本实用新型专利技术公开了一种用于物料传输的液压升降装置，涉及物料传送设备领域。一种用于物料传输的液压升降装置，包括调节装置、液压升降装置、输送机、第一支撑架、第二支撑架和控制系统，第二支撑架顶部设置检测传感器，所述检测传感器、输送机动力元件、液压油缸动力元件均与控制系统连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：本装置操作简单，占地空间小，便于调整，灵活性强，能够自动进行不同空间位置物料的传输，提高了物料传输的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于物料传输的液压升降装置
本技术主要涉及物料传送设备领域，具体是一种用于物料传输的液压升降装置。
技术介绍
物料在转运的过程中常常需要进行不断的装载和卸载，在工厂或车间的空间进行物料的传送传输，尤其是高空向低空的物料传输比较麻烦，现有技术中，不仅需要机械手或液压升降机等设备，还需要人工的配合，才能完成物料有高空向低空的传输，不仅耗费的时间长，而且需要的人力较多，物料有高空向低空传输的过程物料固定不牢靠可能由高空掉落，存在安全隐患；另外，升降装置比较笨重，占用空间大，灵活性差，操作十分繁琐，导致传输效率低下，从而制约了企业的生产效率。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供了一种用于物料传输的液压升降装置，它操作简单，便于调整，灵活性强，需要较少的人力配合，能够自动进行不同空间位置物料的传输，提高了物料传输的效率。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种用于物料传输的液压升降装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架内设置底板，所述底板上设置固定框，所述底板与固定框之间设置传动轮，所述传动轮为多个，多个所述传动轮之间安装传动带，所述底板和固定框内均设置轴承，所述轴承与传动轮的位置相对应，所述传动轮内设置螺杆，所述螺杆底端穿过底板位于底板处的轴承内，所述螺杆的顶端穿过固定框处的轴承暴露在固定框外部，所述螺杆顶端安装柱形螺母，所述固定框上设置升降框，所述升降框顶壁内部与柱形螺母顶端固定连接，单个所述螺杆上设置调节钮，所述调节钮位于固定框与柱形螺母之间，所述升降框上设置开口，所述调节钮一侧穿过开口暴露在升降框外部，当所述调节钮转动时，柱形螺母能够带动升降框上下移动，所述第一支撑架上设置第一通孔，所述升降框上设置液压油缸，所述液压油缸顶端穿过第一通孔暴露在升降框顶部，所述第一支撑架上设置第二支撑架，所述第二支撑架上设置第一支撑板，所述第一支撑板与第二支撑架可拆卸固定连接，所述第一支撑板上设置第二通孔，所述第二通孔与液压油缸的活塞杆的位置相对应，所述第二通孔两侧设置滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的底端与第一支撑板之间转动连接，所述滚珠丝杠上安装丝母，所述第一支撑板上方设置第二支撑板，所述第二支撑板与丝母固定连接，所述液压油缸的活塞杆的顶端与第二支撑板底部固定连接，所述第二支撑板底部设置第一限位销，所述第一限位销与第二支撑板之间可拆卸固定连接，所述第二支撑板顶部固定设置输送机，所述第二支撑架顶部设置顶板，所述滚珠丝杠的顶端与顶板转动连接，所述顶板底部设置第二限位销，所述第二限位销与顶板底部固定连接，所述顶板顶部设置传感器支架，所述传感器支架上设置检测传感器，本装置还包括控制系统，所述检测传感器、输送机动力元件、液压油缸动力元件均与控制系统连接。所述升降框底部设置铰链，所述铰链远离升降架底部一端与固定框固定连接。所述第一支撑架上设置缓冲器，所述缓冲器与第一限位销的位置相对应。所述升降框侧壁内壁与固定框侧壁外壁相接触。所述控制系统为PLC控制系统。所述输送机上设置限位框。对比现有技术，本技术的有益效果是：1、本装置操作简单，占地空间小，当检测传感器检测到输入输送机上的物料时，控制系统控制液压油缸下降，当下降到与输出输送机平齐时，控制系统控制输送机转动，将物料输送到输出输送机上，然后控制系统再控制液压油缸的活塞杆上升，使输送机与输入输送机平齐，便于调整，灵活性强，需要较少的人力配合，能够自动进行不同空间位置物料的传输，提高了物料传输的效率。