一种烟气处理脱硫药剂自动喷洒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气处理脱硫药剂自动喷洒装置，包括上方壳体、下方壳体、连接架和密封环，所述密封环设在上方壳体和下方壳体之间，密封环上下两端的上方壳体和下方壳体之间通过凹字形结构的连接架固定连接，此装置中上方壳体上端间隔设有湿式喷头和干式喷头，可将干法和湿法脱硫良好结合，便于根据实际需求进行选择，提高了烟气脱硫的效率，通过扭环可控制控量板打开程度，达到了改变自动喷洒量的目的，便于根据实际需求随时改变，不会造成浪费，适用范围较广，且湿式喷头和干式喷头端部均设有可将喷洒的脱硫气体或粉末扩散的结构，不需添加高压泵即可达到扩散目的，喷洒范围广，节约能源，提高了脱硫效率，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气处理脱硫药剂自动喷洒装置
本技术涉及烟气处理脱硫药剂自动喷洒装置
，具体为一种烟气处理脱硫药剂自动喷洒装置。
技术介绍
烟气脱硫是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)，烟气中的SO2实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟道气脱硫最常用的碱性物质是石灰石、生石灰和熟石灰。石灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物。亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件，在某些工艺中，所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术)，或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)，但这些烟气脱硫的方法在实际使用时仍存在以下弊端：1、现有技术中通常使用干法、半干法或是湿法烟道气脱硫技术进行脱硫，不能很好的将干法和湿法烟道结合使用，脱硫的效果较低；2、现有技术中干法或湿法脱硫时均存在内部不易清理的弊端，长时间使用后脱硫装置内部沉淀较多，会降低烟气脱硫效率；3、烟气脱硫自动喷洒装置往往为固定量的喷洒，一种喷洒装置对应一种脱硫装置，不能根据实际需求随时改变，适用范围较小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气处理脱硫药剂自动喷洒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气处理脱硫药剂自动喷洒装置，包括上方壳体、下方壳体、连接架和密封环，所述密封环设在上方壳体和下方壳体之间，密封环上下两端的上方壳体和下方壳体之间通过凹字形结构的连接架固定连接，所述密封环上下两端均设有二号销钉，密封环分为前半段密封环和后半段密封环，前半段密封环和后半段密封环右端之间通过固定板相连接，所述固定板固定设在密封环上，前半段密封环上的固定板和后半段密封环上的固定板通过螺钉相固定，密封环左侧设有移动杆，移动杆内部一端固定设有竖向设置的清理杆，清理杆左侧贴合设有清理刷，清理刷贴合上方壳体内壁和下方壳体内壁设置，所述下方壳体左下端和右下端分别设有进烟口和清理门，所述进烟口连通下方壳体内外两端设置，所述清理门下端铰接在下方壳体上，清理门上端卡合在下方壳体上，所述上方壳体右上端设有排烟口，排烟口连通上方壳体内外两端设置，上方壳体上端还连通设有湿式喷头和干式喷头，所述湿式喷头和干式喷头间隔设置，湿式喷头和干式喷头在上方壳体上表面的一端均设有控制杆，所述控制杆呈圆柱形杆状结构，控制杆右端固定设有扭环，控制杆左端固定设有控量板，所述湿式喷头下端设有喉管区，喉管区由中间位置向上下两端逐渐变宽，喉管区外端的湿式喷头上设有旋转座，所述旋转座下端设有呈圆形阵列状分布的喷孔，旋转座上端两侧卡合在湿式喷头下端，且旋转座与湿式喷头卡合处还设有滚珠，滚珠活动镶嵌在旋转座上端内侧，所述干式喷头下端设有支撑板，所述支撑板中间位置贯穿设有转轴，转轴下端固定设有扇叶，扇叶围绕转轴一圈设置，转轴内部还设有一号销钉。