一种锂云母焙砂尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:28035466 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-09 23:17
本实用新型专利技术提供一种锂云母焙砂尾气处理装置。所述锂云母焙砂尾气处理装置包括窑尾烟室;散热箱,所述散热箱通过尾气输送管道与所述窑尾烟室相连接;余热锅炉,所述余热锅炉靠近所述窑尾烟室的一侧设有余热管道,所述余热管道与所述尾气输送管道相连通,所述余热锅炉与所述散热箱通过管道相连接;一级旋风收尘器,所述一级旋风收尘器通过管道与所述散热箱相连接;二级旋风收尘器,所述二级旋风收尘器通过管道与所述一级旋风收尘器相连接;布袋除尘器,所述布袋除尘器与所述二级旋风收尘器通过与所述二级旋风收尘器相连接。本实用新型专利技术提供的锂云母焙砂尾气处理装置具有多级除尘、便于拆卸滤芯的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种锂云母焙砂尾气处理装置
本技术涉及尾气处理
,尤其涉及一种锂云母焙砂尾气处理装置。
技术介绍
锂云母又称"鳞云母",常含铷、铯等,单斜晶系,常呈细鳞片状集合体,淡紫色,有时黄绿色,玻璃光泽,主要见于伟晶岩中,也见于云英岩和高温热液脉中,是提取锂的矿物原料。锂云母提锂过程中需经过焙烧,焙烧过程中会产生大量的尾气,尾气直接排放会污染环境。因此,有必要提供一种新的锂云母焙砂尾气处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种处理效果好、便于拆卸滤芯的锂云母焙砂尾气处理装置。为解决上述技术问题,本技术提供的锂云母焙砂尾气处理装置包括:窑尾烟室;散热箱,所述散热箱通过尾气输送管道与所述窑尾烟室相连接;余热锅炉,所述余热锅炉靠近所述窑尾烟室的一侧设有余热管道,所述余热管道与所述尾气输送管道相连通,所述余热锅炉与所述散热箱通过管道相连接;一级旋风收尘器,所述一级旋风收尘器通过管道与所述散热箱相连接;二级旋风收尘器,所述二级旋风收尘器通过管道与所述一级旋风收尘器相连接;布袋除尘器,所述布袋除尘器与所述二级旋风收尘器通过与所述二级旋风收尘器相连接;引风机,所述引风机与所述布袋除尘器通过管道相连接;烟囱,所述烟囱与所述引风机通过管道相连接。优选的,所述尾气输送管道包括第一管道和第二管道,所述第一管道与所述第二管道之间预留有安装空间,所述安装空间内安装有滤芯,所述第二管道的底侧设有连接口,所述连接口与所述余热管道相连接。优选的,所述第一管道与所述第二管道的连接处安装有两个半环套,两个所述半环套相适配。优选的,所述半环套的内壁上设有两个卡条,所述第一管道与所述第二管道上均设有环形凹槽,两个所述卡条分别与两个所述环形凹槽相适配。优选的,所述环形凹槽内安装有密封圈,所述密封圈与所述卡条密封连接。优选的,所述半环套的两端分别设有安装槽和安装块,其中一个所述半环套上的安装槽与另一个所述半环套上的安装块相适配。优选的,所述安装槽内安装有密封垫,所述安装块与所述密封垫密封连接。优选的,所述半环套上固定安装有两个连接板,所述连接板上开设有安装孔,两个所述半环套上的所述连接板通过螺栓连接,所述螺栓贯穿所述安装孔。与相关技术相比较,本技术提供的锂云母焙砂尾气处理装置具有如下有益效果:本技术提供一种锂云母焙砂尾气处理装置,通过余热管道和余热锅炉和散热箱对尾气进行余热回收利用和散热,降低尾气的温度;通过两级旋风收尘对尾气中的灰尘进行除尘,通过布袋除尘器对尾气进行最后一道除尘。本技术通过多级除尘,处理效果好,实用性强。附图说明图1为本技术提供的锂云母焙砂尾气处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本技术提供的锂云母焙砂尾气处理装置的第二实施例的结构示意图;图3为图2所示的两个半环套组合的结构示意图。图中标号:1、窑尾烟室,2、尾气输送管道,3、余热管道,4、余热锅炉,5、散热箱,6、一级旋风收尘器,7、二级旋风收尘器,8、布袋除尘器,9、引风机,10、烟囱,11、第一管道,12、第二管道,13、连接口,14、滤芯,15、环形凹槽,16、半环套,17、卡条,18、连接板,19、安装孔,20、安装槽,21、安装块,22、螺栓,23、密封圈,24、密封垫。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例:请结合参阅图1,在本技术的第一实施例中,锂云母焙砂尾气处理装置包括:窑尾烟室1;散热箱5,所述散热箱5通过尾气输送管道2与所述窑尾烟室1相连接;余热锅炉4,所述余热锅炉4靠近所述窑尾烟室1的一侧设有余热管道3,所述余热管道3与所述尾气输送管道2相连通,所述余热锅炉4与所述散热箱5通过管道相连接;一级旋风收尘器6,所述一级旋风收尘器6通过管道与所述散热箱5相连接;二级旋风收尘器7,所述二级旋风收尘器7通过管道与所述一级旋风收尘器6相连接;布袋除尘器8,所述布袋除尘器8与所述二级旋风收尘器7通过与所述二级旋风收尘器7相连接;引风机9,所述引风机9与所述布袋除尘器8通过管道相连接;烟囱10,所述烟囱10与所述引风机9通过管道相连接。