一种具有货物重量检测的装卸机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体涉及一种具有货物重量检测的装卸机，包括基座以及设置在基座上表面的支撑柱，基座的前侧面固定连接有梯台，基座和所述梯台的底面均设置有万向轮，基座的左右侧面和后侧面均设置有凹槽且凹槽的内侧面通过铰链活动设置有支撑杆，支撑柱顶部的压力传感器可以实时检测放置在第一运输台或者第二运输台上的物品的重力大小，承重板的表面设置了挡板，其表面还设置了指示灯，在PLC控制器的智能控制下，承重板两侧面的挡板和后表面的挡板上的指示灯，根据重量的大小，依次亮起，方便工作人员将货物进行分拣。

【技术实现步骤摘要】
一种具有货物重量检测的装卸机
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种具有货物重量检测的装卸机。
技术介绍
在我国技术专利说明书CN205574846U中公开了一种具有称重装置的散装货物装卸机，包括散装货物装卸机本体，散装货物装卸机本体后端安装有称重装置，所述称重装置包括秤台底架和置于底架上的秤台，所述秤台底架一端通过连接座与散装货物装卸机本体连接，秤台底架与连接座铰接；秤台底架底部安装有角度调整机构，所述角度调整机构一端与秤台底架底部连接，另一端与散装货物装卸机本体铰接。其优点在于结构简单、方便，通过增加的称重装置对散装货物进行最后称重确认，有效防止超重事故风险的发生。如上述所述的一种具有称重装置的散装货物装卸机，虽然可以通过增加的称重装置对散装货物进行最后称重确认，有效防止超重事故风险的发生，但是装卸机整体的体积较大，移动较为不便，而且没有货物分拣的功能，导致装卸的效率较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种具有货物重量检测的装卸机，用于解决装卸机整体的体积较大，移动较为不便，而且没有货物分拣的功能，导致装卸的效率较低等问题；本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有货物重量检测的装卸机，包括基座以及设置在所述基座上表面的支撑柱，所述基座的前侧面固定连接有梯台，所述基座和所述梯台的底面均设置有万向轮，所述基座的左右侧面和后侧面均设置有凹槽且所述凹槽的内侧面通过铰链活动设置有支撑杆，所述支撑柱的上表面设置有称重机构，所述支撑柱的上方固定连接有承重板且所述承重板的上表面固定设置有滑动机构，所述滑动机构包括十字导轨以及滑动连接在所述十字导轨顶部的第一运输台，所述承重板的上表面还设置有气缸和显示面板，所述承重板的左右侧面和后侧面均通过铰链活动连接有挡板，所述挡板的内表面均设置有指示灯，所述气缸的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部共同固定连接有第二运输台；所述承重板的底面还通过铰链连接有传动机构，所述传动机构包括第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和所述第二传动辊之间通过铰链活动连接，所述第二传动辊的端部设置有抵接块，所述抵接块的表面设置有抵接槽；所述基座内设置有PLC控制器。优选的，所述气缸均匀分部在所述承重板上表面的四角。优选的，所述称重机构包括压力传感器，所述压力传感器包括感应端和信号端，所述感应端的上表面与所述承重板的下表面紧密接触。优选的，所述PLC控制器包括模数转换电路、功率放大电路、数字显示电路和驱动电路且所述PLC控制器分别电连接所述压力传感器的所述感应端、所述指示灯和所述显示面板。优选的，所述支撑杆和所述抵接槽相配合。本技术的有益效果为：支撑柱顶部的压力传感器可以实时检测放置在第一运输台或者第二运输台上的物品的重力大小，承重板的表面设置了挡板，其表面还设置了指示灯，在PLC控制器的智能控制下，承重板两侧面的挡板和后表面的挡板上的指示灯，根据重量的大小，依次亮起，方便工作人员将货物进行分拣；第一传动辊和第二传动辊之间通过铰链连接，为可折叠的结构，有效地增加了货物传送的距离；不仅可以垂直向上运送货物还能通过传动机构向下运送货物，整体结构较为简单，便于推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术抵接块的结构示意图；图3是本技术抵接块的侧视图；图4是本技术第一运输台的结构示意图。