多功能线束切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能线束切割机，放线器和支撑架分别设置在底座上，支撑架内一侧设有相互配合进行切割线束操作的切割刀和切割刀台，另一侧设有电动夹头；待切割的线束一端缠绕在放线器上，另一端依次穿过支撑架的壁、切割刀和切割刀台之间的切割区域并延伸至电动夹头的夹持区域；底座内还设有控制中心，控制中心分别与放线器、切割刀和电动夹头相电连以分别控制放线器、切割刀和电动夹头运动。支撑架的内壁上还设置有计数器，计数器朝向电动夹头照射，并且能够对电动夹头伸缩一次的操作过程做计数处理。该多功能线束切割机结构简单、使用方便，能够自动化定长切割并计数，省时省力的同时提高了切割后的线束合格率，大大提高了线束生产效率。

【技术实现步骤摘要】
多功能线束切割机
本专利技术涉及线束生产加工领域，具体地，涉及一种多功能线束切割机。
技术介绍
线束在使用前通常需要将成卷的线圈拨开，然后切割至线束所需要的长度，现有的加工方式都是人工测量然后进行裁剪，这样的工作方式非常消耗人力物力，并且生产效率低下，出错率高，最终导致线束的切割长度精度低。因此，急需要提供一种能够自动化定长切割线束并计数的多功能线束切割机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多功能线束切割机，该多功能线束切割机结构简单、使用方便，能够自动化定长切割并计数，省时省力的同时提高了切割后的线束合格率，大大提高了线束生产效率。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种多功能线束切割机，包括底座、放线器和支撑架；放线器和支撑架分别设置在底座上，支撑架内一侧设有相互配合进行切割线束操作的切割刀和切割刀台，另一侧设有电动夹头；待切割的线束一端缠绕在放线器上，另一端依次穿过支撑架的壁、切割刀和切割刀台之间的切割区域并延伸至电动夹头的夹持区域；底座内还设有控制中心，控制中心分别与放线器、切割刀和电动夹头相电连以分别控制放线器、切割刀和电动夹头运动；支撑架的内壁上还设置有计数器，计数器朝向电动夹头照射，并且能够对电动夹头伸缩一次的操作过程做计数处理；其中，电动夹头水平设置且与线束同轴设置，电动夹头为可伸缩电动夹头，头部夹持部能够靠近或远离线束的另一端，尾部支撑部通过连杆固接至支撑架的内顶部；支撑架的内底部位于切割刀和连杆之间的区域设有收集盘，并且，收集盘底部周边通过多根弹簧连接至底座上，底部中心设有振动台。优选地，支撑架靠近放线器的一侧侧壁上开设有供线束穿过的贯穿孔，贯穿孔四周边缘沿周向形成有圆锥形孔套，圆锥形孔套与贯穿孔同轴且沿中心轴线方向设有圆柱形通槽，圆柱形通槽的直径大于线束的直径。优选地，切割刀和切割刀台沿竖直方向配合设置在支撑架内部，支撑架的内壁上设有导向臂，导向臂的末端形成有导向环且导向环延伸至靠近切割刀和切割刀台之间的切割区域。优选地，连杆的顶端可滑动嵌设在支撑架的内顶部，并且，内顶部上位于切割刀和连杆之间的区域设有刻度尺，刻度尺沿电动夹头的运动方向延伸。优选地，连杆的顶端通过固定卡扣紧固在支撑架的内顶部。优选地，底座上靠近线束进入支撑架的位置设有第一感应器，第一感应器竖直向上照射经过的线束。优选地，底座上靠近线束穿过支撑架的出线处设有第二感应器，第二感应器竖直向上照射经过的线束。优选地，控制中心分别与第一感应器和第二感应器相电连。根据上述技术方案，本专利技术通过控制中心来控制放线器、切割刀和电动夹头的操作：首先，将待切割的线束一头从放线器上牵引出来，穿过支撑架上的贯穿孔进入内部，从切割刀与切割刀台之间的切割区域穿过后被伸展的电动夹头夹持住；接着，控制电动夹头缩短拖拽线束至所需要的长度后停下，驱动切割刀竖直向下切割并与切割刀台相配合将线束切断；最后，切断的线束被收集，而电动夹头重新伸展至切割刀与切割刀台之间的切割区，将内部的下一段待切割线束头部夹持住以准备下一次的拖拽剪切操作。