一种塑料餐具注塑用取料盘制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑取料技术领域，特别涉及一种塑料餐具注塑用取料盘，包括承载盘、物料吸附装置和气体流通装置，承载盘为圆形结构，承载盘上的中心区域设有若干沿承载盘圆周方向均匀分布的安装孔位，承载盘的周边区域设有若干沿着承载盘圆周方向呈放射状分布的通槽，物料吸附装置包括吸附部件，每个吸附部件均可活动的安装在一个通槽内，气体流通装置包括导流管，相邻两个吸附部件之间通过一段导流管连通。本实用新型专利技术采用这样的取料方式优于人工的取料方式，取料速度慢，工作效率高，并且减少了人力的输出，减少工伤事故的发生；这样的取料方式优于机械的取料方式，对塑料餐具吸取的位置十分准确，不会影响机器的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料餐具注塑用取料盘
本技术涉及注塑取料
，特别涉及一种塑料餐具注塑用取料盘。
技术介绍
塑料制品的注塑加工，一般是一次注塑出模多数量产品，特别是个体较小的塑料制品，一次出模的数量往往会更加多。注塑完成后，在进行包装或其它工序前需要有一个出模、收集、整理、输送的过程。传统的手工操作方式是工人从模具里直接夹取注塑产品，再收集、整理、输送，该方式劳动效率低下。后来有了自动化的机械手，通过其取料装置，可以直接从模具里一次性整模的取出注塑产品，放置到收料平台上，使注塑出模的工作效率大大提高。现有技术中，注塑机在加工塑料餐具时，当完成注塑后需要从模具上取出成型的塑料餐具，将塑料餐具从注塑模具中取出已有方法有人工取料和机械取料，由人工从模具上取出，其缺点是速度慢，工作效率低，并且人工劳动强度大，还容易引发工伤事故。机械取料是在注塑模具上直接顶出(模具中都有顶出机构)使塑料餐具(产品)自由下落，但直接从注塑模具中顶出，物料下落位置不准确，可能会被顶到注射模中，影响机器运行。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种塑料餐具注塑用取料盘。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料餐具注塑用取料盘，其特征在于：包括承载盘（1）、物料吸附装置（2）和气体流通装置（3），所述承载盘（1）为圆形结构，所述承载盘（1）上的中心区域设有若干沿承载盘（1）圆周方向均匀分布的安装孔位（1a），所述承载盘（1）的周边区域设有若干沿着承载盘（1）圆周方向呈放射状分布的通槽（1b），所述物料吸附装置（2）包括若干用于吸附待搬运塑料餐具的吸附部件，每个吸附部件均可活动的安装在一个通槽（1b）内，所述气体流通装置（3）包括若干段用于连通所有吸附部件的导流管（3a），相邻两个吸附部件之间通过一段导流管（3a）连通。

【技术特征摘要】
1.一种塑料餐具注塑用取料盘，其特征在于：包括承载盘（1）、物料吸附装置（2）和气体流通装置（3），所述承载盘（1）为圆形结构，所述承载盘（1）上的中心区域设有若干沿承载盘（1）圆周方向均匀分布的安装孔位（1a），所述承载盘（1）的周边区域设有若干沿着承载盘（1）圆周方向呈放射状分布的通槽（1b），所述物料吸附装置（2）包括若干用于吸附待搬运塑料餐具的吸附部件，每个吸附部件均可活动的安装在一个通槽（1b）内，所述气体流通装置（3）包括若干段用于连通所有吸附部件的导流管（3a），相邻两个吸附部件之间通过一段导流管（3a）连通。2.根据权利要求1所述的一种塑料餐具注塑用取料盘，其特征在于：若干所述吸附部件分为第一类吸附组件（4）和第二类吸附组件（5），所述第一类吸附组件（4）包括一个主吸附头（4a），所述第二类吸附组件（5）包括多个副吸附头（5a）。3.根据权利要求2所述的一种塑料餐具注塑用取料盘，其特征在于：所述主吸附头（4a）包括四通连接管（4b）、主固定柱（4c）、第一调节螺母（4d）和主吸附部，所述主固定柱（4c）插接在一个通槽（1b）内并通过第一调节螺母（4d）将其固定在承载盘（1）上，所述主固定柱（4c）的中心位置设有一供气体流通的第一通孔，所述四通连接管（4b）安装在主固定柱（4c）的顶部，所述主吸附部可拆卸的安装在主固定柱（4c）的底部，所述主吸附部的中心位置设有与第一通孔对接的第二通孔，所述第二通孔贯穿主吸附部的上下端面。4.根据权利要求3所述的一种塑料餐具注塑用取料盘，其特征在于：所述四通连接管（4b）包括主连通管（4b1）、第一支管（4b2）、第二支管（4b3）和第三支管（4b4），所述主连通管（4b1）内设有开口朝下供气体过渡流转的第一容纳腔，所述主连通管（4b1）将主固定柱（4c）的上段包裹在内并与其过盈配合，所述第一支管（4b2）、第二支管（4b3）和第三支管（4b4）均安装在主连通管（4b1）的侧部并与其连通，所述第一支管（4b2）的端部设有供气源接入...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建海，
申请(专利权)人：宁波昌亚塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33