一种固定扣及应用该固定扣的织带制造技术

本发明专利技术公开了一种能够调节织带的交叉位置且具有较高强度的固定扣及应用该固定扣的织带。固定扣包括扇形扣和底座，底座包括底座本体及间隔设置在底座本体上的左挡板和右挡板，左、右挡板上设有容置孔，容置孔内设有连接筋，扇形扣上设有转轴，转轴固定在连接筋上，扇形扣靠近转轴的一端位于左挡板和右挡板之间，扇形扣靠近转轴的一端设有若干卡齿，扇形扣跟底座之间具有供织带穿过的压带间隙，底座上设有可供织带穿过的穿引孔；织带包括织带本体和两个V型带，V型带包括第一连接带和第二连接带，V型带上设有固定扣，在一个V型带中：第一连接带依次穿过穿引孔和压带间隙，第二连接带依次穿过穿引孔和压带间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种固定扣及应用该固定扣的织带
本专利技术涉及头盔
，尤其涉及一种固定扣及应用该固定扣的织带。
技术介绍
头盔作为保护头部的护具在道路骑行、体育活动、建筑施工等领域应用广泛，常见的头盔包括外壳、里衬和织带，以往的织带一般由单根织带套在下颚和双耳之间，由于单根织带的固定位置正好经过双耳，带来夹耳和织带松弛的问题，不仅容易伤害耳朵而且头盔也固定不稳，后来经过改进，将织带两端设计成交叉型以让出耳朵的位置，同时不影响织带的固定，正确佩戴头盔时织带的交叉处应在耳朵下方大约1.5厘米，整个织带在下颚固定时也要留大约1.5厘米的厚度，但耳朵的位置因人而异，织带的交叉处也应当因人而异，才能达到佩戴要求，让头盔起到良好的保护作用。中国专利申请公开号CN107019275A，申请公布日2017.08.08，名称为“一种可调节肩带及其组装方法以及用于可调节肩带的调节扣”，公开了一种具有固定部和至少一个穿引部的固定扣，单根肩带在其中穿梭靠摩擦自锁，这种调节扣不适用于具有交叉端的头盔织带，且调节过程中依靠肩带穿梭粗调松紧操作麻烦不够准确。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种能够调节织带的交叉位置且自身具有较高强度、使用寿命较长的固定扣及应用该固定扣的织带。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种固定扣，包括扇形扣和底座，底座包括底座本体及间隔设置在底座本体上的左挡板和右挡板，左挡板上设有左容置孔，右挡板上设有右容置孔，左容置孔内和右容置孔内均设有连接筋，扇形扣上设有转轴；所述转轴的一端伸入左容置孔，转轴的另一端伸入右容置孔，转轴固定在连接筋上，扇形扣靠近转轴的一端位于左挡板和右挡板之间，扇形扣、转轴、连接筋和底座为一体成型结构，扇形扣靠近转轴的一端设有若干卡齿，扇形扣跟底座之间具有供织带穿过的压带间隙，底座上设有可供织带穿过的穿引孔。本专利技术使用时，轻轻挤压扇形扣和底座，使连接筋断裂，扇形扣脱离连接筋，则扇形扣可相对底座转动一定角度，穿引孔和压带间隙可供织带穿过，用手转动扇形扣，卡齿将织带压紧在底座上，一体成型的扇形扣、转轴、连接筋和底座不破坏固定扣的整体性，且省去了通常加工工艺中扇形扣和底座的组装步骤，整体强度高，满足多次调节需要。作为优选，所述左容置孔与右容置孔同轴等径。使得转轴在左容置孔和右容置孔内能够顺利转动。作为优选，所述扇形扣、转轴、连接筋和底座通过注塑加工一体成型。扇形扣、转轴、连接筋和底座开在同一个模具里，连接筋完成扇形扣与底座之间塑胶料流动的需要，通过注塑工艺将扇形扣、转轴、连接筋和底座一体成型，轻轻挤压扇形扣和底座，使连接筋断裂即可，相对于传统的先分体加工后组装的方式，省去了组装工序，且传统的组装过程中，轴在装入孔的过程中需要撑开左挡板和右挡板，使得左挡板和右挡板必须具有一定韧性，而后续的使用中，佩戴头盔的人们发生碰撞时，固定扣还得具有较高强度不至于遇外力遭受破坏，使得织带松弛头盔脱离头部造成危险，采用注塑一体成型对韧性没有要求，成型后扇形扣和底座已经装配好，且由于是一体成型，整体强度较高。作为优选，各卡齿沿转轴轴向等距分布。等距分布的卡齿用于压紧织带，织带均匀受力，防止织带滑脱。作为优选，所述卡齿的高度小于扇形扣与底座的间距。卡齿高度过大会与底座发生干涉，过小则压不紧织带。作为优选，所述左挡板与右挡板的间距由远离底座的方向至靠近底座的方向逐渐变大。扇形扣转动一定角度，卡齿压紧织带后，扇形扣和底座有一定分离的趋势，左挡板与右挡板形成类似倒钩结构，对扇形扣的回弹有一定阻碍作用，更有利于扣紧织带，织带不易脱出。作为优选，所述扇形扣上远离转轴的一端设有若干限位凸起。限位凸起防止扇形扣过度转动与底座太过靠近从而导致扇形扣不方便下次开启。作为优选，所述扇形扣上设有防滑层。扇形扣相对底座打开或闭合次数较多，防滑层增加摩擦力，用手抓住扇形扣时不易打滑。