而支撑架的内壁上还设置有计数器，计数器朝向电动夹头照射，并且能够对电动夹头伸缩一次的操作过程做计数处理。因此，每当电动夹头伸展夹持线束和收缩松开线束后，计数器都可以采集这些信息并进行一次计数，最终得到的数据就是整个工作周期内的总切割得到的定长电缆总根数。由此可见，整个剪切过程能够自动化定长切割并计数，省时省力的同时提高了切割后的线束合格率，大大提高了线束生产效率。同时，支撑架的内底部位于切割刀和连杆之间的区域设有收集盘，并且，收集盘底部周边通过多根弹簧连接至底座上，底部中心设有振动台。这样，切割下的所需电缆落至收集盘中被集中收集，而通过振动台与弹簧的二者配合轻轻晃动整个收集盘可以对内部放置的线束进行重新码放，节约收纳空间的同时使得内部整洁性进一步提高，优化了整个剪切操作。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是根据本专利技术提供的一种实施方式中的多功能线束切割机的结构示意图。附图标记说明1-底座2-放线器3-支撑架4-切割刀5-切割刀台6-电动夹头7-控制中心8-圆锥形孔套9-导向臂10-导向环11-连杆12-收集盘13-第一感应器14-第二感应器15-计数器16-弹簧17-振动台具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“内、外、顶、底、远、近”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。参见图1，本专利技术提供一种多功能线束切割机，包括底座1、放线器2和支撑架3；放线器2和支撑架3分别设置在底座1上，支撑架3内一侧设有相互配合进行切割线束操作的切割刀4和切割刀台5，另一侧设有电动夹头6；待切割的线束一端缠绕在放线器2上，另一端依次穿过支撑架3的壁、切割刀4和切割刀台5之间的切割区域并延伸至电动夹头6的夹持区域；底座1内还设有控制中心7，控制中心7分别与放线器2、切割刀4和电动夹头6相电连以分别控制放线器2、切割刀4和电动夹头6运动；其中，支撑架3的内壁上还设置有计数器15，计数器15朝向电动夹头6照射，并且能够对电动夹头6伸缩一次的操作过程做计数处理。根据上述技术方案，本专利技术通过控制中心7来控制放线器2、切割刀4和电动夹头6的操作：首先，将待切割的线束一头从放线器2上牵引出来，穿过支撑架3上的贯穿孔进入内部，从切割刀4与切割刀台5之间的切割区域穿过后被伸展的电动夹头6夹持住；接着，控制电动夹头6缩短拖拽线束至所需要的长度后停下，驱动切割刀4竖直向下切割并与切割刀台5相配合将线束切断；最后，切断的线束被收集，而电动夹头6重新伸展至切割刀4与切割刀台5之间的切割区，将内部的下一段待切割线束头部夹持住以准备下一次的拖拽剪切操作。而支撑架3的内壁上还设置有计数器15，计数器15朝向电动夹头6照射，并且能够对电动夹头6伸缩一次的操作过程做计数处理。因此，每当电动夹头6伸展夹持线束和收缩松开线束后，计数器15都可以采集这些信息并进行一次计数，最终得到的数据就是整个工作周期内的总切割得到的定长电缆总根数。由此可见，整个剪切过程能够自动化定长切割并计数，省时省力的同时提高了切割后的线束合格率，大大提高了线束生产效率。同时，支撑架3的内底部位于切割刀4和连杆11之间的区域设有收集盘12，并且，收集盘12底部周边通过多根弹簧16连接至底座1上，底部中心设有振动台17。这样，切割下的所需电缆落至收集盘中被集中收集，而通过振动台与弹簧的二者配合轻轻晃动整个收集盘可以对内部放置的线束进行重新码放，节约收纳空间的同时使得内部整洁性进一步提高，优化了整个剪切操作。