一种多用途3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多用途3D打印机，包括底座、移动装置、升降装置、机架和切换装置；在所述底座上设有第一连接架、底部安装架、第一丝杠、第一导杆和第一电机；所述移动装置位于底座的上部，在所述移动装置上设有第二连接架、前部安装板、后部安装板、第二丝杠、第二导杆、第二电机和工作台；在所述升降装置上设有升降底座、转动底座、转动滑块、第三丝杠、第三导杆、第三电机和第一滑动安装座；在所述切换装置上设有上部安装板、第四导杆、第二滑动安装座、3D打印头、气动打标头和激光头。本实用新型专利技术所述的多用途3D打印机能够在同一设备上实现3D打印、气动打标、激光打标和激光雕刻的加工，且功能切换较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途3D打印机
本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种多用途3D打印机。
技术介绍
3D打印机是一种新型的三维模型制作设备，广泛应用于工业设计领域。现有技术的3D打印机只能用来进行3D打印，功能较为单一，无法进行气动打标、激光打标和激光雕刻的加工，而现有的3D打印机、气动打标机和激光打标雕刻机都是独立的设备，企业为了在实现3D打印的同时可以进行气动打标、激光打标和激光雕刻的加工，则必须另外购买两种类型的设备，从而增加了企业的经营成本，且增加了设备的占地面积。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种多用途3D打印机，在设备上集成了气动打标头和激光头，能够在同一设备上实现3D打印、气动打标、激光打标和激光雕刻的加工，且功能切换较为便捷，减少了额外设备的采购，以解决现有技术中存在的问题。本技术是通过如下技术方案实现的：一种多用途3D打印机，包括底座，所述底座包括第一连接架，在所述第一连接架的两侧均设有底部安装架；在所述底部安装架的上部均设有第一丝杠，在所述第一丝杠的两侧均设有第一导杆；在所述底部安装架的下部均设有第一电机，两个所述第一电机分别与两侧的第一丝杠相连接；在所述底座的上部设有移动装置，所述移动装置包括第二连接架；在所述第二连接架的前侧及后侧分别设有前部安装板和后部安装板，在所述前部安装板和后部安装板之间设有第二丝杠，在所述第二丝杠的两侧均设有第二导杆；所述第二丝杠和第二导杆的水平高度均大于第二连接架的水平高度；在所述前部安装板的外侧设有第二电机，所述第二电机与第二丝杠相连接；在所述第二连接架的上部设有工作台，在所述工作台上设有第二丝杠连接孔，在所述第二丝杠连接孔的两侧均设有第二导杆连接孔；所述工作台通过第二丝杠连接孔安装在第二丝杠上，并通过第二导杆连接孔安装在第二导杆上；在所述移动装置的上部设有升降装置，所述升降装置包括两个呈对称分布的升降底座，在所述升降底座上均设有第一丝杠连接孔，在所述第一丝杠连接孔的两侧均设有第一导杆连接孔；两个所述升降底座通过第一丝杠连接孔分别安装在两侧的第一丝杠上，并通过第一导杆连接孔分别安装在两侧的第一导杆上；在所述升降底座的内侧均设有转动底座，在所述转动底座上均设有转动连接孔和弧形导轨；在所述转动底座的内侧均设有转动滑块，在所述转动滑块上均设有转动凸块和导轨凸块；两个所述转动凸块分别安装在两侧的转动连接孔内，两个所述导轨凸块分别位于两侧的弧形导轨上；在两个所述转动滑块之间设有第三丝杠，在所述第三丝杠的两侧均设有第三导杆；在右侧的转动滑块上设有第三电机，所述第三电机与第三丝杠相连接；在所述升降装置上设有第一滑动安装座，在所述第一滑动安装座上设有第三丝杠连接孔，在所述第三丝杠连接孔的两侧均设有第三导杆连接孔；所述第一滑动安装座通过第三丝杠连接孔安装在第三丝杠上，并通过第三导杆连接孔安装在第三导杆上；在所述第一滑动安装座上设有第一滑动凸块，所述第一滑动凸块的侧面剖视形状为梯型；在所述底座的后部设有机架，在所述机架上设有切换装置；所述切换装置包括两个上部安装板，两个所述上部安装板分别位于机架的上部架体的两侧；在两个所述上部安装板之间设有两个第四导杆；在所述切换装置上设有三个第二滑动安装座，在三个所述第二滑动安装座上均设有第二滑动凸块，所述第二滑动凸块的侧面剖视形状均为梯型；在所述切换装置上分别设有3D打印头、气动打标头和激光头，在所述3D打印头、气动打标头和激光头上均设有滑动凹槽，所述滑动凹槽的侧面剖视形状均为梯型；所述3D打印头、气动打标头和激光头通过滑动凹槽分别安装在三个第二滑动安装座的第二滑动凸块上。进一步优化地，在所述第一滑动安装座上设有两个磁铁块，两个所述磁铁块在第一滑动凸块的两侧呈对称分布。进一步优化地，在所述3D打印头、气动打标头和激光头的两侧均设有收纳凹槽，在所述收纳凹槽内均设有转轴，在所述收纳凹槽上均设有挂钩，所述挂钩分别通过转轴安装在收纳凹槽上；在所述第二滑动安装座的上部均设有挂载装置，所述挂载装置包括两个呈对称分布的挂载杆。