汽车内饰件及其生产工艺制造技术

汽车内饰件及其生产工艺，由树脂层、玻纤网和皮革表层组成，将皮革表面吸附到产品模具上，玻纤网覆于皮革表层内表面，然后树脂层喷涂于玻纤网表面，将皮革置于模具上，皮革内表面外露，然后将玻纤网覆于皮革表层内表面，使用喷枪将树脂喷涂于皮革内表面的玻纤网上，树脂层厚度可根据客户要求进行调节。本发明专利技术只需使用单层模具，常温下喷涂便可完成汽车内饰件的生产，无需使用任何粘结剂，从根源上解决了有害气体挥发的问题，不仅保护了工作区域的环境，而且也保障了工作人员的人身安全，工艺简单，加工成本低，内饰件厚度可调，扩大了产品适用范围，可广泛应用于汽车内饰产品的生产中。

【技术实现步骤摘要】
汽车内饰件及其生产工艺
本专利技术涉及汽车内饰板生产
，具体涉及一种汽车内饰件及其生产工艺。
技术介绍
随着我国经济的高速发展，汽车的生产能力和保有量都在快速增长，汽车生产能力的提高，带动了汽车内装饰物品的不断增长，对于汽车内装饰物品的研发已进入一个高速发展的阶段，为达到较好的装饰效果，对汽车内装饰物品中每个产品的要求都很高，其中，汽车内饰件包括行李架和内饰板，这些内饰件表层面料多为复合面料，传统的生产方法一般为将板材模压覆合成型，然后随模压后的工件形状人工手动包覆表层复合面料，这样的生产工艺需要加工铁制模具，加工费用高，而且模具会限制汽车内饰件的加工厚度，无法满足不同客户的具体需求，还有一种加工方法是在玻璃钢复合材料上糊制皮革，糊制工艺操作人员劳动强度大，而且糊制过程中会产生大量挥发性有害气体，影响工人健康，也不环保。
技术实现思路
本专利技术提供了一种汽车内饰件及其生产工艺，以解决现有技术存在的成本高，产品厚度受限以及糊制工艺不环保的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车内饰件，由树脂层、玻纤网和皮革表层组成，玻纤网覆于皮革表层内表面，然后树脂层喷涂于玻纤网表面。上述树脂层为聚氨酯树脂层或环氧树脂或聚氯乙烯树脂。上述汽车内饰件的生产工艺，具体工艺步骤为常温下，将皮革置于模具上，皮革内表面外露，然后将玻纤网覆于皮革表层内表面，使用喷枪将树脂喷涂于皮革内表面的玻纤网上，树脂层厚度可根据客户要求进行调节。本专利技术的汽车内饰件及其生产工艺，不需要传统的合模工艺，只需使用单层模具，常温下喷涂便可完成汽车内饰件的生产，无需使用任何粘结剂，从根源上解决了有害气体挥发的问题，不仅保护了工作区域的环境，而且也保障了工作人员的人身安全，工艺简单，加工成本低，内饰件厚度可调，扩大了产品适用范围，可广泛应用于汽车内饰产品的生产中。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术内饰件的结构示意图。图中1树脂层、2皮革表层、3玻纤网。具体实施方式如图所示，一种汽车内饰件，由树脂层1、玻纤网3和皮革表层2组成，玻纤网3覆于皮革表层2内表面，然后树脂层1喷涂于玻纤网3表面，树脂层为聚氨酯树脂层或环氧树脂或聚氯乙烯树脂。上述汽车内饰件的生产工艺，具体工艺步骤为常温下，将皮革置于模具上，皮革内表面外露，然后将玻纤网覆于皮革表层内表面，使用喷枪将树脂喷涂于皮革内表面的玻纤网上，树脂层厚度可根据客户要求进行调节。本专利技术的汽车内饰件及其生产工艺，不需要传统的合模工艺，只需使用单层模具，常温下喷涂便可完成汽车内饰件的生产，无需使用任何粘结剂，从根源上解决了有害气体挥发的问题，不仅保护了工作区域的环境，而且也保障了工作人员的人身安全，工艺简单，加工成本低，内饰件厚度可调，扩大了产品适用范围，可广泛应用于汽车内饰产品的生产中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车内饰件，其特征是由树脂层、玻纤网和皮革表层组成，将皮革表面吸附到产品模具上，玻纤网覆于皮革表层内表面，然后树脂层喷涂于玻纤网表面。

【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰件，其特征是由树脂层、玻纤网和皮革表层组成，将皮革表面吸附到产品模具上，玻纤网覆于皮革表层内表面，然后树脂层喷涂于玻纤网表面。2.根据权利要求1所述的汽车内饰件，其特征是树脂层为聚氨酯树脂层或环氧树脂或聚氯乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐恩会，
申请(专利权)人：徐恩会，
类型：发明
国别省市：辽宁,21