在实际操作过程中，线束在进入支撑架3之前，外壁上多粘附有粉尘、胶体或者生产过程中工作区域中附着上的杂物，如果不及时将这些杂物去除会将支撑架3上的贯穿孔堵塞，影响后续线束的顺畅通过；另外，一旦这些杂物进入支撑架3内部后还会对切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能线束切割机，其特征在于，包括底座(1)、放线器(2)和支撑架(3)；所述放线器(2)和所述支撑架(3)分别设置在所述底座(1)上，所述支撑架(3)内一侧设有相互配合进行切割线束操作的切割刀(4)和切割刀台(5)，另一侧设有电动夹头(6)；待切割的所述线束一端缠绕在所述放线器(2)上，另一端依次穿过所述支撑架(3)的壁、所述切割刀(4)和所述切割刀台(5)之间的切割区域并延伸至所述电动夹头(6)的夹持区域；所述底座(1)内还设有控制中心(7)，所述控制中心(7)分别与所述放线器(2)、所述切割刀(4)和所述电动夹头(6)相电连以分别控制所述放线器(2)、所述切割刀(4)和所述电动夹头(6)运动；所述支撑架(3)的内壁上还设置有计数器(15)，所述计数器(15)朝向所述电动夹头(6)照射，并且能够对所述电动夹头(6)伸缩一次的操作过程做计数处理；其中，所述电动夹头(6)水平设置且与所述线束同轴设置，所述电动夹头(6)为可伸缩电动夹头，头部夹持部能够靠近或远离所述线束的另一端，尾部支撑部通过连杆(11)固接至所述支撑架(3)的内顶部；所述支撑架(3)的内底部位于所述切割刀(4)和所述连杆(11)之间的区域设有收集盘(12)，并且，所述收集盘(12)底部周边通过多根弹簧(16)连接至底座(1)上，底部中心设有振动台(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能线束切割机，其特征在于，包括底座(1)、放线器(2)和支撑架(3)；所述放线器(2)和所述支撑架(3)分别设置在所述底座(1)上，所述支撑架(3)内一侧设有相互配合进行切割线束操作的切割刀(4)和切割刀台(5)，另一侧设有电动夹头(6)；待切割的所述线束一端缠绕在所述放线器(2)上，另一端依次穿过所述支撑架(3)的壁、所述切割刀(4)和所述切割刀台(5)之间的切割区域并延伸至所述电动夹头(6)的夹持区域；所述底座(1)内还设有控制中心(7)，所述控制中心(7)分别与所述放线器(2)、所述切割刀(4)和所述电动夹头(6)相电连以分别控制所述放线器(2)、所述切割刀(4)和所述电动夹头(6)运动；所述支撑架(3)的内壁上还设置有计数器(15)，所述计数器(15)朝向所述电动夹头(6)照射，并且能够对所述电动夹头(6)伸缩一次的操作过程做计数处理；其中，所述电动夹头(6)水平设置且与所述线束同轴设置，所述电动夹头(6)为可伸缩电动夹头，头部夹持部能够靠近或远离所述线束的另一端，尾部支撑部通过连杆(11)固接至所述支撑架(3)的内顶部；所述支撑架(3)的内底部位于所述切割刀(4)和所述连杆(11)之间的区域设有收集盘(12)，并且，所述收集盘(12)底部周边通过多根弹簧(16)连接至底座(1)上，底部中心设有振动台(17)。2.根据权利要求1所述的多功能线束切割机，其特征在于，所述支撑架(3)靠近所述放线器(2)的一侧侧壁上开设有供所述线束穿过的贯穿孔，所述贯穿孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱浩，米春海，何源，周太平，
申请(专利权)人：芜湖航天特种电缆厂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34