一种塑钢型材切割用刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑钢型材切割用刀具，包括安装刀架、安装座和刀具主体，所述安装座与安装刀架的安装端固定连接，所述安装座上设置有安装孔，所述刀具主体的安装端穿过安装孔设置，所述安装座对应安装孔设置有定位槽，所述刀具主体上对应定位槽设置有调节槽，所述刀具主体通过定位销轴穿过定位槽和调节槽与安装座固定连接，所述刀具主体的切割端设置有导热刀锋，所述刀具主体内部对应导热刀锋呈中控设置。该塑钢型材切割用刀具，具备安装方便、便于对塑钢型材热切割操作的优点，解决了对道具更换困难、更换操作精度低以及对塑钢主体热切割不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢型材切割用刀具
本技术涉及塑钢型材
，具体为一种塑钢型材切割用刀具。
技术介绍
现有的塑钢型材加工设备用刀具，包括刀具体、刀座、压钳体，刀具体设置在刀座的上方，通过镖钉或销钉或其他方式连接在一起，刀具体、刀座嵌入压钳体内。这种结构的刀具在使用时，安装或者对刀具进行安装时不方便操作，增加对刀具更换操作的耗费工时，由于对型材加工切割时，有时根据需要会对刀具加热后再次对型材切割操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑钢型材切割用刀具，具备安装方便、便于对塑钢型材热切割操作的优点，解决了对道具更换困难、更换操作精度低以及对塑钢主体热切割不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑钢型材切割用刀具，包括安装刀架、安装座和刀具主体，所述安装座与安装刀架的安装端固定连接，所述安装座上设置有安装孔，所述刀具主体的安装端穿过安装孔设置，所述安装座对应安装孔设置有定位槽，所述刀具主体上对应定位槽设置有调节槽，所述刀具主体通过定位销轴穿过定位槽和调节槽与安装座固定连接，所述刀具主体的切割端设置有导热刀锋，所述刀具主体内部对应导热刀锋呈中控设置。优选的，所述安装座与安装刀架为一体结构设置。将本装置通过安装刀架与切割驱动设备固定安装，并通过安装座对刀具主体固定安装，提高安装座带动刀具主体通过安装刀架被切割驱动设备驱动切割操作时的牢固性。优选的，所述安装孔内壁上设置有凸起齿槽，所述刀具主体对应凸起齿槽设置有固定齿槽，并通过固定齿槽与凸起齿槽啮合连接。刀具主体穿过安装孔，刀具主体端面的固定齿槽与安装孔内壁上的凸起齿槽啮合固定，定位销轴穿过对刀具主体固定在安装座上，提高刀具主体安装的便捷性以及刀具主体使用的稳定性。优选的，所述刀具主体上设置有水平检测杆，所述水平检测杆的端面与刀具主体的端面在同一平面上。刀具主体通过安装孔与安装座固定安装，水平检测杆对刀具主体安装的水平效果检测，提高刀具主体安装的精准度，便于操作者手动对其安装操作。优选的，所述刀具主体对应导热刀锋设置有导热槽，并通过刀具主体设置有输热连接口。在塑钢型材需要热切割操作时，输热连接口连接供热设备，供热设备将热空气输向刀具主体内部，导热槽对热量导送至刀具主体的端部的导热刀锋，提高本装置对塑钢型材热切割操作的便捷性。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在刀具主体的切割端设置导热刀锋，将本装置通过安装刀架与切割驱动设备固定安装，并通过安装座对刀具主体固定安装，刀具主体通过安装孔与安装座固定安装，塑钢型材需要热切割操作时，通过对导热刀锋加热输送热量，提高本装置对塑钢型材热切割的便捷性。2、本技术通过设置固定齿槽，刀具主体穿过安装孔，刀具主体端面的固定齿槽与安装孔内壁上的凸起齿槽啮合固定，定位销轴穿过对刀具主体固定在安装座上，提高刀具主体安装的便捷性以及刀具主体使用的稳定性；在塑钢型材需要热切割操作时，输热连接口连接供热设备，供热设备将热空气输向刀具主体内部，导热槽对热量导送至刀具主体的端部的导热刀锋，提高本装置对塑钢型材热切割操作的便捷性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术A-A结构示意图；图3为本技术刀具主体结构示意图。