进一步优化地，所述第一电机、第二电机和第三电机均为步进电机。进一步优化地，在所述机架的下部架体的两侧均设有支撑座，所述支撑座的侧面剖视形状均为三角型。本技术的有益效果是：在3D打印机上集成了气动打标头和激光头，能够在同一设备上实现3D打印、气动打标、激光打标和激光雕刻的加工，且功能切换较为便捷，减少了额外设备的采购，适于广泛推广应用。附图说明图1为本技术的前部结构示意图。图2为本技术的后部结构示意图。图3为本技术中升降装置的后部结构示意图。图4为本技术中切换装置的后部结构示意图。图5为本技术中3D打印头处于切换状态的结构示意图。图6为本技术中3D打印头处于工作状态的结构示意图。图7为本技术中转动滑块的结构示意图。图8为本技术中转动底座的结构示意图。图9为本技术中3D打印头的结构示意图。图10为本技术中气动打标头的结构示意图。图11为本技术中激光头的结构示意图。图中，1、底座；11、第一连接架；12、底部安装架；13、第一丝杠；14、第一导杆；15、第一电机；2、移动装置；21、第二连接架；22、前部安装板；23、后部安装板；24、第二丝杠；25、第二导杆；26、第二电机；27、工作台；28、第二丝杠连接孔；29、第二导杆连接孔；3、升降装置；31、升降底座；311、第一丝杠连接孔；312、第一导杆连接孔；32、转动底座；321、转动连接孔；322、弧形导轨；33、转动滑块；331、转动凸块；332、导轨凸块；34、第三丝杠；35、第三导杆；36、第三电机；37、第一滑动安装座；371、第三丝杠连接孔；372、第三导杆连接孔；38、第一滑动凸块；4、机架；5、切换装置；51、上部安装板；52、第四导杆；53、第二滑动安装座；54、第二滑动凸块；55、3D打印头；56、气动打标头；57、激光头；58、滑动凹槽；6、磁铁块；61、收纳凹槽；62、转轴；63、挂钩；64、挂载装置；65、挂载杆；7、支撑座。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-图11所示，本实施例公开了一种多用途3D打印机，包括底座1，所述底座1包括第一连接架11，在所述第一连接架11的两侧均设有底部安装架12。在所述底部安装架12的上部均设有第一丝杠13，在所述第一丝杠13的两侧均设有第一导杆14。在所述底部安装架12的下部均设有第一电机15，两个所述第一电机15分别与两侧的第一丝杠13相连接，用于驱动第一丝杠13进行转动。在所述底座1的上部设有移动装置2，所述移动装置2包括第二连接架21。在所述第二连接架21的前侧及后侧分别设有前部安装板22和后部安装板23，在所述前部安装板22和后部安装板23之间设有第二丝杠24，在所述第二丝杠24的两侧均设有第二导杆25。在所述前部安装板22的外侧设有第二电机26，所述第二电机26与第二丝杠24相连接，用于驱动第二丝杠24转动。在所述第二连接架21的上部设有工作台27，用于放置待加工的物品。在所述工作台27上设有第二丝杠连接孔28，在所述第二丝杠连接孔28的两侧均设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用途3D打印机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)包括第一连接架(11)，在所述第一连接架(11)的两侧均设有底部安装架(12)；在所述底部安装架(12)的上部均设有第一丝杠(13)，在所述第一丝杠(13)的两侧均设有第一导杆(14)；在所述底部安装架(12)的下部均设有第一电机(15)，两个所述第一电机(15)分别与两侧的第一丝杠(13)相连接；在所述底座(1)的上部设有移动装置(2)，所述移动装置(2)包括第二连接架(21)；在所述第二连接架(21)的前侧及后侧分别设有前部安装板(22)和后部安装板(23)，在所述前部安装板(22)和后部安装板(23)之间设有第二丝杠(24)，在所述第二丝杠(24)的两侧均设有第二导杆(25)；所述第二丝杠(24)和第二导杆(25)的水平高度均大于第二连接架(21)的水平高度；在所述前部安装板(22)的外侧设有第二电机(26)，所述第二电机(26)与第二丝杠(24)相连接；在所述第二连接架(21)的上部设有工作台(27)，在所述工作台(27)上设有第二丝杠连接孔(28)，在所述第二丝杠连接孔(28)的两侧均设有第二导杆连接孔(29)；所述工作台(27)通过第二丝杠连接孔(28)安装在第二丝杠(24)上，并通过第二导杆连接孔(29)安装在第二导杆(25)上；在所述移动装置(2)的上部设有升降装置(3)，所述升降装置(3)包括两个呈对称分布的升降底座(31)，在所述升降底座(31)上均设有第一丝杠连接孔(311)，在所述第一丝杠连接孔(311)的两侧均设有第一导杆连接孔(312)；两个所述升降底座(31)通过第一丝杠连接孔(311)分别安装在两侧的第一丝杠(13)上，