优选的，所述上方壳体和下方壳体均呈圆筒状结构，上方壳体设在下方壳体的上方。优选的，所述密封环呈圆环状结构，密封环上下两端分别活动贴合在上方壳体的下表面和下方壳体的上表面。优选的，所述二号销钉与密封环内端之间通过弹簧固定连接，二号销钉远离密封环的一端呈半球状结构，半球状结构一端的二号销钉卡合在上方壳体和下方壳体内部的圆形槽中，上下两个圆形槽分别围绕上方壳体下表面一圈和下方壳体上表面一圈设置。优选的，所述移动杆呈矩形杆状结构，移动杆两端分别活动贴合前半段固定板和后半段固定板设置。优选的，所述控量板呈圆板状结构，两个喷头内的控量板分别与湿式喷头的内径和干式喷头的内径相对应。优选的，所述支撑板呈圆板状结构，支撑板右端贯穿干式喷头右侧设置，且支撑板贯穿干式喷头的一端固定设有密封边，所述密封边贴合干式喷头下端表面设置，密封边与干式喷头之间通过螺钉固定。优选的，所述一号销钉呈“凹”字形结构，一号销钉与转轴之间通过弹簧固定连接，一号销钉上下两端均贯穿转轴设置，一号销钉上端贯穿转轴的一端贴合支撑板上表面设置，一号销钉下端贯穿转轴的一端设在扇叶下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1、此装置中上方壳体上端间隔设有湿式喷头和干式喷头，可将干法和湿法脱硫良好结合，便于根据实际需求进行选择，提高了烟气脱硫的效率；2、此装置中上方壳体内壁上和下方壳体内壁上均贴合设有清理刷，清理刷可通过清理杆和移动杆控制移动，能够将脱硫装置内部的沉淀去除，便于清理，提高了烟气脱硫的效率；3、湿式喷头和干式喷头上端内部均设有控量板，通过扭环可控制控量板打开程度，达到了改变自动喷洒量的目的，便于根据实际需求随时改变，不会造成浪费，适用范围较广，且湿式喷头和干式喷头端部均设有可将喷洒的脱硫气体或粉末扩散的结构，不需添加高压泵即可达到扩散目的，喷洒范围广，节约能源，提高了脱硫效率，适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术湿式喷头结构示意图；图3为本技术干式喷头结构示意图；图4为本技术二号销钉结构示意图；图5为本技术清理杆结构示意图；图6为本技术密封环结构示意图；图7为本技术图6中A区结构放大示意图。图中：1上方壳体、11圆形槽、2下方壳体、21清理门、3排烟口、4进烟口、5连接架、6湿式喷头、61旋转座、62喉管区、63滚珠、64控量板、65控制杆、66扭环、7干式喷头、71支撑板、72通孔、73转轴、74扇叶、75一号销钉、76密封边、8清理杆、81清理刷、82移动杆、9密封环、91固定板、92二号销钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种烟气处理脱硫药剂自动喷洒装置，包括上方壳体1、下方壳体2、连接架5和密封环9，上方壳体1和下方壳体2均呈圆筒状结构，上方壳体1设在下方壳体2的上方，密封环9设在上方壳体1和下方壳体2之间，密封环9呈圆环状结构，密封环9上下两端分别活动贴合在上方壳体1的下表面和下方壳体2的上表面，密封环9上下两端的上方壳体1和下方壳体2之间通过凹字形结构的连接架5固定连接，密封环9上下两端均设有二号销钉92，二号销钉92与密封环9内端之间通过弹簧固定连接，二号销钉92远离密封环9的一端呈半球状结构，半球状结构一端的二号销钉92卡合在上方壳体1和下方壳体2内部的圆形槽22中，上下两个圆形槽22分别围绕上方壳体1下表面一圈和下方壳体2上表面一圈设置，密封环9分为前半段密封环和后半段密封环，前半段密封环和后半段密封环右端之间通过固定板91相连接，固定板91固定设在密封环9上，前半段密封环上的固定板91和后半段密封环上的固定板91通过螺钉相固定，密封环9左侧设有移动杆82，移动杆82呈矩形杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气处理脱硫药剂自动喷洒装置，包括上方壳体（1）、下方壳体（2）、连接架（5）和密封环（9），其特征在于：所述密封环（9）设在上方壳体（1）和下方壳体（2）之间，密封环（9）上下两端的上方壳体（1）和下方壳体（2）之间通过凹字形结构的连接架（5）固定连接，所述密封环（9）