图中：1安装刀架；2安装座；21安装孔；211定位槽；22凸起齿槽；3刀具主体；31固定齿槽；32定位销轴；33调节槽；34水平检测杆；35导热刀锋；351导热槽；352输热连接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种塑钢型材切割用刀具，包括安装刀架1、安装座2和刀具主体3，所述安装座2与安装刀架1的安装端固定连接，所述安装座2与安装刀架1为一体结构设置。将本装置通过安装刀架1与切割驱动设备固定安装，并通过安装座2对刀具主体3固定安装，提高安装座2带动刀具主体3通过安装刀架1被切割驱动设备驱动切割操作时的牢固性。所述安装座2上设置有安装孔21，所述刀具主体3的安装端穿过安装孔21设置，所述安装孔21内壁上设置有凸起齿槽22，所述刀具主体3对应凸起齿槽22设置有固定齿槽31，并通过固定齿槽31与凸起齿槽22啮合连接。刀具主体3穿过安装孔21，刀具主体3端面的固定齿槽31与安装孔21内壁上的凸起齿槽22啮合固定，定位销轴32穿过对刀具主体3固定在安装座2上，提高刀具主体3安装的便捷性以及刀具主体3使用的稳定性。所述安装座2对应安装孔21设置有定位槽211，所述刀具主体3上对应定位槽211设置有调节槽33，所述刀具主体3通过定位销轴32穿过定位槽211和调节槽33与安装座2固定连接，所述刀具主体3上设置有水平检测杆34，所述水平检测杆34的端面与刀具主体3的端面在同一平面上。刀具主体3通过安装孔21与安装座2固定安装，水平检测杆34对刀具主体3安装的水平效果检测，提高刀具主体3安装的精准度，便于操作者手动对其安装操作。所述刀具主体3的切割端设置有导热刀锋35，所述刀具主体3内部对应导热刀锋35呈中控设置。所述刀具主体3对应导热刀锋35设置有导热槽351，并通过刀具主体3设置有输热连接口352。在塑钢型材需要热切割操作时，输热连接口352连接供热设备，供热设备将热空气输向刀具主体3内部，导热槽351对热量导送至刀具主体3的端部的导热刀锋35，提高本装置对塑钢型材热切割操作的便捷性。使用时，将本装置通过安装刀架1与切割驱动设备固定安装，并通过安装座2对刀具主体3固定安装，刀具主体3通过安装孔21与安装座2固定安装，刀具主体3穿过安装孔21，刀具主体3端面的固定齿槽31与安装孔21内壁上的凸起齿槽22啮合固定，定位销轴32穿过对刀具主体3固定在安装座2上，水平检测杆34对刀具主体3安装的水平效果检测，在塑钢型材需要热切割操作时，输热连接口352连接供热设备，供热设备将热空气输向刀具主体3内部，导热槽35对热量导送至刀具主体3的端部的导热刀锋35，提高本装置对塑钢型材热切割操作的便捷性。综上所述：该塑钢型材切割用刀具，通过设置导热刀锋35和安装座2，解决了塑钢型材被切割操作需要热切割操作困难和更换刀具主体不便的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑钢型材切割用刀具，包括安装刀架（1）、安装座（2）和刀具主体（3），其特征在于：所述安装座（2）与安装刀架（1）的安装端固定连接，所述安装座（2）上设置有安装孔（21），所述刀具主体（3）的安装端穿过安装孔（21）设置，所述安装座（2）对应安装孔（21）设置有定位槽（211），所述刀具主体（3）上对应定位槽（211）设置有调节槽（33），所述刀具主体（3）通过定位销轴（32）穿过定位槽（211）和调节槽（33）与安装座（2）固定连接，所述刀具主体（3）的切割端设置有导热刀锋（35），所述刀具主体（3）内部对应导热刀锋（35）呈中控设置。

【技术特征摘要】
1.一种塑钢型材切割用刀具，包括安装刀架（1）、安装座（2）和刀具主体（3），其特征在于：所述安装座（2）与安装刀架（1）的安装端固定连接，所述安装座（2）上设置有安装孔（21），所述刀具主体（3）的安装端穿过安装孔（21）设置，所述安装座（2）对应安装孔（21）设置有定位槽（211），所述刀具主体（3）上对应定位槽（211）设置有调节槽（33），所述刀具主体（3）通过定位销轴（32）穿过定位槽（211）和调节槽（33）与安装座（2）固定连接，所述刀具主体（3）的切割端设置有导热刀锋（35），所述刀具主体（3）内部对应导热刀锋（35）呈中控设置。2.根据权利要求1所述的一种塑钢型材切割用刀具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，
申请(专利权)人：徐州春秋塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32