一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机，包括矩形箱，所述矩形箱上设有圆形搅拌桶，所述圆形搅拌桶上设有矩形进料箱，所述矩形进料箱上设有一组进料装置，所述矩形进料箱上设有箱盖，所述箱盖上设有搅拌装置，所述矩形箱底部设有移动机构，所述矩形进料箱底部设有进料开口，所述进料开口与圆形搅拌桶顶部固定连接；所述圆形搅拌桶底部一侧设有出料口，所述矩形箱一侧且位于出料口同侧设有二号进料口，所述矩形箱内设有集料桶，所述出料口内插装有输料管,所述输料管上且靠近出料口处设有阀门，所述输料管另一端贯穿二号进料口插装在集料桶内，本实用新型专利技术提供的一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机
本技术涉及机械加工设备
，更具体地说，本技术涉及一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机。
技术介绍
锂电池的电极材料一般为合金属加工生产而成，电极的好坏第一和电极材料有关，第二和电极材料的加工方式有关，一般电极加工时需要对合金属原料反复的脱水、干燥、研磨、烧结、粉碎研磨，才能完成电极的质量要求，一般对锂电池生产原料的研磨工作采用球磨机，搅拌球磨机是工料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，搅拌球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，搅拌球磨机的加工质量，对后续的工作有至关重要的影响，搅拌球磨机比起滚动球磨机来，优点是能在较短的时间内，以最低的动力消耗，得到粒度很细、分散度很好的混合料，即比普通的滚动球磨有较高的研磨效率。但搅拌球磨机有一个很大的弊病，就是在搅拌轴的正下端圆心附近的线速度最小，同时搅拌棒又必须离搅拌桶桶底有一段距离，否则如果距离过小，搅拌棒会与磨球卡死从而出现“卡死”的现象，就更加使得这里的搅拌效果接近为零，成为一个搅拌死区，这样球磨出来的混合料的质量就难以保证了，而且现在的球磨机机构较为固定，需要人工辅助操作，加工效率低，一次性加工量较低，无法满足现在的加工和使用要求，因此搅拌球磨机尽管有很多优点，但是难以推广使用。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供了一种可以自动控制进料量，比人工更为准确的锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机。本技术还有一个目的是提供了一种可以通过装置自动搅拌，降低工作人员劳动强，提高工作效率的锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机。本技术还有一个目的是提供了一种可以将“搅拌死区”的待加工原料转出并进行搅拌，提高搅拌质量的锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机。本技术还有一个目的是提供了一种工作人员可以轻松移动装置整体，降低工作人员劳动强度的锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机。为了实现上述目的，本技术提供了一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机，包括矩形箱，所述矩形箱上设有圆形搅拌桶，所述圆形搅拌桶上设有矩形进料箱，所述矩形进料箱上设有一组进料装置，所述矩形进料箱上设有箱盖，所述箱盖上设有搅拌装置，所述矩形箱底部设有移动机构，所述矩形进料箱底部设有进料开口，所述进料开口与圆形搅拌桶顶部固定连接；所述搅拌装置，其包括设置在箱盖中心处的一号轴承、旋转端向下且插装在一号轴承内的一号旋转电机、固定连接在一号旋转电机旋转端且位于矩形进料箱内的一号旋转杆、均匀设置在一号旋转杆侧表面的多组搅拌叶片、设置在一号旋转杆底部的旋转柱、设置在旋转柱下表面的凹槽、等角度设置在旋转柱侧表面的多扇直叶式搅拌叶片、设置在圆形搅拌桶底部且贯穿矩形箱上表面的二号轴承、插装在二号轴承内的二号旋转杆、套装在二号旋转杆上且位于圆形搅拌桶内底部的托料转盘、设置在二号旋转杆顶端且位于托料转盘上方中心处的涡旋转盘、旋转端与二号旋转杆底部固定连接且位于矩形箱内的二号旋转电机；所述进料装置，其包括设置在矩形进料箱侧表面的一号进料口、设置在矩形进料箱外侧表面且与一号进料口相连接处的锥形进料箱、设置在一号进料口底部的流量计数器、设置在矩形进料箱内侧上表面且位于一号进料口上方的微型伸缩电机、设置在微型伸缩电机伸缩端的挡门；所述移动机构，其包括固定安装在矩形箱底部四角处的四个万向轮、固定连接在矩形箱底面上四角处的四个螺杆、中心处与螺杆相互咬合的圆台型支撑台；所述圆形搅拌桶底部一侧设有出料口，所述矩形箱一侧且位于出料口同侧设有二号进料口，所述矩形箱内设有集料桶，所述出料口内插装有输料管,所述输料管上且靠近出料口处设有阀门，所述输料管另一端贯穿二号进料口插装在集料桶内。