一种集成电路板电焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集成电路板电焊装置，涉及电路板加工领域，包括焊咀、芯套、小灯泡、焊接电源开关、灯泡开关、手柄和电源线，所述手柄上还设有排烟装置、绝缘橡胶套、灯泡安装座、风机开关和水平托座，所述灯泡安装座位于手柄的外壁上，小灯泡安装在灯泡安装座中，所述排烟装置包括立板、风机和风道，本实用新型专利技术结构简单，通过设置排烟装置，可以即时的将因点焊产生的烟雾排向至操作区域以外，可以使焊接点更加清晰的呈现在操作工的视野中，提高了焊接的质量，降低了对操作工身体的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种集成电路板电焊装置
本技术涉及电路板加工领域，具体涉及一种集成电路板电焊装置。
技术介绍
：线路板，电路板,PCB板，PCB焊接技术近年来电子工业工艺发展历程，可以注意到一个很明显的趋势就是回流焊技术。原则上传统插装件也可用回流焊工艺，这就是通常所说的通孔回流焊接。其优点是有可能在同一时间内完成所有的焊点，使生产成本降到最低。然而温度敏感元件却限制了回流焊接的应用，无论是插装件还是SMD.继而人们把目光转向选择焊接。申请号为201520688776.7公开了一种电路板加工用电焊笔，包括焊咀、芯套、小灯泡、焊接电源开关、灯泡开关、手柄、站立架和电源线，芯套套在焊咀上，焊咀设置在手柄的左端，小灯泡设置在手柄上，位置与焊咀并列，焊接电源开关与灯泡开关并列设置在手柄的柄身上，站立架设置在手柄的顶端，电源线设置在站立架上，该技术的电路板加工用电焊笔，增设小灯泡能够便于电路板焊接时看清焊接点。上述的电焊笔在实际使用过程中虽然可以借助小灯泡看清焊接点，但是由于在进行点焊时会产生烟雾，由于有烟雾的存在，会使得焊接点的视野变得模糊，导致操作工在焊接时仍旧无法清除的看清焊接点，而且焊接产生的烟雾自然上升的话会迎面“扑向”操作工，操作工将烟雾吸入体内，严重危害了操作工的身体健康，另外电焊笔在使用完毕后，焊咀的余热温度很高，放置不当会烫坏操作桌或者相关元器件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集成电路板电焊装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种集成电路板电焊装置，包括焊咀、芯套、小灯泡、焊接电源开关、灯泡开关、手柄和电源线，芯套套在焊咀上，焊咀设置在手柄的左端，小灯泡设置在手柄上且位置与焊咀并列，焊接电源开关与灯泡开关并列设置在手柄的柄身上，电源线设置在手柄的末端，所述手柄上还设有排烟装置、绝缘橡胶套、灯泡安装座、风机开关和水平托座，所述灯泡安装座位于手柄的外壁上，小灯泡安装在灯泡安装座中，所述排烟装置包括立板、风机和风道，所述立板设于手柄的左端且垂直于手柄的外壁，所述立板上设有一左右贯通的通槽，风机安装在通槽中，所述风道通过锁环紧固安装在手柄的柄身上，风道的进风口与通槽连通，风道为L型的空腔结构，风道的出风口垂直于手柄的柄身，所述风机开关设置在手柄的柄身上，所述水平托座包括左托板和右托架，所述左托板位于立板的下端，所述右托架位于手柄的右端，左托板和右托架的底面位于同一平面，所述绝缘橡胶套套在手柄的柄身上。优选的，所述风道的出风口内也设有风机。优选的，所述绝缘橡胶套的外表面为曲面，且绝缘橡胶套的外表面上设有摩擦纹。优选的，所述灯泡安装座和立板位于同一平面。本技术的优点在于：本技术通过设置排烟装置，在实际使用过程中，焊接电路板时产生的烟雾经由风机、风道被排向焊接操作区域以外，有效的提高了操作工的视野清晰度，可以清楚的看见焊接的位置，从而提高了焊接的质量，另外，烟雾被排至操作区域以外，也减少了操作工吸入的烟雾的含量，对健康起到一定的保护作用，通过设置水平的托座，当焊接结束后，可以通过托座将仍有预热的焊咀托举起来，与操作台之间不产生接触，防止焊咀的预热烫伤相关设备，提高了使用的安全性。本技术结构简单，通过设置排烟装置，可以即时的将因点焊产生的烟雾排向至操作区域以外，可以使焊接点更加清晰的呈现在操作工的视野中，提高了焊接的质量，降低了对操作工身体的危害。附图说明图1为本技术所述的一种集成电路板电焊装置的示意图。图2为本技术的侧视图。