料导板(13)；/n挤压装置(20)，所述挤压装置(20)设置在所述烘干箱(10)内且位于所述进料导板(11)的右侧，所述挤压装置(20)包括上挤压辊(24)和若干个下挤压辊(25)，所述下挤压辊(25)的下面设有收集箱(26)；/n烘干辊组件，所述烘干辊组件设置在所述烘干箱(10)内，且烘干辊组件位于所述收集箱(26)的右侧；/n加热烘干装置(30)，所述加热烘干装置(30)设置在所述烘干箱(10)内，且所述加热烘干装置(30)位于所述烘干辊组件的上面，所述加热烘干装置(30)的加热管(32)下面设有若干个分支管(33)，所述分支管(33)的下面设有烘干管(34)，所述烘干管(34)的下面设有若干个间隔分布的出风头(35)，所述出风头(35)的下面设有导流块(36)，所述导流块(36)安装在所述出风头(35)的下腔(352)内；/n收集辊(50)，所述收集辊(50)安装在所述烘干箱(10)的右侧外面，且所述收集辊(50)位于所述出料导板(13)的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种棉质布料烘干装置，其特征在于，包括：
烘干箱(10)，所述烘干箱(10)的一端设有进料导板(11)，所述烘干箱(10)的另一端设有出料导板(13)；
挤压装置(20)，所述挤压装置(20)设置在所述烘干箱(10)内且位于所述进料导板(11)的右侧，所述挤压装置(20)包括上挤压辊(24)和若干个下挤压辊(25)，所述下挤压辊(25)的下面设有收集箱(26)；
烘干辊组件，所述烘干辊组件设置在所述烘干箱(10)内，且烘干辊组件位于所述收集箱(26)的右侧；
加热烘干装置(30)，所述加热烘干装置(30)设置在所述烘干箱(10)内，且所述加热烘干装置(30)位于所述烘干辊组件的上面，所述加热烘干装置(30)的加热管(32)下面设有若干个分支管(33)，所述分支管(33)的下面设有烘干管(34)，所述烘干管(34)的下面设有若干个间隔分布的出风头(35)，所述出风头(35)的下面设有导流块(36)，所述导流块(36)安装在所述出风头(35)的下腔(352)内；
收集辊(50)，所述收集辊(50)安装在所述烘干箱(10)的右侧外面，且所述收集辊(50)位于所述出料导板(13)的下方。


2.根据权利要求1所述的棉质布料烘干装置，其特征在于，所述导流块(36)的外周上开设有若干个呈环形分布且呈倾斜状的导流槽(361)，所述导流块(36)的内部开设有若干个呈环形分布且呈倾斜状的导流孔(362)，所述导流块(36)的中间具有内孔(363)，所述导流槽(361)、导流孔(362)和内孔(363)均与所述出风头(35)的上腔(351)贯通。


3.根据权利要求2所述的棉质布料烘干装置，其特征在于，所述加热烘干装置(30)还包括烘干室(31)，所述加热管(32)连接在所述烘干室(31)的下端。


4.根据权利要求1所述的棉质布料烘干装置，其特征在于，所述挤压装置(20)还包括龙门架(21)、电动伸缩杆(22)和支撑台(27)，所述支撑台(27)安装在所述烘干箱(10)的左侧内壁上且位于所述进料导板(11)的下面，所述龙门架(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许圳达，
申请(专利权)人：石狮市致高纺织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35