优选的是，所述一号旋转电机与二号旋转电机运动方向相反。优选的是，所述多组搅拌叶片从上到下直径依次增大。优选的是，所述一号旋转杆位于矩形进料箱内且贯穿至圆形搅拌桶内，所述直叶式搅拌叶片底部靠近托料转盘。优选的是，所述箱盖与矩形进料箱活动连接，所述箱盖下表面设有密封垫。优选的是，所述挡门直径大于进料口直径。优选的是，所述矩形箱前侧表面设有柜门，所述柜门上设有拉环。优选的是，所述圆形搅拌桶外侧表面设有把手。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术所述的一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机，其通过设置进料装置，可以自动控制进料量，比人工更为准确。2、本技术所述的一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机，其通过设置搅拌装置可以通过装置自动搅拌，降低工作人员劳动强，提高工作效率。3、本技术所述的一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机，其通过设置直叶式搅拌叶片与涡旋转盘对托料转盘上的材料搅拌，可以将“搅拌死区”的待加工原料转出并进行搅拌，提高搅拌质量。4、本技术所述的一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机，其通过移动机构，工作人员可以轻松移动装置整体，降低工作人员劳动强度。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机的结构示意图；图2为本技术所述的一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机的结构局部放大示意图；图3为本技术所述的一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机的结构俯视图剖面示意图；图4为本技术所述的一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机的结构俯视图；图5为本技术所述的一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机的结构主视图；图6为本技术所述的一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机的结构侧视图。图中1、矩形箱，2、圆形搅拌桶，3、矩形进料箱，4、箱盖，5、进料开口，6、一号轴承，7、一号旋转电机，8、一号旋转杆，9、搅拌叶片，10、旋转柱，11、凹槽，12、直叶式搅拌叶片，13、二号轴承，14、二号旋转杆，15、托料转盘，16、涡旋转盘，17、二号旋转电机，18、一号进料口，19、锥形进料箱，20、流量计数器，21、微型伸缩电机，22、挡门，23、万向轮，24、螺杆，25、圆台型支撑台，26、出料口，27、二号进料口，28、集料桶，29、输料管，30、密封垫，31、柜门，32、拉环，33、阀门，34、把手。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1至图6所示，一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机，包括矩形箱1，所述矩形箱1上设有圆形搅拌桶2，所述圆形搅拌桶2上设有矩形进料箱3，所述矩形进料箱3上设有一组进料装置，所述矩形进料箱3上设有箱盖4，所述箱盖4上设有搅拌装置，所述矩形箱1底部设有移动机构，所述矩形进料箱3底部设有进料开口5，所述进料开口5与圆形搅拌桶2顶部固定连接；所述搅拌装置，其包括设置在箱盖4中心处的一号轴承6、旋转端向下且插装在一号轴承6内的一号旋转电机7、固定连接在一号旋转电机7旋转端且位于矩形进料箱3内的一号旋转杆8、均匀设置在一号旋转杆8侧表面的多