用于灌装饮品包装的辅助输送机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于灌装饮品包装的辅助输送机构，包括输送道一和输送道二，所述输送道一倾斜设置，输送道一的较低端与所述输送道二的左侧相衔接；还包括推送机构，所述推送机构包括推送盘、转动盘和驱动装置，所述推送盘位于所述输送道一和输送道二相衔接处的上方，用于推送灌装饮品，推送盘两侧设有转轴，所述一侧转轴上固定连接所述转动盘，所述驱动装置位于所述输送道二的一侧，通过所述驱动装置驱动所述转动盘进而带动所述推送盘转动，实现对所述输送道一上的灌装饮品的推送；本实用新型专利技术提供的灌装饮品包装的辅助输送机构，减轻工人劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于灌装饮品包装的辅助输送机构
本技术涉及机械
，具体涉及一种用于灌装饮品包装的辅助输送机构。
技术介绍
饮品是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的制品。市面上常见的饮品，如碳酸饮料、啤酒等，多数采用易拉罐包装。在易拉罐包装的饮品的生产过程中，最后的成品通常是按照固定数量进行成组封装，现有的生产工艺中，这一工序的人工参与程度较大，有待改进。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于灌装饮品包装的辅助输送机构。(二)技术方案为实现以上目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于灌装饮品包装的辅助输送机构，包括输送道一和输送道二，所述输送道一倾斜设置，输送道一的较低端与所述输送道二的左侧相衔接；还包括推送机构，所述推送机构包括推送盘、转动盘和驱动装置，所述推送盘位于所述输送道一和输送道二相衔接处的上方，用于推送灌装饮品，推送盘两侧设有转轴，所述一侧的转轴上固定连接所述转动盘，所述驱动装置位于所述输送道二的一侧，通过所述驱动装置驱动所述转动盘进而带动所述推送盘转动，实现对所述输送道一上的灌装饮品的推送。优选的，所述推送盘的转轴沿所述输送道二的前后方向水平设置，所述推送盘与所述转动盘同轴设置，所述推送盘外圆周上沿圆周方向等间距设有若干推送板，所述转动盘外圆周上沿圆周方向等间距设有若干转动杆，所述推送板数量与所述转动杆数量相同。优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机输出轴上连接有连接杆，所述驱动电机的输出轴和连接杆沿竖直方向设置，所述连接杆上沿径向方向设有一推杆。优选的，所述推送板具有弧形凹面，所述弧形凹面的两端高度不同，位于所述输送道一和输送道二相衔接处的推送板的弧形凹面的较高端靠近所述输送道二。优选的，所述推送盘上设有12个推送板，所述转动盘上设有12个转动杆。优选的，所述输送道二的右端设有限位挡板，所述输送道二的右端还设有推板，所述推板上连接有推动气缸。(三)有益效果本技术中，在驱动电机的驱动下，连接杆上的推杆随连接杆的转动，推动转动盘上的转动杆，进而带动同轴设置的转动盘和推送盘间歇转动。当灌装饮品沿输送道二排列至限位挡板处，推动气缸驱动推板，将固定数量的多个灌装饮品推送至下一工序，进行成组封装，推送完成后，驱动电机驱动，带动转动盘和推送盘转动，再将输送道一上的灌装饮品输送至输送道二上，继而重复上述过程，完成灌装饮品包装过程中的辅助输送。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构示意图；图2为输送道二及推送机构的俯视结构示意图；图3为推送机构的结构示意图一；图4为推送机构的结构示意图二。图中：1、输送道一；2、输送道二；3、推送盘；4、转动盘；5、驱动装置；6、转轴；7、推送板；8、转动杆；9、驱动电机；10、连接杆；11、推杆；12、弧形凹面；13、限位挡板；14、推板；15、推动气缸；16、挡边；17、支架一；18、支撑架；19、支架二。