2、本装置中铰链能够根据螺母行程调整锁链长度，即可控制升起的上限，提高了本装置高度调节的精度和使用的稳定性。3、缓冲器位于第一支撑板上，在活塞杆下降时，对第一限位销起到缓冲和保护作用。4、升降框侧壁内壁与固定框侧壁外壁相接触，能够方便快速的调节升降框的升降。5、采用PLC对光电传感器和限位气缸进行控制，技术成熟，操作简便，提高了控制的稳定性。6、限位框的设置，确保物料在输送机的传送带上传动，提高了物料传输的稳定性。附图说明附图1是本技术主视图结构示意图；附图2是本技术使用状态俯视图结构示意图；附图3是本技术使用状态立体图；附图4是本技术升降框部分结构示意图。附图中所示标号：1、第一支撑架；2、底板；3、固定框；4、传动轮；5、传动带；6、轴承；7、螺杆；8、柱形螺母；9、升降框；10、调节钮；11、开口；12、第一通孔；13、液压油缸；14、第二支撑架；15、第一支撑板；16、第二通孔；17、滚珠丝杠；18、丝母；19、第二支撑板；20、第一限位销；21、输送机；22、顶板；23、第二限位销；24、传感器支架；25、检测传感器；26、铰链；27、缓冲器；28、限位框；29、输入输送机；30、物料；31、输出输送机。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。需要说明的是，本申请文件中，控制系统根据传感器检测到的信号对动力元件和执行元件进行控制，属于已知控制系统程序的常规的、适应性的应用，发出信号使动力元件控制执行元件，也只涉及到对参数的调整，不涉及到程序的改进，属于本领域技术人员的常规技术手段。一种用于物料传输的液压升降装置，包括第一支撑架1，所述第一支撑架1内设置底板2，所述底板2上设置固定框3，所述底板2与固定框3之间设置传动轮4，所述传动轮4为多个，多个所述传动轮4之间安装传动带5，所述底板2和固定框3内均设置轴承6，所述轴承6与传动轮4的位置相对应，所述传动轮4内设置螺杆7，所述螺杆7底端穿过底板2位于底板2处的轴承6内，所述螺杆7的顶端穿过固定框3处的轴承6暴露在固定框3外部，所述螺杆7顶端安装柱形螺母8，所述固定框3上设置升降框9，所述升降框9顶壁内部与柱形螺母8顶端固定连接，单个所述螺杆7上设置调节钮10，所述调节钮10位于固定框3与柱形螺母8之间，所述升降框9上设置开口11，所述调节钮10一侧穿过开口11暴露在升降框9外部，当所述调节钮10转动时，柱形螺母8能够带动升降框9上下移动，所述第一支撑架1上设置第一通孔12，所述升降框9上设置液压油缸13，所述液压油缸13顶端穿过第一通孔12暴露在升降框9顶部，所述第一支撑架1上设置第二支撑架14，所述第二支撑架14上设置第一支撑板15，所述第一支撑板15与第二支撑架14可拆卸固定连接，所述第一支撑板15上设置第二通孔16，所述第二通孔16与液压油缸13的活塞杆的位置相对应，所述第二通孔16两侧设置滚珠丝杠17，所述滚珠丝杠17的底端与第一支撑板15之间转动连接，所述滚珠丝杆上安装丝母18，所述第一支撑板15上方设置第二支撑板19，所述第二支撑板19与丝母18固定连接，所述液压油缸13的活塞杆的顶端与第二支撑板19底部固定连接，所述第二支撑板19底部设置第一限位销20，所述第一限位销20与第二支撑板19之间可拆卸固定连接，所述第二支撑板19顶部固定设置输送机21，所述第二支撑架14顶部设置顶板22，所述滚珠丝杠17的顶端与顶板22转动连接，所述顶板22底部设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于物料传输的液压升降装置，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)内设置底板(2)，所述底板(2)上设置固定框(3)，所述底板(2)与固定框(3)之间设置传动轮(4)，所述传动轮(4)为多个，多个所述传动轮(4)之间安装传动带(5)，所述底板(2)和固定框(3)内均设置轴承(6)，所述轴承(6)与传动轮(4)的位置相对应，所述传动轮(4)内设置螺杆(7)，所述螺杆(7)底端穿过