图中：1、基座；2、支撑柱；3、梯台；4、凹槽；5、支撑杆；6、承重板；7、十字导轨；8、第一运输台；9、气缸；10、显示面板；11、挡板；12、指示灯；13、伸缩杆；14、第二运输台；15、第一传动辊；16、第二传动辊；17、抵接块；18、抵接槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种具有货物重量检测的装卸机，包括基座1以及设置在基座1上表面的支撑柱2，基座1的前侧面固定连接有梯台3，基座1和梯台3的底面均设置有万向轮，基座1的左右侧面和后侧面均设置有凹槽4且凹槽4的内侧面通过铰链活动设置有支撑杆5，支撑柱2的上表面设置有称重机构，支撑柱2的上方固定连接有承重板6且承重板6的上表面固定设置有滑动机构，滑动机构包括十字导轨7以及滑动连接在十字导轨7顶部的第一运输台8，承重板6的上表面还设置有气缸9和显示面板10，承重板6的左右侧面和后侧面均通过铰链活动连接有挡板11，挡板11的内表面均设置有指示灯12，气缸9的顶部固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的顶部共同固定连接有第二运输台14；承重板6的底面还通过铰链连接有传动机构，传动机构包括第一传动辊15和第二传动辊16，第一传动辊15和第二传动辊16之间通过铰链活动连接，第二传动辊16的端部设置有抵接块17，抵接块17的表面设置有抵接槽18；基座1内设置有PLC控制器。具体的，气缸9均匀分部在承重板6上表面的四角，称重机构包括压力传感器，压力传感器包括感应端和信号端，感应端的上表面与承重板6的下表面紧密接触，PLC控制器包括模数转换电路、功率放大电路、数字显示电路和驱动电路且PLC控制器分别电连接压力传感器的感应端、指示灯12和显示面板10，支撑杆5和抵接槽18相配合。在使用时，将装卸机整体移动到需要装卸的车辆旁，然后将第二传动辊16从第一传动辊15上翻转下来，然后转动第一传动辊15将第二传动辊16搭接在需要装卸的车辆上，再将支撑杆5从凹槽4内翻转出，将支撑杆5的顶部抵接在第二传动辊16端部的抵接槽18内，此时第一传动辊15和第二传动辊16被固定在装卸机与待装卸的车辆之间，工人站在梯台3处将货物经过第一运输台8分别送入相应的传动机构即可。PLC控制器智能控制三个挡板11上的指示灯12的熄灭与亮起，当压力处于0至H牛时，承重板6左侧面(右侧面或者后侧面)的挡板11上的指示灯12亮起，在压力处于H牛至2H牛时，承重板6右侧面(左侧面或者后侧面)的挡板11上的指示灯12亮起，在货物对承重板6的压力为2H牛至3H牛时，承重板6后侧面的挡板11上的指示灯12亮起，从而工作人员可以及时地判断货物该向哪个方向运送，同时，PLC控制器将压力信息传递至显示面板10，在显示面板10上将货物的压力值大小显示出来。支撑柱2顶部的压力传感器可以实时检测放置在第一运输台8或者第二运输台14上的物品的重力大小，承重板6的表面设置了挡板11，其表面还设置了指示灯12，在PLC控制器的智能控制下，承重板6两侧面的挡板11和后表面的挡板11上的指示灯12，根据重量的大小，依次亮起，方便工作人员将货物进行分拣；第一传动辊15和第二传动辊16之间通过铰链连接，为可折叠的结构，有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有货物重量检测的装卸机，包括基座以及设置在所述基座上表面的支撑柱，其特征在于：所述基座的前侧面固定连接有梯台，所述基座和所述梯台的底面均设置有万向轮，所述基座的左右侧面和后侧面均设置有凹槽且所述凹槽的内侧面通过铰链活动设置有支撑杆，所述支撑柱的上表面设置有称重机构，所述支撑柱的上方固定连接有承重板且所述承重板的上表面固定设置有滑动机构，所述滑动机构包括十字导轨以及滑动连接在所述十字导轨顶部的第一运输台，所述承重板的上表面还设置有气缸和显示面板，所述承重板的左右侧面和后侧面均通过铰链活动连接有挡板，所述挡板的内表面均设置有指示灯，所述气缸的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部共同固定连接有第二运输台；所述承重板的底面还通过铰链连接有传动机构，所述传动机构包括第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和所述第二传动辊之间通过铰链活动连接，所述第二传动辊的端部设置有抵接块，所述抵接块的表面设置有抵接槽；所述基座内设置有PLC控制器。

【技术特征摘要】
1.一种具有货物重量检测的装卸机，包括基座以及设置在所述基座上表面的支撑柱，其特征在于：所述基座的前侧面固定连接有梯台，所述基座和所述梯台的底面均设置有万向轮，所述基座的左右侧面和后侧面均设置有凹槽且所述凹槽的内侧面通过铰链活动设置有支撑杆，所述支撑柱的上表面设置有称重机构，所述支撑柱的上方固定连接有承重板且所述承重板的上表面固定设置有滑动机构，所述滑动机构包括十字导轨以及滑动连接在所述十字导轨顶部的第一运输台，所述承重板的上表面还设置有气缸和显示面板，所述承重板的左右侧面和后侧面均通过铰链活动连接有挡板，所述挡板的内表面均设置有指示灯，所述气缸的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部共同固定连接有第二运输台；所述承重板的底面还通过铰链连接有传动机构，所述传动机构包括第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，田成元，
申请(专利权)人：甘肃交通职业技术学院，
类型：新型
国别省市：甘肃,62