一种起毛机的张紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起毛机的张紧机构，属于起毛机的附属机构，包括设置于机架两侧的两个滑移基座、设置于机架两侧且对应配合所述两个滑移基座以供其在竖直方向上各自滑动的滑移导轨、设置于两个滑移基座之间且为水平的张紧辊、以及设置于滑移基座底部与机架之间且在竖直方向上可伸缩的弹性组，本实用新型专利技术结构合理，主要能够使得坯布张紧，较大程度上防止了起毛机打皱，提高了产品的生产效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种起毛机的张紧机构
本技术涉及起毛机的附属机构，特别涉及一种起毛机的张紧机构。
技术介绍
织物的起毛操作是指利用起毛机将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美。起毛在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序。现有技术中有提到起毛机的例如公告号为CN205849176U的技术，该申请专利公开了一种防止起毛机打皱的装置及包括该装置的起毛机，包括展开机构、张紧机构，所述张紧机构位于展开机构正后方，所述展开机构上设有第一导布辊和分丝辊，所述张紧机构设有张力杆、配重块、导槽、第二导布辊，所述张力杆可滑动的安装在导槽上，配重块和张力杆相连。上述技术方案通过张力杆使坯布张紧，防止起毛机打皱，提高产品的生产效率和质量。以下提出另外一种起毛机的张紧机构达到该效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种起毛机的张紧机构，使坯布张紧，较大程度上防止了起毛机打皱，提高了产品的生产效率和质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种起毛机的张紧机构，包括设置于机架两侧的两个滑移基座、设置于机架两侧且对应配合所述两个滑移基座以供其在竖直方向上各自滑动的滑移导轨、设置于两个滑移基座之间且为水平的张紧辊、以及设置于滑移基座底部与机架之间且在竖直方向上可伸缩的弹性组。采用上述技术方案，坯布贴合在张紧辊上被传送，若坯布的张紧力过大，则其对张紧辊施加向下的压力，张紧辊两端的滑移基座在滑移导轨上向下移动，弹性组被压缩，从而缓解了坯布张紧力过大的状态；反之，若坯布的张紧力过小，则弹性组伸长以驱动张紧辊向上移动一定的幅度，从而将坯布抵紧，达到增大坯布张紧力的效果，采用该技术方案，维持了坯布处于一定的张紧状态，较大程度上防止了起毛机打皱，提高了产品的生产效率和质量。优选地，所述弹性组包括固定连接于滑移基座底部的安装部、固定连接于机架的支撑板、以及固定连接于安装部与支撑板之间且呈竖直设置的若干压簧。采用上述技术方案，安装部的底面积较大，且支撑板板面的面积较大，因此在两者之间可以设置多个压簧，通过多个压簧使得在调节时趋于平稳。优选地，所述支撑板固定连接有套接杆，所述安装部固定连接有用于套接所述套接杆的套接筒，所述压簧套接于套接杆外且其上端固定连接于套接筒。采用上述技术方案，压簧套接在限位杆外，限位杆用于对压簧限位，避免压簧在形变时发生弯曲，提高其使用寿命。优选地，所述机架还连接有用于升降支撑板的调节机构。采用上述技术方案，通过调节机构满足在压簧长时间时候性能变弱后依旧能够很好地适应调节坯布。优选地，所述调节机构包括转动连接于机架的丝杆、螺纹连接于丝杆的调节块、平行所述丝杆而开设于机架且与调节块呈滑移配合的限位槽、以及设置于调节块与支撑板之间且用于将调节块沿丝杆轴向移动的动能转化为支撑板上升的动能的配合面。采用上述技术方案，转动丝杆驱动调节块沿丝杆轴向移动期间调节块通过配合面将滑移基座调节到不同的水平位置，张紧辊处于上方时，坯布绕过张紧辊对其的压力增大，压簧具有更大的弹性势能，换而言之，使得坯布具有更大的张紧力；此方式用于压簧长时间使用后在性能变弱情况下。优选地，所述配合面包括形成于调节块上部的楔形面一和形成于支撑板底部的楔形面二，所述楔形面一和楔形面二相适配。采用上述技术方案，调节块沿丝杆轴向，其与支撑板底面正对的部位之间的垂直距离不同，而在支撑板在自身重力作用和滑移基座等作用力下始终与调节块抵触，因此调节块沿丝杆轴向移动可以将滑移基座调节到不同的位置。优选地，所述张紧辊呈中空设置且外壁周向开设有若干吸附孔，所述张紧辊的一端连接有抽风机构；所述抽风机构包括风机、以及固定连接于风机的进风口和出风口的抽风管和出风管，所述出风管连通于张紧辊。采用上述技术方案，对于棉质坯布，当其由展开机构展开过程中，容易产生较多的棉絮，大量棉絮被工作人员吸入容易危害到身体健康，通过风机和抽风管能够将棉絮直接抽到张紧辊内，再由出风管排出，从而达到将坯布上一部分棉絮除去的效果，减小对工作人员造成伤害。优选地，所述滑移基座固定连接有密封部，所述张紧辊穿设密封部且两者呈转动配合，所述抽风管穿入于密封部内且两者呈固定连接。