一种钽铌矿恒温分解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钽铌矿恒温分解装置，包括装置底座、钢衬塑反应釜和温度控制箱，所述装置底座底部左右两侧分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述装置底座顶部右侧安装有钢衬塑反应釜，所述钢衬塑反应釜顶部安装有反应釜顶盖。本实用新型专利技术通过设有温度控制箱内的热水箱和冷水箱，可以把温度控制装置结合在一个箱体内部，比起传统两边式的温度控制大大节省了占用空间，有利于更为实用的使用分解装置，通过设有第一水泵上的第二水管和第二水泵上的第一水管，可以让水在分解装置内部循环进行水冷和加热，不会浪费水资源，有利于更为节能的使用分解装置，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钽铌矿恒温分解装置
本技术涉及一种分解装置，特别涉及一种钽铌矿恒温分解装置。
技术介绍
目前钽铌矿是指含有钽和铌地矿物的总称，钽铌矿外观似钢灰白色光泽，粉末呈深灰色，具有吸气、耐腐蚀、超导性、单极导电性和在高温下强度高等特性，而钽铌矿在加工时需要进行分解，但是现有的分解设备不仅占用空间大，而且在温度控制方面需要人工手动控制，大大影响了分解装置的便捷性，因此，我们提出一种钽铌矿恒温分解装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钽铌矿恒温分解装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钽铌矿恒温分解装置，包括装置底座、钢衬塑反应釜和温度控制箱，所述装置底座底部左右两侧分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述装置底座顶部右侧安装有钢衬塑反应釜，所述钢衬塑反应釜顶部安装有反应釜顶盖，所述钢衬塑反应釜内部前侧上下两端分别安装有第一水管和第二水管，所述第一水管和第二水管左侧均连接有温度控制箱。进一步的，所述温度控制箱内部底端安装有热水箱，所述热水箱内部底端安装有加热管，所述热水箱顶部右侧通过第一水泵连接有第二水管，所述第二水管右侧安装有第一连接器。进一步的，所述第一水泵顶部安装有冷水箱，所述冷水箱顶部右侧通过第二水泵连接有第一水管，所述第一水管右侧安装有第二连接器。进一步的，所述温度控制箱前侧左端安装有温控器，所述温控器的型号为MA900。进一步的，所述装置底座前侧右端安装有工作电源，所述工作电源前侧顶部中间安装有第一控制开关，所述第一控制开关底部左侧安装有第二控制开关，所述第二控制开关右侧安装有第三控制开关。进一步的，所述工作电源的电能输出端与第一水泵、第二水泵、加热管和温控器的电能输入端连接，所述第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关的信号输出端分别与加热管、第一水泵和第二水泵的信号输入端连接，所述温控器的信号输出端与加热管、第一水泵和第二水泵的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设有温度控制箱内的热水箱和冷水箱，可以把温度控制装置结合在一个箱体内部，比起传统两边式的温度控制大大节省了占用空间，有利于更为实用的使用分解装置，通过设有第一水泵上的第二水管和第二水泵上的第一水管，可以让水在分解装置内部循环进行水冷和加热，不会浪费水资源，有利于更为节能的使用分解装置，通过设有温度控制箱上的温控器，可以在进行分解之前设定最高温度和最低温度，当温度超过最高温度或者超过最低温度时，则根据情况自动开启第一水泵、第二水泵和加热管，有利于更为便捷的使用分解装置。附图说明图1为本技术钽铌矿恒温分解装置的整体结构示意图；图2为本技术钽铌矿恒温分解装置的温度控制箱结构示意图。图中：1、装置底座；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、钢衬塑反应釜；5、反应釜顶盖；6、第一水管；7、第二水管；8、温度控制箱；9、温控器；10、工作电源；11、第一控制开关；12、第二控制开关；13、第三控制开关；14、冷水箱；15、第二水泵；16、热水箱；17、加热管；18、第一水泵；19、第一连接器；20、第二连接器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种钽铌矿恒温分解装置，包括装置底座1、钢衬塑反应釜4和温度控制箱8，所述装置底座1底部左右两侧分别安装有第一支撑杆2和第二支撑杆3，所述装置底座1顶部右侧安装有钢衬塑反应釜4，所述钢衬塑反应釜4顶部安装有反应釜顶盖5，所述钢衬塑反应釜4内部前侧上下两端分别安装有第一水管6和第二水管7，所述第一水管6和第二水管7左侧均连接有温度控制箱8。