其中：1—焊咀，2-芯套，3-小灯泡，4-灯泡安装座，5-焊接电源开关，6-灯泡开关，7-风机开关，8-手柄，9-绝缘橡胶套，10-电源线，11-右托架，12-立板，13-左托板，14-锁环，15-风道，16-风机，17-出风口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1和图2所示，一种集成电路板电焊装置，包括焊咀1、芯套2、小灯泡3、焊接电源开关5、灯泡开关6、手柄8和电源线10，芯套2套在焊咀1上，焊咀1设置在手柄8的左端，小灯泡3设置在手柄8上且位置与焊咀1并列，焊接电源开关5与灯泡开关6并列设置在手柄8的柄身上，电源线10设置在手柄8的末端，所述手柄8上还设有排烟装置、绝缘橡胶套9、灯泡安装座4、风机开关7和水平托座，所述灯泡安装座4位于手柄8的外壁上，小灯泡3安装在灯泡安装座4中，所述排烟装置包括立板12、风机16和风道15，所述立板12设于手柄8的左端且垂直于手柄8的外壁，所述立板12上设有一左右贯通的通槽，风机16安装在通槽中，所述风道通过锁环14紧固安装在手柄8的柄身上，风道15的进风口与通槽连通，风道15为L型的空腔结构，风道15的出风口17垂直于手柄8的柄身，所述风机开关设7置在手柄8的柄身上，所述水平托座包括左托板13和右托架11，所述左托板13位于立板12的下端，所述右托架11位于手柄8的右端，左托板13和右托架11的底面位于同一平面，所述绝缘橡胶套9套在手柄8的柄身上。在本实施例中，所述风道15的出风口17内也设有风机16。在本实施例中，所述绝缘橡胶套9的外表面为曲面，且绝缘橡胶套9的外表面上设有摩擦纹。在本实施例中，所述灯泡安装座4和立板12位于同一平面。本技术的优点在于：本技术通过设置排烟装置，在实际使用过程中，焊接电路板时产生的烟雾经由风机16、风道15被排向至焊接操作区域以外，有效的提高了操作工的视野清晰度，可以清楚的看见焊接的位置，从而提高了焊接的质量，另外，烟雾被排至操作区域以外，也减少了操作工吸入的烟雾的含量，对健康起到一定的保护作用，通过设置水平的托座，当焊接结束后，可以通过托座将仍有预热的焊咀托举起来，与操作台之间不产生接触，防止焊咀的预热烫伤相关设备，提高了使用的安全性。本技术结构简单，通过设置排烟装置，可以即时的将因点焊产生的烟雾排向至操作区域以外，可以使焊接点更加清晰的呈现在操作工的视野中，提高了焊接的质量，降低了对操作工身体的危害。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成电路板电焊装置，包括焊咀(1)、芯套(2)、小灯泡(3)、焊接电源开关(5)、灯泡开关(6)、手柄(8)和电源线(10)，芯套(2)套在焊咀(1)上，焊咀(1)设置在手柄(8)的左端，小灯泡(3)设置在手柄(8)上且位置与焊咀(1)并列，焊接电源开关(5)与灯泡开关(6)并列设置在手柄(8)的柄身上，电源线(10)设置在手柄(8)的末端，其特征在于，所述手柄(8)上还设有排烟装置、绝缘橡胶套(9)、灯泡安装座(4)、风机开关(7)和水平托座，所述灯泡安装座(4)位于手柄(8)的外壁上，小灯泡(3)安装在灯泡安装座(4)中，所述排烟装置包括立板(12)、风机(16)和风道(15)，所述立板(12)设于手柄(8)的左端且垂直于手柄(8)的外壁，所述立板(12)上设有一左右贯通的通槽，风机(16)安装在通槽中，所述风道(15)通过锁环(14)紧固安装在手柄(8)的柄身上，风道(15)的进风口与通槽连通，风道(15)为L型的空腔结构，风道(15)的出风口(17)垂直于手柄(8)的柄身，所述风机开关(7)设置在手柄(8)的柄身上，所述水平托座包括左托板(13)和右托架(11)，所述左托板(13)位于立板(12)的下端，所述右托架(11)位于手柄(8)的右端，左托板(13)和右托架(11)的底面位于同一平面，所述绝缘橡胶套(9)套在手柄(8)的柄身上。...

【技术特征摘要】
1.一种集成电路板电焊装置，包括焊咀(1)、芯套(2)、小灯泡(3)、焊接电源开关(5)、灯泡开关(6)、手柄(8)和电源线(10)，芯套(2)套在焊咀(1)上，焊咀(1)设置在手柄(8)的左端，小灯泡(3)设置在手柄(8)上且位置与焊咀(1)并列，焊接电源开关(5)与灯泡开关(6)并列设置在手柄(8)的柄身上，电源线(10)设置在手柄(8)的末端，其特征在于，所述手柄(8)上还设有排烟装置、绝缘橡胶套(9)、灯泡安装座(4)、风机开关(7)和水平托座，所述灯泡安装座(4)位于手柄(8)的外壁上，小灯泡(3)安装在灯泡安装座(4)中，所述排烟装置包括立板(12)、风机(16)和风道(15)，所述立板(12)设于手柄(8)的左端且垂直于手柄(8)的外壁，所述立板(12)上设有一左右贯通的通槽，风机(16)安装在通槽中，所述风道(15)通过锁环(14)紧固安...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭凤英，谢祥，
申请(专利权)人：重庆科创职业学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50