底板(2)位于底板(2)处的轴承(6)内，所述螺杆(7)的顶端穿过固定框(3)处的轴承(6)暴露在固定框(3)外部，所述螺杆(7)顶端安装柱形螺母(8)，所述固定框(3)上设置升降框(9)，所述升降框(9)顶壁内部与柱形螺母(8)顶端固定连接，单个所述螺杆(7)上设置调节钮(10)，所述调节钮(10)位于固定框(3)与柱形螺母(8)之间，所述升降框(9)上设置开口(11)，所述调节钮(10)一侧穿过开口(11)暴露在升降框(9)外部，当所述调节钮(10)转动时，柱形螺母(8)能够带动升降框(9)上下移动，所述第一支撑架(1)上设置第一通孔(12)，所述升降框(9)上设置液压油缸(13)，所述液压油缸(13)顶端穿过第一通孔(12)暴露在升降框(9)顶部，所述第一支撑架(1)上设置第二支撑架(14)，所述第二支撑架(14)上设置第一支撑板(15)，所述第一支撑板(15)与第二支撑架(14)可拆卸固定连接，所述第一支撑板(15)上设置第二通孔(16)，所述第二通孔(16)与液压油缸(13)的活塞杆的位置相对应，所述第二通孔(16)两侧设置滚珠丝杠(17)，所述滚珠丝杠(17)的底端与第一支撑板(15)之间转动连接，所述滚珠丝杠(17)上安装丝母(18)，所述第一支撑板(15)上方设置第二支撑板(19)，所述第二支撑板(19)与丝母(18)固定连接，所述液压油缸(13)的活塞杆的顶端与第二支撑板(19)底部固定连接，所述第二支撑板(19)底部设置第一限位销(20)，所述第一限位销(20)与第二支撑板(19)之间可拆卸固定连接，所述第二支撑板(19)顶部固定设置输送机(21)，所述第二支撑架(14)顶部设置顶板(22)，所述滚珠丝杠(17)的顶端与顶板(22)转动连接，所述顶板(22)底部设置第二限位销(23)，所述第二限位销(23)与顶板(22)底部固定连接，所述顶板(22)顶部设置传感器支架(24)，所述传感器支架(24)上设置检测传感器(25)，本装置还包括控制系统，所述检测传感器(25)、输送机(21)动力元件、液压油缸(13)动力元件均与控制系统连接。...
【技术特征摘要】
1.一种用于物料传输的液压升降装置，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)内设置底板(2)，所述底板(2)上设置固定框(3)，所述底板(2)与固定框(3)之间设置传动轮(4)，所述传动轮(4)为多个，多个所述传动轮(4)之间安装传动带(5)，所述底板(2)和固定框(3)内均设置轴承(6)，所述轴承(6)与传动轮(4)的位置相对应，所述传动轮(4)内设置螺杆(7)，所述螺杆(7)底端穿过底板(2)位于底板(2)处的轴承(6)内，所述螺杆(7)的顶端穿过固定框(3)处的轴承(6)暴露在固定框(3)外部，所述螺杆(7)顶端安装柱形螺母(8)，所述固定框(3)上设置升降框(9)，所述升降框(9)顶壁内部与柱形螺母(8)顶端固定连接，单个所述螺杆(7)上设置调节钮(10)，所述调节钮(10)位于固定框(3)与柱形螺母(8)之间，所述升降框(9)上设置开口(11)，所述调节钮(10)一侧穿过开口(11)暴露在升降框(9)外部，当所述调节钮(10)转动时，柱形螺母(8)能够带动升降框(9)上下移动，所述第一支撑架(1)上设置第一通孔(12)，所述升降框(9)上设置液压油缸(13)，所述液压油缸(13)顶端穿过第一通孔(12)暴露在升降框(9)顶部，所述第一支撑架(1)上设置第二支撑架(14)，所述第二支撑架(14)上设置第一支撑板(15)，所述第一支撑板(15)与第二支撑架(14)可拆卸固定连接，所述第一支撑板(15)上设置第二通孔(16)，所述第二通孔(16)与液压油缸(13)的活塞杆的位置相对应，所述第二通孔(16)两侧设置滚珠丝杠(17)，所述滚珠丝杠(17)的底端与第一支撑板(15)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：大连理工高邮研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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