其中，所述温度控制箱8内部底端安装有热水箱16，所述热水箱16内部底端安装有加热管17，所述热水箱16顶部右侧通过第一水泵18连接有第二水管7，所述第二水管7右侧安装有第一连接器19。其中，所述第一水泵18顶部安装有冷水箱14，所述冷水箱14顶部右侧通过第二水泵15连接有第一水管6，所述第一水管6右侧安装有第二连接器20，冷水箱14、第二水泵15和第一水管6的设置可以把温度控制装置结合在一个箱体内部，比起传统两边式的温度控制大大节省了占用空间，有利于更为实用的使用分解装置。其中，所述温度控制箱8前侧左端安装有温控器9，所述温控器9的型号为MA900,温控器9的设置可以在进行分解之前设定最高温度和最低温度，当温度超过最高温度或者超过最低温度时，则根据情况自动开启第一水泵18、第二水泵15和加热管17，有利于更为便捷的使用分解装置。其中，所述装置底座1前侧右端安装有工作电源10，所述工作电源10前侧顶部中间安装有第一控制开关11，所述第一控制开关11底部左侧安装有第二控制开关12，所述第二控制开关12右侧安装有第三控制开关13。其中，所述工作电源10的电能输出端与第一水泵18、第二水泵15、加热管17和温控器9的电能输入端连接，所述第一控制开关11、第二控制开关12和第三控制开关13的信号输出端分别与加热管17、第一水泵18和第二水泵15的信号输入端连接，所述温控器9的信号输出端与加热管17、第一水泵18和第二水泵15的信号输入端连接。工作原理：通过设有装置底座1、钢衬塑反应釜4和温度控制箱8，在使用分解装置时先把工作电源10通电，工作电源10通电后开启温控器9设定最高温度和最低温度，接着对钢衬塑反应釜4内部的温度进行监控，当钢衬塑反应釜4温度过高时，温控器9自动开启第二水泵15，把冷水箱14里的水吸入至第一水管6内部，对钢衬塑反应釜4内部进行换热，在钢衬塑反应釜4温度过低时，温控器9自动开启第一水泵18和加热管17，加热管17把热水箱16内的水加热后，第一水泵18把热水吸入第二水管7内部，对钢衬塑反应釜4内部进行升温处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钽铌矿恒温分解装置，包括装置底座(1)、钢衬塑反应釜(4)和温度控制箱(8)，其特征在于：所述装置底座(1)底部左右两侧分别安装有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)，所述装置底座(1)顶部右侧安装有钢衬塑反应釜(4)，所述钢衬塑反应釜(4)顶部安装有反应釜顶盖(5)，所述钢衬塑反应釜(4)内部前侧上下两端分别安装有第一水管(6)和第二水管(7)，所述第一水管(6)和第二水管(7)左侧均连接有温度控制箱(8)。

【技术特征摘要】
1.一种钽铌矿恒温分解装置，包括装置底座(1)、钢衬塑反应釜(4)和温度控制箱(8)，其特征在于：所述装置底座(1)底部左右两侧分别安装有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)，所述装置底座(1)顶部右侧安装有钢衬塑反应釜(4)，所述钢衬塑反应釜(4)顶部安装有反应釜顶盖(5)，所述钢衬塑反应釜(4)内部前侧上下两端分别安装有第一水管(6)和第二水管(7)，所述第一水管(6)和第二水管(7)左侧均连接有温度控制箱(8)。2.根据权利要求1所述的钽铌矿恒温分解装置，其特征在于：所述温度控制箱(8)内部底端安装有热水箱(16)，所述热水箱(16)内部底端安装有加热管(17)，所述热水箱(16)顶部右侧通过第一水泵(18)连接有第二水管(7)，所述第二水管(7)右侧安装有第一连接器(19)。3.根据权利要求2所述的钽铌矿恒温分解装置，其特征在于：所述第一水泵(18)顶部安装有冷水箱(14)，所述冷水箱(14)顶部右侧通过第二水泵(15)连接有第一水管(6)，所述第一水管(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏冬冬，魏绪春，
申请(专利权)人：江西九岭新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36