一种电机铸铝转子离心铸铝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机铸铝转子离心铸铝机，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体上端设有与外部连通的通孔，所述壳体上端设有与通孔匹配设置的封盖，所述壳体内设有固定板，所述固定板上转动连接有转子铁芯，所述壳体底壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定板并与转子铁芯连接，所述固定板上设有两个对称设置的模块，且两个模块分别位于转子铁芯的两侧，所述壳体内设有水平设置的压板，且压板位于转子铁芯的正上方，所述压板远离转子铁芯的一侧侧壁设有第一支杆，所述封盖上设有与第一支杆匹配设置的第一条形开口。本实用新型专利技术能够快速冷却铸铝，且能够方便的取出铸铝，保证生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机铸铝转子离心铸铝机
本技术涉及铸铝设备
，尤其涉及一种电机铸铝转子离心铸铝机。
技术介绍
铸铝容易熔炼和铸造，铸造性能好，气密性好、焊接和切削加工性能也比较好，但力学性能不高，适合铸造薄壁、大面积和形状复杂的、强度要求不高的各种零件，如泵的壳体、齿轮箱、仪表壳(框架)及家电产品上的零件等，现代加工铸铝一般使用离心铸铝机，现有的离心铸铝机在铸铝加工时大多存在冷却时间长，且成型铸铝取出不便的问题，为此我们提出一种电机铸铝转子离心铸铝机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的离心铸铝机在铸铝加工时大多存在冷却时间长，且成型铸铝取出不便的缺点，而提出的一种电机铸铝转子离心铸铝机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机铸铝转子离心铸铝机，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体上端设有与外部连通的通孔，所述壳体上端设有与通孔匹配设置的封盖，所述壳体内设有固定板，所述固定板上转动连接有转子铁芯，所述壳体底壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定板并与转子铁芯连接，所述固定板上设有两个对称设置的模块，且两个模块分别位于转子铁芯的两侧，所述壳体内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机铸铝转子离心铸铝机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)为中空结构，且壳体(1)上端设有与外部连通的通孔，所述壳体(1)上端设有与通孔匹配设置的封盖(2)，所述壳体(1)内设有固定板(3)，所述固定板(3)上转动连接有转子铁芯(4)，所述壳体(1)底壁上设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴贯穿固定板(3)并与转子铁芯(4)连接，所述固定板(3)上设有两个对称设置的模块(6)，且两个模块(6)分别位于转子铁芯(4)的两侧，所述壳体(1)内设有水平设置的压板(7)，且压板(7)位于转子铁芯(4)的正上方，所述压板(7)远离转子铁芯(4)的一侧侧壁设有第一支杆(8)，所述封盖...

【技术特征摘要】
1.一种电机铸铝转子离心铸铝机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)为中空结构，且壳体(1)上端设有与外部连通的通孔，所述壳体(1)上端设有与通孔匹配设置的封盖(2)，所述壳体(1)内设有固定板(3)，所述固定板(3)上转动连接有转子铁芯(4)，所述壳体(1)底壁上设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴贯穿固定板(3)并与转子铁芯(4)连接，所述固定板(3)上设有两个对称设置的模块(6)，且两个模块(6)分别位于转子铁芯(4)的两侧，所述壳体(1)内设有水平设置的压板(7)，且压板(7)位于转子铁芯(4)的正上方，所述压板(7)远离转子铁芯(4)的一侧侧壁设有第一支杆(8)，所述封盖(2)上设有与第一支杆(8)匹配设置的第一条形开口，且第一支杆(8)贯穿第一条形开口设置。2.根据权利要求1所述的一种电机铸铝转子离心铸铝机，其特征在于，所述封盖(2)下侧侧壁设有两个对称设置的插块(9)，且壳体(1)上设有与插块(9)匹配设置的插槽，所述封盖(2)上设有滑动锁块(11)，且滑动锁块(11)贯穿第一支杆(8)设置。3.根据权利要求1所述的一种电机铸铝转子离心铸铝机，其特征在于，所述固定板(3)为中空结构，所述固定板(3)内设有两个对称设置的抵块(12)，且两个抵块(12)分别位于转子铁芯(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔广魁，
申请(专利权)人：宝亚电子天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12