用于金属带熔融浸渍涂层的装置制造方法及图纸

用于金属带（１），特别是钢带的熔融浸渍涂层的装置，其中要将金属带（１）垂直穿过一个盛装着熔融的涂覆金属（２）的容器（３）和一个前置的导向通道（４），并且该装置具有至少两个安装在金属带（１）两侧且在导向通道（４）范围内的感应器（５）用以产生一个电磁场来挡住容器（３）中的涂覆金属（２），其特征在于，在导向通道（４）上方且在容器（３）底部区域（６）设置一个用以选择性释放或阻断熔融涂覆金属（２）的流体流向金属带（１）和／或流向导向通道（４）的闭锁机构（７，７’）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于金属带，特别是钢带的熔融浸渍涂层的装置，其中要使金属带垂直穿过一个盛有熔融的涂覆金属的容器和一个前置的导向通道，并且该装置具有至少两个安装在金属带两侧且在导向通道范围内的感应器，用以产生一个电磁场来挡住容器中的涂覆金属。传统的用于金属带的金属浸渍涂层设备具备一个操作繁杂的部件，即其中装有浆料(Ausrüstung)的涂覆容器。在涂层前必须清洁待涂层的金属带表面以除去氧化物部分，并且还要活化该表面以与涂覆金属相结合。出于这些原因，就要在涂层之前于一个热处理过程中并在还原气氛下处理带材表面。因为实现用化学或研磨的方法去除了氧化物层，因此采用还原性热处理过程就能活化表面，使得其在经过热处理过程之后能以纯金属的形式存在。但是随着带材表面的活化，带材表面对于环境中的空气氧的亲和性也会增加。为了避免空气氧在涂层过程之前重新又附着在带材表面上，就要在一个浸没支管中将带材从上面引入到浸渍涂层槽中。因为涂覆金属是以液态存在的并且人们希望利用重力和排气装置来调节涂层厚度，但是后续程序又禁止与带材接触直至涂层金属完全硬化，所以带材必须在涂覆容器中沿着垂直方向拐弯。这一过程中就需要用到一个在液态金属中运行的辊子。由于液态涂覆金属的作用，该辊子会受到相当强烈的摩擦和导致停车并因此导致生产过程中产生废品。如果想要使涂覆金属的涂层厚度小到在微米级范围内变动，就要对带材表面质量提出更高的要求。这就意味着，导向带材的辊子的表面也必须具有较高的质量。这些表面上一旦出现缺陷通常都会导致带材表面损伤。这也就是造成设备频繁停车的另一原因。为了消除这些与在液态涂覆金属中运行的辊子相关的问题，就必须另外使用一个向下敞开的涂覆容器，并且该容器在其下部区域内具有一个用于垂直向上导向带材穿过和用于密封电磁闩的导向通道。这里便涉及到一种能以排斥的、泵激的或是收缩的电磁交变场或行波场进行工作的电磁感应器，并且它们还能向下密封住涂覆容器。例如EP0673444B1公开了这样一种方案。根据WO96/03533或JP5086446中的方案，其中也使用了用以向下密封涂覆容器的电磁闩。如何保证向下敞开的涂覆容器导向通道的密封性是一项艰巨而困难的任务，尤其是当考虑到由于电流中断而可以取消电磁闩这一紧急情况时。为此在现有技术中公开了多种可能的解决方案。EP0630421B1中在导向通道下部设计了一个收缩区，从该收缩区出来，管道能够将熔融液态的涂覆金属输送到储料容器中。该篇文献未披露有关这种所谓止回器的装置结构的更进一步描述。JP2000273602A中公开了在导向通道下方设置有一个能够收集通过导向通道向下流的涂覆金属的收集槽。金属被导入到一个容器中，并从那里再经由一个泵重新送入到涂覆池中。这里也没有对如何收集流出的涂覆金属作出具体而详细的描述。EP0855450B1中详细研究了如何才能保证导向通道底部区域的密封性。为了保证这一点，其中公开了多种不同的选择方案。根据其中一种结构，可以使设置在金属带两侧面的两个挡板沿着垂直于金属带表面的方向而向金属带运动。挡板起到的是闩塞的作用并且在需要时保持与金属带相接触，从而防止液体从导向通道中向下流出。然而，为了保证它的这种作用，挡板的操作控制需要较为昂贵的成本。另一种结构则设计使用一种传送带，其能够将流出的涂覆金属从导向通道下部区域输送到收集容器中。