星形臂焊接工装制造技术

本发明专利技术涉及电抗器制作技术领域，尤其涉及一种星形臂焊接工装，包括支座、垫块以及夹板，所述支座的中心位置设有定位套，所述垫块以所述定位套为中心环周固定在所述支座上，所述夹板固定在所述垫块上，所述夹板的一侧均匀设有两列四排螺孔，所述螺纹与压紧螺栓配合。为了减少制造误差，新型焊接装备在支座上边用相同高度的垫块垫高。星形臂就摆放在定位垫块上面，这样设计即降低了对大盘精度的要求又是的星形臂在制造过程中与大盘的接触，降低了星形臂变形的可能。同时在垫块的另一侧设计了压板，目的是星形臂在焊接过程中臂体与垫块贴紧，从而最大限度保证角度与位置的误差。

【技术实现步骤摘要】
星形臂焊接工装
本专利技术涉及电抗器制作
，尤其涉及一种星形臂焊接工装。
技术介绍
空心电抗器见的重要组成部分,是承载电抗器重量以及电流的进入与输出的唯一部件。星形臂的制做质量直接影响整个电抗器的质量。所以星形臂的制做是电抗器的关键项目之一。如图4所示，星形臂分为底部星形臂与顶部星形臂，由中心轴11、连接臂12以及绝缘子案装板13和铭牌固定板等组成。这些部件都是加工后，通过焊接形成一个整体，且必须保证星形臂的角度误差在0.5□以下，而且绝缘子按装板在焊接后与星形臂垂直误差在0.1mm以内。所以此工序对星形臂以及整个电抗器的质量影响及其重要。由于以前所用的星形臂焊接装备存在一定的缺陷，所以研制一种新型工艺装备势在必行。首先星形臂焊接是在一块铁板上完成，铁板的平面度要求就非常高。不仅加工困难，而且随着时间的推移铁板也存在应力变形。这就对星形臂的质量造成影响。再者星形臂在焊接前，必须正确摆放好中心轴与星形臂而后加以固定。原先的定位方法只是几组两两相对空隙的铁棍分布于铁板中心轴的周围。星形臂放入在定位的铁棍之间摆放。由于制造星形臂的铝板壁厚不同，在使用薄铝板时焊接是就会出现间隙，这将最终可能导致焊接后的星形架误差增加，甚至误差太大而报废。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种星形臂焊接工装,提高星形臂焊接质量。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种星形臂焊接工装，其特征在于：包括支座、垫块以及夹板，所述支座的中心位置设有定位套，所述垫块以所述定位套为中心环周固定在所述支座上，所述夹板固定在所述垫块上，所述夹板的一侧均匀设有两列四排螺孔，所述螺纹与压紧螺栓配合。优选地，所述垫块的外侧对应设有辅助垫块，所述辅助垫块上设有辅助夹板。本专利技术的有益效果是:相对于现有技术，为了减少制造误差，新型焊接装备在支座上边用相同高度的垫块垫高。星形臂就摆放在定位垫块上面，这样设计即降低了对大盘精度的要求又是的星形臂在制造过程中与大盘的接触，降低了星形臂变形的可能。同时在垫块的另一侧设计了压板，目的是星形臂在焊接过程中臂体与垫块贴紧，从而最大限度保证角度与位置的误差。附图说明图1是本专利技术的立体图；图2是本实用新中单支撑时星形臂受力态势图；图3是本实用新中双支撑时星形臂受力态势图；图4是本专利技术中星形臂的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本专利技术的具体实施方式。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1-3所示，一种星形臂焊接工装，包括支座1、垫块2以及夹板3，所述支座的中心位置设有定位套4，所述垫块以所述定位套为中心环周固定在所述支座上。由于小型与大型的星形臂使用的铝板高度相差将近150％,所以定位压紧螺钉的位置也有所不同。为了适应不同高度的铝板，在夹板上面均匀的设置了两列四排螺孔5，用以在不同的铝排上的定位压紧螺栓位置自由调整。为了减少制造误差，新型焊接装备在支座上边用相同高度的垫块垫高。星形臂就摆放在定位垫块上面，这样设计即降低了对大盘精度的要求又是的星形臂在制造过程中与大盘的接触，降低了星形臂变形的可能。同时在垫块的另一侧设计了压板，目的是星形臂在焊接过程中臂体与垫块贴紧，从而最大限度保证角度与位置的误差。如图4所示，现在制造电抗器大型化将是一个趋势，所以星形臂也随之增大加长。这在焊接星形臂时就造成一个困难，由于星形臂垫块位置比较靠里，大型星形臂摆放时在垫块两端的距离差距较大，摆放好的星形臂存在一个转矩，在这个转矩的作用下，星形臂在摆放是就会发生垂直方向的位移，从而造成报废。为了减少这个偏转力矩，在垫块外侧加装了一个辅助垫块6以平衡这个转矩，所述辅助垫块上设有辅助夹板7，使得星形臂正常贴服在垫块上。在生产设计当中，星形臂的尺寸差别较大，尤其是最重要的厚度型号较多差别较大。根据这一情况，设计时按照最大的厚度25mm位极限，当使用最大厚度时保证定位精度。当使用厚度较薄的星形臂时，在定位垫块的面上先加垫垫片然后在使用星形臂定位，这一便消除了不同壁厚的工件定位的问题。在摆放中心轴时，由于中心轴的大小尺寸都不一样，尤其是定位孔的尺寸也各不相同。为了为不同的中心轴都能同样按装就位，我们为每一种孔径的中心轴都专门制做了一个定位套，这样在使用不同的中心轴时使用专门的定位套就解决了中心轴的定位问题。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种星形臂焊接工装，其特征在于：包括支座、垫块以及夹板，所述支座的中心位置设有定位套，所述垫块以所述定位套为中心环周固定在所述支座上，所述夹板固定在所述垫块上，所述夹板的一侧均匀设有两列四排螺孔，所述螺纹与压紧螺栓配合。

【技术特征摘要】
1.一种星形臂焊接工装，其特征在于：包括支座、垫块以及夹板，所述支座的中心位置设有定位套，所述垫块以所述定位套为中心环周固定在所述支座上，所述夹板固定在所述垫块上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董树林，董树锋，刘铁忠，雷永红，
申请(专利权)人：天津经纬正能电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12