一种塑料一体化加工设备的智能控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种塑料一体化加工设备的智能控制系统，包括废料预处理模块的现场设备包括废料回收装置、自动挑拣装置和除尘装置；熔化挤压模块的现场设备包括熔炉和挤压装置；离心干燥模块的现场设备包括离心脱水装置；切割成型模块的现场设备包括切割成型机；储料包装模块的现场设备包括储料罐和自动包装机，完成颗粒状塑料的储存和包装；控制系统，用于完成对每个模块及其现场设备的监控、管理和设置。本发明专利技术通过控制系统对每个模块的现场设备进行现场控制，废料的预处理、塑料的熔化挤压、离心干燥、切割成型以及出料包装的每一个步骤均为全自动操作，实现塑料工业化生产的全自动控制，大大提高了生产效率，可操作性强，产业化成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料一体化加工设备的智能控制系统
本专利技术涉及设备控制系统
，尤其涉及一种塑料一体化加工设备的智能控制系统。
技术介绍
废旧塑料的数量非常庞大，如果能够进行回收再加工具有较好的环保和节能成果，对于塑料厂来说，工业生产释放的废旧塑料，可以全部实现资源化，既为废旧塑料的回收处理实现了资源利用，又为塑料厂节约了生产成本。但是在实际操作时，自动化程度较低，工作效率低下。因此，为了解决上述存在的问题，本专利技术特提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种塑料一体化加工设备的智能控制系统，实现对塑料工业化生产的自动化控制和管理。本专利技术针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：一种塑料一体化加工设备的智能控制系统，包括废料预处理模块、熔化挤压模块、离心干燥模块、切割成型模块、储料包装模块和控制模块，其中：所述废料预处理模块的现场设备包括废料回收装置、自动挑拣装置和除尘装置，将从废塑料来源处收集的废旧塑料输送至废料回收装置，对废旧塑料进行挑拣、除尘等预处理；所述熔化挤压模块的现场设备包括熔炉和挤压装置，废料通过熔炉进行熔化处理，并通过挤压装置进行挤压成条；所述离心干燥模块的现场设备包括离心脱水装置，通过离心脱水装置进行甩干，并将干燥的塑料输送至切割成型模块；所述切割成型模块的现场设备包括切割成型机，将条状的塑料切割成颗粒状，并输送至储料包装模块；所述储料包装模块的现场设备包括储料罐和自动包装机，完成颗粒状塑料的储存和包装；所述控制模块，用于完成对每个模块及其现场设备的监控、管理和设置。进一步地，所述挤压装置配置有自动清洗机。进一步地，所述切割成型机的后端配置有整形装置。进一步地，切割成型装置包括平行设置的多个产线，多个产线共同连接一个储料罐。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过控制系统对每个模块的现场设备进行现场控制，废料的预处理、塑料的熔化挤压、离心干燥、切割成型以及出料包装的每一个步骤均为全自动操作，实现塑料工业化生产的全自动控制，大大提高了生产效率，可操作性强，产业化成本低。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。图1为本专利技术一种塑料一体化加工设备的智能控制系统的结构框图。1、废料预处理模块，2、熔化挤压模块，3、离心干燥模块，4、切割成型模块，5、储料包装模块，6、控制模块，11、废料回收装置，12、自动挑拣装置，13、除尘装置，21、熔炉，22、挤压装置，31、离心脱水装置，41、切割成型机，51、储料罐，52、自动包装机。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的保护范围的限定。如图1所示的一种塑料一体化加工设备的智能控制系统，包括废料预处理模块1、熔化挤压模块2、离心干燥模块3、切割成型模块4、储料包装模块5和控制模块6，其中废料预处理模块1的现场设备包括废料回收装置11、自动挑拣装置12和除尘装置13，将从废塑料来源处收集的废旧塑料输送至废料回收装置11，对废旧塑料进行挑拣、除尘等预处理；熔化挤压模块2的现场设备包括熔炉21和挤压装置22，废料通过熔炉21进行熔化处理，并通过挤压装置22进行挤压成条；离心干燥模块3的现场设备包括离心脱水装置31，通过离心脱水装置31进行甩干，并将干燥的塑料输送至切割成型模块4；切割成型模块4的现场设备包括切割成型机41，将条状的塑料切割成颗粒状，并输送至储料包装模块5；储料包装模块5的现场设备包括储料罐51和自动包装机52，完成颗粒状塑料的储存和包装；控制模块6，用于完成对每个模块及其现场设备的监控、管理和设置。在本实施例中，挤压装置22配置有自动清洗机，用于自动分析并发出清洗信号，实现对挤压装置22的自动清洗，减少塑料中掺杂较多的杂质。在本实施例中，切割成型机41的后端配置有整形装置，保证塑料颗粒的成型精度。在本实施例中，切割成型装置41包括平行设置的多个产线，多个产线共同连接一个储料罐，工作效率高，设备成本投入小。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过控制系统对每个模块的现场设备进行现场控制，废料的预处理、塑料的熔化挤压、离心干燥、切割成型以及出料包装的每一个步骤均为全自动操作，实现塑料工业化生产的全自动控制，大大提高了生产效率，可操作性强，产业化成本低。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料一体化加工设备的智能控制系统，其特征在于：包括废料预处理模块、熔化挤压模块、离心干燥模块、切割成型模块、储料包装模块和控制模块，其中：所述废料预处理模块的现场设备包括废料回收装置、自动挑拣装置和除尘装置，将从废塑料来源处收集的废旧塑料输送至废料回收装置，对废旧塑料进行挑拣、除尘等预处理；所述熔化挤压模块的现场设备包括熔炉和挤压装置，废料通过熔炉进行熔化处理，并通过挤压装置进行挤压成条；所述离心干燥模块的现场设备包括离心脱水装置，通过离心脱水装置进行甩干，并将干燥的塑料输送至切割成型模块；所述切割成型模块的现场设备包括切割成型机，将条状的塑料切割成颗粒状，并输送至储料包装模块；所述储料包装模块的现场设备包括储料罐和自动包装机，完成颗粒状塑料的储存和包装；所述控制模块，用于完成对每个模块及其现场设备的监控、管理和设置。

【技术特征摘要】
1.一种塑料一体化加工设备的智能控制系统，其特征在于：包括废料预处理模块、熔化挤压模块、离心干燥模块、切割成型模块、储料包装模块和控制模块，其中：所述废料预处理模块的现场设备包括废料回收装置、自动挑拣装置和除尘装置，将从废塑料来源处收集的废旧塑料输送至废料回收装置，对废旧塑料进行挑拣、除尘等预处理；所述熔化挤压模块的现场设备包括熔炉和挤压装置，废料通过熔炉进行熔化处理，并通过挤压装置进行挤压成条；所述离心干燥模块的现场设备包括离心脱水装置，通过离心脱水装置进行甩干，并将干燥的塑料输送至切割成型模块；所述切割成型模块的现场设备包括切割成型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：石剑，
申请(专利权)人：太仓金汇再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32