一种织带，包括织带本体和两个V型带，织带本体的一端通过其中一个V型带固定在外壳上，织带本体的另一端通过另一个V型带固定在外壳上；V型带包括第一连接带和第二连接带，V型带上设有固定扣，在一个V型带中：第一连接带的一端固定在外壳上，第一连接带的另一端与织带本体的一端连接，第二连接带的一端固定在外壳上，第二连接带的另一端与织带本体的一端连接，第一连接带依次穿过穿引孔和压带间隙，第二连接带依次穿过穿引孔和压带间隙。打开扇形扣，将固定扣沿V型带滑动至合适的位置，压下扇形扣，即可调节V型带交叉处的位置，方便快捷，穿引孔增加V型带与固定扣的摩擦力，使得固定扣安装完毕后不易松动，增强固定扣工作的稳定性。本专利技术的有益效果是：（1）固定扣可固定在V型带的任何位置，方便V型带交叉处的调节；（2）固定扣通过注塑工艺一体成型，不需组装，固定扣整体强度高，可靠性高；（3）调节时只需打开扇形扣，滑动固定扣至所需位置，扣上扇形扣即可，操作方便，便于推广。附图说明图1是本专利技术中固定扣的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图2中A-A的剖面图；图4是本专利技术中应用该固定扣的织带的结构示意图。图中：扇形扣1、转轴11、卡齿12、压带间隙13、限位凸起14、底座2、底座本体21、左挡板22、左容置孔221、右挡板23、右容置孔231、连接筋24、织带本体3、V型带4、第一连接带41、第二连接带42、。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的描述。实施例1：如图1至图3中所示，一种固定扣，包括扇形扣1和底座2，所述底座包括底座本体21及间隔设置在底座本体上的左挡板22和右挡板23，左挡板上设有左容置孔221，右挡板上设有右容置孔231，左容置孔内和右容置孔内均设有连接筋24，扇形扣上设有转轴11；所述转轴的一端伸入左容置孔，转轴的另一端伸入右容置孔，转轴固定在连接筋上，扇形扣靠近转轴的一端位于左挡板和右挡板之间，扇形扣、转轴、连接筋和底座为一体成型结构，扇形扣靠近转轴的一端设有若干卡齿12，扇形扣跟底座之间具有供织带穿过的压带间隙13，底座上设有可供织带穿过的穿引孔。本专利技术使用时，轻轻挤压扇形扣和底座，使连接筋断裂，扇形扣脱离连接筋，则扇形扣可相对底座转动一定角度，穿引孔和压带间隙可供织带穿过，用手转动扇形扣，卡齿将织带压紧在底座上，一体成型的扇形扣、转轴、连接筋和底座不破坏固定扣的整体性，且省去了通常加工工艺中扇形扣和底座的组装步骤，整体强度高，满足多次调节需要。所述左容置孔与右容置孔同轴等径；扇形扣、转轴、连接筋和底座通过注塑加工一体成型；各卡齿沿转轴轴向等距分布；卡齿的高度小于扇形扣与底座的间距；左挡板与右挡板的间距由远离底座的方向至靠近底座的方向逐渐变大；扇形扣上远离转轴的一端设有若干限位凸起14；扇形扣上设有防滑层。左容置孔与右容置孔同轴等径使得转轴在左容置孔和右容置孔内能够顺利转动；扇形扣、转轴、连接筋和底座开在同一个模具里，连接筋完成塑胶料流动的需要，通过注塑工艺将扇形扣、转轴、连接筋和底座一体成型，使用时轻轻挤压扇形扣和底座即可掰断连接筋，连接筋设在左容置孔和右容置孔中，掰断后也不影响固定扣外部的简洁美观；等距分布的卡齿用于压紧织带，织带均匀受力，防止织带从扇形扣和底座中滑脱；选择合适的卡齿高度，卡齿高度过大会与底座发生干涉，过小则压不紧织带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定扣，其特征是，包括扇形扣和底座，所述底座包括底座本体及间隔设置在底座本体上的左挡板和右挡板，左挡板上设有左容置孔，右挡板上设有右容置孔，左容置孔内和右容置孔内均设有连接筋，扇形扣上设有转轴，转轴固定在连接筋上；所述转轴的一端伸入左容置孔，转轴的另一端伸入右容置孔，扇形扣靠近转轴的一端位于左挡板和右挡板之间，扇形扣、转轴、连接筋和底座为一体成型结构，扇形扣靠近转轴的一端设有若干卡齿，扇形扣跟底座之间具有供织带穿过的压带间隙，底座上设有可供织带穿过的穿引孔。

【技术特征摘要】
1.一种固定扣，其特征是，包括扇形扣和底座，所述底座包括底座本体及间隔设置在底座本体上的左挡板和右挡板，左挡板上设有左容置孔，右挡板上设有右容置孔，左容置孔内和右容置孔内均设有连接筋，扇形扣上设有转轴，转轴固定在连接筋上；所述转轴的一端伸入左容置孔，转轴的另一端伸入右容置孔，扇形扣靠近转轴的一端位于左挡板和右挡板之间，扇形扣、转轴、连接筋和底座为一体成型结构，扇形扣靠近转轴的一端设有若干卡齿，扇形扣跟底座之间具有供织带穿过的压带间隙，底座上设有可供织带穿过的穿引孔。2.根据权利要求1所述的一种固定扣，其特征是，所述左容置孔与右容置孔同轴等径。3.根据权利要求1或2所述的一种固定扣，其特征是，所述扇形扣、转轴、连接筋和底座通过注塑加工一体成型。4.根据权利要求1或2所述的一种固定扣，其特征是，各卡齿沿转轴轴向等距分布。5.根据权利要求1或2所述的一种固定扣，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：古正煇，
申请(专利权)人：古正煇，
类型：发明
国别省市：浙江,33