上下两端均设有二号销钉（92），密封环（9）分为前半段密封环和后半段密封环，前半段密封环和后半段密封环右端之间通过固定板（91）相连接，所述固定板（91）固定设在密封环（9）上，前半段密封环上的固定板（91）和后半段密封环上的固定板（91）通过螺钉相固定，密封环（9）左侧设有移动杆（82），移动杆（82）内部一端固定设有竖向设置的清理杆（8），清理杆（8）左侧贴合设有清理刷（81），清理刷（81）贴合上方壳体（1）内壁和下方壳体（2）内壁设置，所述下方壳体（2）左下端和右下端分别设有进烟口（4）和清理门（21），所述进烟口（4）连通下方壳体（2）内外两端设置，所述清理门（21）下端铰接在下方壳体（2）上，清理门（21）上端卡合在下方壳体（2）上，所述上方壳体（1）右上端设有排烟口（3），排烟口（3）连通上方壳体（1）内外两端设置，上方壳体（1）上端还连通设有湿式喷头（6）和干式喷头（7），所述湿式喷头（6）和干式喷头（7）间隔设置，湿式喷头（6）和干式喷头（7）在上方壳体（1）上表面的一端均设有控制杆（65），所述控制杆（65）呈圆柱形杆状结构，控制杆（65）右端固定设有扭环（66），控制杆（65）左端固定设有控量板（64），所述湿式喷头（6）下端设有喉管区（62），喉管区（62）由中间位置向上下两端逐渐变宽，喉管区（62）外端的湿式喷头（6）上设有旋转座（61），所述旋转座（61）下端设有呈圆形阵列状分布的喷孔，旋转座（61）上端两侧卡合在湿式喷头（6）下端，且旋转座（61）与湿式喷头（6）卡合处还设有滚珠（63），滚珠（63）活动镶嵌在旋转座（61）上端内侧，所述干式喷头（7）下端设有支撑板（71），所述支撑板（71）中间位置贯穿设有转轴（73），转轴（73）下端固定设有扇叶（74），扇叶（74）围绕转轴（73）一圈设置，转轴（73）内部还设有一号销钉（75）。...

【技术特征摘要】
1.一种烟气处理脱硫药剂自动喷洒装置，包括上方壳体（1）、下方壳体（2）、连接架（5）和密封环（9），其特征在于：所述密封环（9）设在上方壳体（1）和下方壳体（2）之间，密封环（9）上下两端的上方壳体（1）和下方壳体（2）之间通过凹字形结构的连接架（5）固定连接，所述密封环（9）上下两端均设有二号销钉（92），密封环（9）分为前半段密封环和后半段密封环，前半段密封环和后半段密封环右端之间通过固定板（91）相连接，所述固定板（91）固定设在密封环（9）上，前半段密封环上的固定板（91）和后半段密封环上的固定板（91）通过螺钉相固定，密封环（9）左侧设有移动杆（82），移动杆（82）内部一端固定设有竖向设置的清理杆（8），清理杆（8）左侧贴合设有清理刷（81），清理刷（81）贴合上方壳体（1）内壁和下方壳体（2）内壁设置，所述下方壳体（2）左下端和右下端分别设有进烟口（4）和清理门（21），所述进烟口（4）连通下方壳体（2）内外两端设置，所述清理门（21）下端铰接在下方壳体（2）上，清理门（21）上端卡合在下方壳体（2）上，所述上方壳体（1）右上端设有排烟口（3），排烟口（3）连通上方壳体（1）内外两端设置，上方壳体（1）上端还连通设有湿式喷头（6）和干式喷头（7），所述湿式喷头（6）和干式喷头（7）间隔设置，湿式喷头（6）和干式喷头（7）在上方壳体（1）上表面的一端均设有控制杆（65），所述控制杆（65）呈圆柱形杆状结构，控制杆（65）右端固定设有扭环（66），控制杆（65）左端固定设有控量板（64），所述湿式喷头（6）下端设有喉管区（62），喉管区（62）由中间位置向上下两端逐渐变宽，喉管区（62）外端的湿式喷头（6）上设有旋转座（61），所述旋转座（61）下端设有呈圆形阵列状分布的喷孔，旋转座（61）上端两侧卡合在湿式喷头（6）下端，且旋转座（61）与湿式喷头（6）卡合处还设有滚珠（63），滚珠（63）活动镶嵌在旋转座（61）上端内侧，所述干式喷头（7）下端设有支撑板（71），所述支撑板（71）中间位置贯穿设有转轴（73），转轴（73）下端固定设有扇叶（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：章斌元，陈华德，
申请(专利权)人：章斌元，
类型：新型
国别省市：福建,35