与相关技术相比较,本技术提供的锂云母焙砂尾气处理装置具有如下有益效果:本技术提供一种锂云母焙砂尾气处理装置,通过余热管道3和余热锅炉4和散热箱5对尾气进行余热回收利用和散热,降低尾气的温度;通过两级旋风收尘对尾气中的灰尘进行除尘,通过布袋除尘器8对尾气进行最后一道除尘。本技术通过多级除尘,处理效果好,实用性强。第二实施例:基于本申请的第一实施例提供的锂云母焙砂尾气处理装置,本申请的第二实施例提出另一种锂云母焙砂尾气处理装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。下面结合附图和实施方式对本技术的第二实施例作进一步说明。请结合参阅图2-图3,本实施例与第一实施例的区别在于,所述尾气输送管道2包括第一管道11和第二管道12,所述第一管道11与所述第二管道12之间预留有安装空间,所述安装空间内安装有滤芯14,所述第二管道12的底侧设有连接口13,所述连接口13与所述余热管道3相连接。所述第一管道11与所述第二管道12的连接处安装有两个半环套16,两个所述半环套16相适配。所述半环套16的内壁上设有两个卡条17,所述第一管道11与所述第二管道12上均设有环形凹槽15,两个所述卡条17分别与两个所述环形凹槽15相适配。所述环形凹槽15内安装有密封圈23,所述密封圈23与所述卡条17密封连接。所述半环套16的两端分别设有安装槽20和安装块21,其中一个所述半环套16上的安装槽20与另一个所述半环套16上的安装块21相适配。所述安装槽20内安装有密封垫24,所述安装块21与所述密封垫24密封连接。所述半环套16上固定安装有两个连接板18,所述连接板18上开设有安装孔19,两个所述半环套16上的所述连接板18通过螺栓22连接,所述螺栓22贯穿所述安装孔19。通过设置滤芯14可在尾气进入后续程序之前将其中的大颗粒灰尘进行初过滤,放置大颗粒灰尘造成后续的管道堵塞、灰尘沉积吸附等问题,通过两个半环套16将第一管道11和第二管道12密封连接,将滤芯14置于其中,通过螺栓22进行连接,便于拆卸对滤芯14进行清洗更换,使用方便。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种锂云母焙砂尾气处理装置,其特征在于,包括:/n窑尾烟室;/n散热箱,所述散热箱通过尾气输送管道与所述窑尾烟室相连接;/n余热锅炉,所述余热锅炉靠近所述窑尾烟室的一侧设有余热管道,所述余热管道与所述尾气输送管道相连通,所述余热锅炉与所述散热箱通过管道相连接;/n一级旋风收尘器,所述一级旋风收尘器通过管道与所述散热箱相连接;/n二级旋风收尘器,所述二级旋风收尘器通过管道与所述一级旋风收尘器相连接;/n布袋除尘器,所述布袋除尘器与所述二级旋风收尘器通过与所述二级旋风收尘器相连接;/n引风机,所述引风机与所述布袋除尘器通过管道相连接;/n烟囱,所述烟囱与所述引风机通过管道相连接;/n所述尾气输送管道包括第一管道和第二管道,所述第一管道与所述第二管道之间预留有安装空间,所述安装空间内安装有滤芯,所述第二管道的底侧设有连接口,所述连接口与所述余热管道相连接;/n所述第一管道与所述第二管道的连接处安装有两个半环套,两个所述半环套相适配;/n所述半环套的内壁上设有两个卡条,所述第一管道与所述第二管道上均设有环形凹槽,两个所述卡条分别与两个所述环形凹槽相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂云母焙砂尾气处理装置,其特征在于,包括:
窑尾烟室;
散热箱,所述散热箱通过尾气输送管道与所述窑尾烟室相连接;
余热锅炉,所述余热锅炉靠近所述窑尾烟室的一侧设有余热管道,所述余热管道与所述尾气输送管道相连通,所述余热锅炉与所述散热箱通过管道相连接;
一级旋风收尘器,所述一级旋风收尘器通过管道与所述散热箱相连接;
二级旋风收尘器,所述二级旋风收尘器通过管道与所述一级旋风收尘器相连接;
布袋除尘器,所述布袋除尘器与所述二级旋风收尘器通过与所述二级旋风收尘器相连接;
引风机,所述引风机与所述布袋除尘器通过管道相连接;
烟囱,所述烟囱与所述引风机通过管道相连接;
所述尾气输送管道包括第一管道和第二管道,所述第一管道与所述第二管道之间预留有安装空间,所述安装空间内安装有滤芯,所述第二管道的底侧设有连接口,所述连接口与所述余热管道相连接;
所述第一管道与所述第二管道的连接处安...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏冬冬廖新
申请(专利权)人:江西九岭新能源有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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