组搅拌叶片9、设置在一号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机，包括矩形箱(1)，其特征在于，所述矩形箱(1)上设有圆形搅拌桶(2)，所述圆形搅拌桶(2)上设有矩形进料箱(3)，所述矩形进料箱(3)上设有一组进料装置，所述矩形进料箱(3)上设有箱盖(4)，所述箱盖(4)上设有搅拌装置，所述矩形箱(1)底部设有移动机构，所述矩形进料箱(3)底部设有进料开口(5)，所述进料开口(5)与圆形搅拌桶(2)顶部固定连接；所述搅拌装置，其包括设置在箱盖(4)中心处的一号轴承(6)、旋转端向下且插装在一号轴承(6)内的一号旋转电机(7)、固定连接在一号旋转电机(7)旋转端且位于矩形进料箱(3)内的一号旋转杆(8)、均匀设置在一号旋转杆(8)侧表面的多组搅拌叶片(9)、设置在一号旋转杆(8)底部的旋转柱(10)、设置在旋转柱(10)下表面的凹槽(11)、等角度设置在旋转柱(10)侧表面的多扇直叶式搅拌叶片(12)、设置在圆形搅拌桶(2)底部且贯穿矩形箱(1)上表面的二号轴承(13)、插装在二号轴承(13)内的二号旋转杆(14)、套装在二号旋转杆(14)上且位于圆形搅拌桶(2)内底部的托料转盘(15)、设置在二号旋转杆(14)顶端且位于托料转盘(15)上方中心处的涡旋转盘(16)、旋转端与二号旋转杆(14)底部固定连接且位于矩形箱(1)内的二号旋转电机(17)；所述进料装置，其包括设置在矩形进料箱(3)侧表面的一号进料口(18)、设置在矩形进料箱(3)外侧表面且与一号进料口(18)相连接处的锥形进料箱(19)、设置在一号进料口(18)底部的流量计数器(20)、设置在矩形进料箱(3)内侧上表面且位于一号进料口(18)上方的微型伸缩电机(21)、设置在微型伸缩电机(21)伸缩端的挡门(22)；所述移动机构，其包括固定安装在矩形箱(1)底部四角处的四个万向轮(23)、固定连接在矩形箱(1)底面上四角处的四个螺杆(24)、中心处与螺杆(24)相互咬合的圆台型支撑台(25)；所述圆形搅拌桶(2)底部一侧设有出料口(26)，所述矩形箱(1)一侧且位于出料口(26)同侧设有二号进料口(27)，所述矩形箱(1)内设有集料桶(28)，所述出料口(26)内插装有输料管(29),所述输料管(29)上且靠近出料口(26)处设有阀门(33)，所述输料管(29)另一端贯穿二号进料口(27)插装在集料桶(28)内。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产原料用可控式搅拌球磨机，包括矩形箱(1)，其特征在于，所述矩形箱(1)上设有圆形搅拌桶(2)，所述圆形搅拌桶(2)上设有矩形进料箱(3)，所述矩形进料箱(3)上设有一组进料装置，所述矩形进料箱(3)上设有箱盖(4)，所述箱盖(4)上设有搅拌装置，所述矩形箱(1)底部设有移动机构，所述矩形进料箱(3)底部设有进料开口(5)，所述进料开口(5)与圆形搅拌桶(2)顶部固定连接；所述搅拌装置，其包括设置在箱盖(4)中心处的一号轴承(6)、旋转端向下且插装在一号轴承(6)内的一号旋转电机(7)、固定连接在一号旋转电机(7)旋转端且位于矩形进料箱(3)内的一号旋转杆(8)、均匀设置在一号旋转杆(8)侧表面的多组搅拌叶片(9)、设置在一号旋转杆(8)底部的旋转柱(10)、设置在旋转柱(10)下表面的凹槽(11)、等角度设置在旋转柱(10)侧表面的多扇直叶式搅拌叶片(12)、设置在圆形搅拌桶(2)底部且贯穿矩形箱(1)上表面的二号轴承(13)、插装在二号轴承(13)内的二号旋转杆(14)、套装在二号旋转杆(14)上且位于圆形搅拌桶(2)内底部的托料转盘(15)、设置在二号旋转杆(14)顶端且位于托料转盘(15)上方中心处的涡旋转盘(16)、旋转端与二号旋转杆(14)底部固定连接且位于矩形箱(1)内的二号旋转电机(17)；所述进料装置，其包括设置在矩形进料箱(3)侧表面的一号进料口(18)、设置在矩形进料箱(3)外侧表面且与一号进料口(18)相连接处的锥形进料箱(19)、设置在一号进料口(18)底部的流量计数器(20)、设置在矩形进料箱(3)内侧上表面且位于一号进料口(18)上方的微型伸缩电机(21)、设置在微型伸缩电机(21)伸缩端的挡门(22)；所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蕾，
申请(专利权)人：广州凡通电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44