但是该方案也是非常昂贵的并且隐含着危险，即时间一长带材就会不堪涂覆金属的重负并因此而不再能发挥其作用。第三种用于防止熔融液态的涂覆金属流出的备选方案是设计一个气体喷嘴系统。其中，气流是从下流向导向通道的，并且该导向通道会向上撕扯流出的涂覆金属并因此向下隔绝其开口。但是该方案也是非常昂贵的且只能很有限地用于生产实践。FR2798396A中公开了一种熔融浸渍涂层设备，在该设备中，在涂覆容器的底板区域内并在向导向通道过渡处设置一个闭锁装置。该装置应能够挡住流体从导向通道中流入液态涂层通道中；为此就在其上构造出有利流动的壁或导向板。但是在该篇文献中所公开的闭锁装置并不适合在需要时挡住来自导向通道区域的液态涂覆金属。同样，利用该装置也无法对涂层过程施加影响。因此，本专利技术的任务在于提供一种用于金属带熔融浸渍涂层的装置，利用该装置能够进行最佳的涂覆过程，并且也能简便地保证设备在危急的工作状态下进行可靠的工作，比如当感应器的供电中断时。根据本专利技术，该任务解决方案的特征在于，在导向通道上方且在容器底部区域设置一个用以选择性释放或阻断熔融涂覆金属的流体流向金属带和/或流向导向通道去的闭锁机构。根据本专利技术，可以选择性地释放或阻断特别是流向导向通道的涂覆金属流体，从而使得在工作发生干扰时不会出现熔融金属从涂覆装置中经由导向通道溢出的危险。利用这种设计方案就能避免在发生上述情况时造成涂覆装置损伤或是经济损失。第一种改进结构是要将闭锁机构设计成能够相对于容器底部区域运动的堰闸形式。根据一种实施方式，所述堰闸具有两个共同作用的部件，并且它们均可垂直于金属带表面运动。可替代的或是附加地规定堰闸能够沿着金属带的传送方向运动。在最后提到的那种情况中，堰闸被是单件式并且呈箱形。由此，既可以制得廉价的堰闸，也可以以特别简单的方式保证装置的操作实用性。在堰闸上方朝向容器底部的末端区域内，优选堰闸具有遮护件。以此，就能使得其中由于感应器引发的电磁激荡而造成湍流的涂覆槽保持平静。根据一种设计方案，可将遮护件设计成一段平行于容器底部区域而延伸的壁段形式。另一结构方案中遮护件则是具有一个用于使金属带穿过的缝形缺口的板。闭锁机构，特别是堰闸，优选与手动、气动或液压的操作机构相连；而该操作机构又可以与能够促使释放或阻断熔融涂覆金属的流体流向金属带和/或导向通道的设备控制器相连。附图为本专利技术的实施例。附图为附图说明图1熔融浸渍涂层装置的截面图金属带穿过其中，图2设计成两件式的堰闸的透视图，图3设计成单件式的堰闸的透视图，图4具有设计成两件式的堰闸的且堰闸中又设置有遮护件的熔融浸渍涂层装置的截面图，和图5具有遮护件且设计成单件式的堰闸的透视图。图1所示为熔融浸渍涂层装置截面图，金属带1穿过其中。所述装置具有一个盛装有熔融液态的涂覆金属2的容器3。而所谓涂覆金属可以是指诸如锌或铝。钢带形式的待涂层金属带1沿垂直向上的传送方向R经过容器3。在该位置时可以看到，原则上金属带1也可以从上向下经过容器3。为了使金属带1穿过容器3，就要打开容器底部区域；这里有一个导向通道4。为了使熔融液态的涂覆金属2不会通过导向通道4而向下流出，则就要在金属带1的两侧安放两个能够产生磁场的电磁感应器5，该磁场能够抗衡涂覆金属2的重力并因此就向下密封住了导向通道4。所述感应器5是两个相对放置的交变场或行波场感应器，它们能在2Hz至10kHz的频率范围内工作并建立垂直于传送方向R的横向电磁场。适于单相系统(交变场感应器)的频率范围优选为2kHz至10kHz之间，而对于多相系统(例如行波场感应器)则优选在2Hz至2kHz之间。在容器3的底部区域6中设置一个如图1的实施例中所示的设计成两件式且为堰闸形式的闭锁机构7或7’。堰闸的两个部分7，7’是平行于容器3底部而沿着双箭头方向可动的。为实现运动而设有操作机构11，但是在此只是例示为一个活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：R·布里斯伯格，B·法尔肯哈恩，H·贝伦斯，M·齐伦巴赫，B·滕克霍夫，
申请(专利权)人：SMS迪马格股份公司，
类型：发明
国别省市：