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1至图4，本技术提供了一种用于灌装饮品包装的辅助输送机构，包括输送道一1和输送道二2，输送道一1倾斜设置，输送道一1的较低端与输送道二2的左侧相衔接；还包括推送机构，推送机构包括推送盘3、转动盘4和驱动装置5，推送盘3位于输送道一1和输送道二2相衔接处的上方，用于推送灌装饮品，推送盘3两侧设有转轴6，一侧的转轴6上固定连接有转动盘4，驱动装置5位于输送道二2的一侧，通过驱动装置5驱动转动盘4进而带动推送盘3转动，实现对输送道一1上的灌装饮品的推送。推送盘3的转轴6沿输送道二2的前后方向水平设置，推送盘3与转动盘4同轴设置，推送盘3外圆周上沿圆周方向等间距设有若干推送板7，转动盘4外圆周上沿圆周方向等间距设有若干转动杆8，推送板7数量与转动杆8数量相同。驱动机构包括驱动电机9，驱动电机9输出轴上连接有连接杆10，驱动电机9的输出轴和连接杆10沿竖直方向设置，连接杆10上沿径向方向设有一推杆11，通过驱动电机带动连接杆转动，连接杆上的推杆随其转动的过程中，推动转动盘上的转动杆，进而带动同轴设置的转动盘和推送盘转动，如图3及图4所示(部分支撑结构未图示，仅用以示意工作原理)。推送板7具有弧形凹面12，弧形凹面12的两端高度不同，位于输送道一1和输送道二2相衔接处的推送板7的弧形凹面12的较高端靠近输送道二2，如图1所示，当推送盘不动时，推送盘上的推送板，由于其较高端靠近输送道二，因此可挡住输送道一上的灌装饮品，避免其下滑。作为一个优选的方案，推送盘3上设有12个推送板7，转动盘4上设有12个转动杆8，当连接杆上的推杆转动一周，推送盘及转动盘转动1/12周。输送道二2的右端设有限位挡板13，输送道二2的右端还设有推板14，推板14上连接有推动气缸15，如图2所示，本实施例中，推板的宽度可同时推送四个并排放置的灌装饮品，通过推动气缸推动推板，将固定数量的多个灌装饮品推送至下一工序，进行成组封装。其中，输送道一两侧设有挡边16，如图1所示，输送道二下端设有支架一17，推送盘的转轴6两侧设有支撑架18，支撑架连接在支架一上；输送道一的下端设有支架二19，支架二设置在输送道二上。具体的，在驱动电机的驱动下，连接杆上的推杆随连接杆的转动，推动转动盘上的转动杆，进而带动同轴设置的转动盘和推送盘间歇转动。当灌装饮品沿输送道二排列至限位挡板处，推动气缸驱动推板，将固定数量的多个灌装饮品推送至下一工序，进行成组封装，推送完成后，驱动电机驱动，带动转动盘和推送盘转动，再将输送道一上的灌装饮品输送至输送道二上，继而重复上述过程，完成灌装饮品包装过程中的辅助输送。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于灌装饮品包装的辅助输送机构，其特征在于：包括输送道一和输送道二，所述输送道一倾斜设置，输送道一的较低端与所述输送道二的左侧相衔接；还包括推送机构，所述推送机构包括推送盘、转动盘和驱动装置，所述推送盘位于所述输送道一和输送道二相衔接处的上方，用于推送灌装饮品，推送盘两侧设有转轴，一侧的转轴上固定连接所述转动盘，所述驱动装置位于所述输送道二的一侧，通过所述驱动装置驱动所述转动盘进而带动所述推送盘转动，实现对所述输送道一上的灌装饮品的推送。

【技术特征摘要】
1.一种用于灌装饮品包装的辅助输送机构，其特征在于：包括输送道一和输送道二，所述输送道一倾斜设置，输送道一的较低端与所述输送道二的左侧相衔接；还包括推送机构，所述推送机构包括推送盘、转动盘和驱动装置，所述推送盘位于所述输送道一和输送道二相衔接处的上方，用于推送灌装饮品，推送盘两侧设有转轴，一侧的转轴上固定连接所述转动盘，所述驱动装置位于所述输送道二的一侧，通过所述驱动装置驱动所述转动盘进而带动所述推送盘转动，实现对所述输送道一上的灌装饮品的推送。2.如权利要求1所述的用于灌装饮品包装的辅助输送机构，其特征在于：所述推送盘的转轴沿所述输送道二的前后方向水平设置，所述推送盘与所述转动盘同轴设置，所述推送盘外圆周上沿圆周方向等间距设有若干推送板，所述转动盘外圆周上沿圆周方向等间距设有若干转动杆，所述推送...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪瑞华，
申请(专利权)人：长兴海普机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33