采用上述技术方案，通过密封部实现了张紧辊与抽风管之间的转动关系，同时密封部实现抽风机构在抽风时不漏风，保证抽风的效果。优选地，所述机架位于滑移基座处设置有浮动标记。采用上述技术方案，对比浮动标记，观察滑移基座的浮动状态，从而通过调节机构将支撑板调节到适当的位置，达到避免振幅过大而造成输送不稳定。综上所述：与现有技术相比，本实施例具有以下优点：1、采用两个滑移基座、两条滑移导轨、张紧辊和弹性组使坯布能够被张紧，防止了起毛机将坯布打皱，提高了产品的生产效率和质量；2、采用调节机构调节支撑板和安装部的水平高度，进而将张紧辊调节到适当的高度，达到了在压簧弹性势能减弱时依旧能够起到较为优异的调节性能。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为图1的I部放大图；图3为实施例用于展示张紧机构和调节结构的结构示意图。附图标记：1、机架；2、滑移导轨；3、滑移基座；4、张紧辊；41、吸附孔；5、弹性组；51、安装部；52、支撑板；53、压簧；6、套接杆；7、套接筒；8、调节机构；81、丝杆；82、调节块；83、限位槽；9、楔形面一；10、楔形面二；11、密封部；12、展开机构；13、安装槽；14、风机；15、抽风管。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。一种起毛机的张紧机构，参见图1，图中涉及有起毛机的展开机构12和位于展开机构12后侧的机架1，机架1上设置有所述张紧机构，坯布起毛处理前先通过展开机构12进行展开处理，实现坯布在宽度方向上无褶皱，然后再经过张紧机构的张紧处理，从而实现坯布在长度方向上无褶皱，如此，在起毛机起毛过程中不会影响起毛效果。参见图1和2，机架1两侧均开设有一个矩形安装槽13，张紧机构对应安装槽13设置有两个，其包括固定安装在安装槽13两侧的滑移导轨2，滑移导轨2竖直设置，两个滑移导轨2之间设置有滑移基座3，滑移基座3在竖直方向滑动设置，滑移基座3的中部内置有滚动轴承；两个滑移基座3通过滚动轴承转动设置有一根张紧辊4，坯布贴合张紧辊4的表面从而被支撑起。张紧机构还包括设置在滑移基座3下方与安装槽13之间的弹性组5，弹性组5包括通过沉头螺栓固定在滑移基座3底部水平的安装部51、设置在安装部51正下方的矩形支撑板52、以及设置两者之间压簧53，在支撑板52上部焊接有四根竖直的套接杆6，压簧53套接在套接杆6外，在安装部51的底部且对应于四根套接杆6固定连接有四根套接筒7，套接筒7套接在套接杆6外并且底部抵触于压簧53的上端，此处也可以采用焊接方式。若坯布对张紧辊4施加向下的压力，滑移基座3向下移动，驱动安装部51和套接筒7向下压缩压簧53，撤去压力后，在压簧53的弹性势能下，滑移基座3和张紧辊4能够复位。不但如此，在支撑板52的与安装槽13之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起毛机的张紧机构，其特征在于，包括设置于机架（1）两侧的两个滑移基座（3）、设置于机架（1）两侧且对应配合所述两个滑移基座（3）以供其在竖直方向上各自滑动的滑移导轨（2）、设置于两个滑移基座（3）之间且为水平的张紧辊（4）、以及设置于滑移基座（3）底部与机架（1）之间且在竖直方向上可伸缩的弹性组（5）。

【技术特征摘要】
1.一种起毛机的张紧机构，其特征在于，包括设置于机架（1）两侧的两个滑移基座（3）、设置于机架（1）两侧且对应配合所述两个滑移基座（3）以供其在竖直方向上各自滑动的滑移导轨（2）、设置于两个滑移基座（3）之间且为水平的张紧辊（4）、以及设置于滑移基座（3）底部与机架（1）之间且在竖直方向上可伸缩的弹性组（5）。2.根据权利要求1所述的一种起毛机的张紧机构，其特征在于，所述弹性组（5）包括固定连接于滑移基座（3）底部的安装部（51）、固定连接于机架（1）的支撑板（52）、以及固定连接于安装部（51）与支撑板（52）之间且呈竖直设置的若干压簧（53）。3.根据权利要求2所述的一种起毛机的张紧机构，其特征在于，所述支撑板（52）固定连接有套接杆（6），所述安装部（51）固定连接有用于套接所述套接杆（6）的套接筒（7），所述压簧（53）套接于套接杆（6）外且其上端固定连接于套接筒（7）。4.根据权利要求3所述的一种起毛机的张紧机构，其特征在于，所述机架（1）还连接有用于升降支撑板（52）的调节机构（8）。5.根据权利要求4所述的一种起毛机的张紧机构，其特征在于，所述调节机构（8）包括转动连接于机架（1）的丝杆（81）、螺纹连接于丝杆（81...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐少军，
申请(专利权)人：绍兴士林印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33