并通过第一导杆连接孔(312)分别安装在两侧的第一导杆(14)上；在所述升降底座(31)的内侧均设有转动底座(32)，在所述转动底座(32)上均设有转动连接孔(321)和弧形导轨(322)；在所述转动底座(32)的内侧均设有转动滑块(33)，在所述转动滑块(33)上均设有转动凸块(331)和导轨凸块(332)；两个所述转动凸块(331)分别安装在两侧的转动连接孔(321)内，两个所述导轨凸块(332)分别位于两侧的弧形导轨(322)上；在两个所述转动滑块(33)之间设有第三丝杠(34)，在所述第三丝杠(34)的两侧均设有第三导杆(35)；在右侧的转动滑块(33)上设有第三电机(36)，所述第三电机(36)与第三丝杠(34)相连接；在所述升降装置(3)上设有第一滑动安装座(37)，在所述第一滑动安装座(37)上设有第三丝杠连接孔(371)，在所述第三丝杠连接孔(371)的两侧均设有第三导杆连接孔(372)；所述第一滑动安装座(37)通过第三丝杠连接孔(371)安装在第三丝杠(34)上，并通过第三导杆连接孔(372)安装在第三导杆(35)上；在所述第一滑动安装座(37)上设有第一滑动凸块(38)，所述第一滑动凸块(38)的侧面剖视形状为梯型；在所述底座(1)的后部设有机架(4)，在所述机架(4)上设有切换装置(5)；所述切换装置(5)包括两个上部安装板(51)，两个所述上部安装板(51)分别位于机架(4)的上部架体的两侧；在两个所述上部安装板(51)之间设有两个第四导杆(52)；在所述切换装置(5)上设有三个第二滑动安装座(53)，在三个所述第二滑动安装座(53)上均设有第二滑动凸块(54)，所述第二滑动凸块(54)的侧面剖视形状均为梯型；在所述切换装置(5)上分别设有3D打印头(55)、气动打标头(56)和激光头(57)，在所述3D打印头(55)、气动打标头(56)和激光头(57)上均设有滑动凹槽(58)，所述滑动凹槽(58)的侧面剖视形状均为梯型；所述3D打印头(55)、气动打标头(56)和激光头(57)通过滑动凹槽(58)分别安装在三个第二滑动安装座(53)的第二滑动凸块(54)上。...

【技术特征摘要】
1.一种多用途3D打印机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)包括第一连接架(11)，在所述第一连接架(11)的两侧均设有底部安装架(12)；在所述底部安装架(12)的上部均设有第一丝杠(13)，在所述第一丝杠(13)的两侧均设有第一导杆(14)；在所述底部安装架(12)的下部均设有第一电机(15)，两个所述第一电机(15)分别与两侧的第一丝杠(13)相连接；在所述底座(1)的上部设有移动装置(2)，所述移动装置(2)包括第二连接架(21)；在所述第二连接架(21)的前侧及后侧分别设有前部安装板(22)和后部安装板(23)，在所述前部安装板(22)和后部安装板(23)之间设有第二丝杠(24)，在所述第二丝杠(24)的两侧均设有第二导杆(25)；所述第二丝杠(24)和第二导杆(25)的水平高度均大于第二连接架(21)的水平高度；在所述前部安装板(22)的外侧设有第二电机(26)，所述第二电机(26)与第二丝杠(24)相连接；在所述第二连接架(21)的上部设有工作台(27)，在所述工作台(27)上设有第二丝杠连接孔(28)，在所述第二丝杠连接孔(28)的两侧均设有第二导杆连接孔(29)；所述工作台(27)通过第二丝杠连接孔(28)安装在第二丝杠(24)上，并通过第二导杆连接孔(29)安装在第二导杆(25)上；在所述移动装置(2)的上部设有升降装置(3)，所述升降装置(3)包括两个呈对称分布的升降底座(31)，在所述升降底座(31)上均设有第一丝杠连接孔(311)，在所述第一丝杠连接孔(311)的两侧均设有第一导杆连接孔(312)；两个所述升降底座(31)通过第一丝杠连接孔(311)分别安装在两侧的第一丝杠(13)上，并通过第一导杆连接孔(312)分别安装在两侧的第一导杆(14)上；在所述升降底座(31)的内侧均设有转动底座(32)，在所述转动底座(32)上均设有转动连接孔(321)和弧形导轨(322)；在所述转动底座(32)的内侧均设有转动滑块(33)，在所述转动滑块(33)上均设有转动凸块(331)和导轨凸块(332)；两个所述转动凸块(331)分别安装在两侧的转动连接孔(321)内，两个所述导轨凸块(332)分别位于两侧的弧形导轨(322)上；在两个所述转动滑块(33)之间设有第三丝杠(34)，在所述第三丝杠(34)的两侧均设有第三导杆(35)；在右侧的转动滑块(33)上设有第三电机(36)，所述第三电机(36...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令宝，
申请(专利权)人：济南华信激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37