一种泛用吸嘴制造技术

本实用新型专利技术公开一种泛用吸嘴，包括主腔体、小头吸嘴、泛用压套、中心轴；所述主腔体设置沿其轴向延伸贯通的中心孔；所述中心轴一端设置小头吸嘴，另一端可移动地位于主腔体的中心孔中；所述泛用压套设置沿其轴向延伸贯通的中心孔；所述泛用压套经其中心孔套设在中心轴中部外侧，且一端抵接在主腔体上。本实用新型专利技术不仅可以提高插件零件适用范围，又可以用泛用压套提高插件零件完整性，使生产效益实现很大的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种泛用吸嘴
本技术涉及插件零件插装的吸嘴
，尤其涉及一种泛用吸嘴。
技术介绍
在PCBA加工领域，插件机一般是通过专用吸嘴吸取插件零件，再通过XYZ移动机构驱动吸嘴，但现有的吸嘴还存在如下问题：1)现有插件机吸嘴在插装过程中，与PCB板是刚性接触，容易损坏吸嘴和PCB板；吸嘴在短时间内受到非常大的冲量，容易对吸嘴造成一定不可修复的损伤，如吸嘴易变形、破损，一旦发生，就会出现吸嘴取料不正等现象，导致插装偏差，出现生产不良；2)当插件零件的产品种类过多时,需定制大量插件吸嘴，成本高；3)当插件零件的产品种类过多时，插件吸嘴太多，管理困难；4)更换产品就需更换吸嘴，消耗大量时间。综上可知，所述吸嘴，实际中存在不便的问题，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种泛用吸嘴，不仅可以提高插件零件适用范围，又可以用泛用压套提高插件完整性，使生产效益实现很大的提升。为实现上述目的，采用以下技术方案：一种泛用吸嘴，包括主腔体、小头吸嘴、泛用压套、中心轴；所述主腔体设置沿其轴向延伸贯通的中心孔；所述中心轴一端设置小头吸嘴，另一端可移动地位于主腔体的中心孔中；所述泛用压套设置沿其轴向延伸贯通的中心孔；所述泛用压套经其中心孔套设在中心轴中部外侧，且一端抵接在主腔体上。较佳地，所述泛用吸嘴还包括缓冲机构；所述缓冲机构在小头吸嘴和主腔体之间可位移地安装在中心轴上。较佳地，所述泛用吸嘴还包括吸嘴套；所述吸嘴套套设在小头吸嘴外侧。较佳地，所述泛用吸嘴还包括限位螺钉；所述中心轴另一端沿其轴向设置限位槽孔；所述限位螺钉用于限制中心轴在限位槽孔的轴向长度范围内移动。较佳地，所述主腔体包括第一柱体、第二柱体、第三柱体、第四柱体；所述第一柱体、第二柱体、第三柱体、第四柱体依次连接，且一体成型；所述第二柱体半径分别大于第一柱体半径、第三柱体半径；所述第四柱体半径小于第三柱体半径。较佳地，所述小头吸嘴与中心轴连接处沿中心轴径向设置凸起部。较佳地，所述缓冲机构包括压缩弹簧；所述压缩弹簧套设在中心轴外侧，其一端抵接在主腔体的第四主体底部，另一端抵接在在小头吸嘴与中心轴连接处的凸起部。较佳地，所述泛用压套的一端抵接在主腔体的第二柱体底部。采用上述方案，本技术的有益效果是：1)小头吸嘴不仅可以提高插件零件适用范围(小头吸嘴吸取面积小)，又可以用泛用压套提高插件零件的完整性，使插件机的插件工作更方便，使生产效益实现很大的提升；2)无需定制大量专用吸嘴，方便管理；3)缓冲机构和吸嘴套均能增加小头吸嘴吸取的插件零件与PCB板的弹性接触，避免损坏吸嘴和插件零件；4)结构简单实用，性能稳定，方便维修更换，降低生产成本。附图说明图1为本技术的爆炸图；图2为本技术泛用压套与吸嘴套末端未平齐的立体图；图3为本技术泛用压套与吸嘴套末端未平齐的结构示意图；图4为本技术泛用压套与吸嘴套末端平齐的立体图；图5为本技术泛用压套与吸嘴套末端平齐的结构示意图；其中，附图标识说明：1—主腔体，2—小头吸嘴，3—泛用压套，4—中心轴，5—压缩弹簧，6—吸嘴套，7—限位螺钉，11—第一柱体，12—第二柱体，13—第三柱体，14—第四柱体。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。参照图1至5所示，本技术提供一种泛用吸嘴，包括主腔体1、小头吸嘴2、泛用压套3、中心轴4；所述主腔体1设置沿其轴向延伸贯通的中心孔；所述中心轴4一端设置小头吸嘴2，另一端可移动地位于主腔体1的中心孔中；所述泛用压套3设置沿其轴向延伸贯通的中心孔；所述泛用压套3经其中心孔套设在中心轴4中部外侧，且一端抵接在主腔体1上。其中，所述泛用吸嘴还包括缓冲机构；所述缓冲机构在小头吸嘴2和主腔体1之间可位移地安装在中心轴4上。所述泛用吸嘴还包括吸嘴套6；所述吸嘴套6套设在小头吸嘴2外侧。所述泛用吸嘴还包括限位螺钉7；所述中心轴4另一端沿其轴向设置限位槽孔；所述限位螺钉7用于限制中心轴在限位槽孔的轴向长度范围内移动。所述主腔体1包括第一柱体11、第二柱体12、第三柱体13、第四柱体14；所述第一柱体11、第二柱体12、第三柱体13、第四柱体14依次连接，且一体成型；所述第二柱体12半径分别大于第一柱体11半径、第三柱体13半径；所述第四柱体14半径小于第三柱体13半径。所述小头吸嘴2与中心轴4连接处沿中心轴4径向设置凸起部。所述缓冲机构包括压缩弹簧5；所述压缩弹簧5套设在中心轴4外侧，其一端抵接在主腔体1的第四主体14底部，另一端抵接在在小头吸嘴2与中心轴4连接处的凸起部。所述泛用压套3的一端抵接在主腔体1的第二柱体12底部。本技术工作原理：小头吸嘴2固定中心轴4一端上，利用压缩弹簧5及小头吸嘴2和主腔体1之间的滑配机构，压缩弹簧5的弹性可以避免小头吸嘴2与被吸取插件零件的刚性接触造成插件零件表面损伤。当小头吸嘴2吸取插件零件移动到插件位置，插件动作开始时，中心轴4下压到一定高度后，压缩弹簧5开始受力收缩；中心轴4在主腔体1中朝主腔体1的方向移动，小头吸嘴2收缩回泛用压套3中；当小头吸嘴2端部收缩至与泛用压套3底端部在同一平面时泛用压套3底端部接触小头吸嘴2吸取的插件零件，加大了插件零件一瞬间的接触面积，提高插件零件的完整性(泛用压套3与插件零件进行接触，增加了整个泛用吸嘴与插件零件的接触面积，即减少了插件零件与泛用吸嘴在短时间内的冲量)；中心轴4继续下压，完成插件零件的插件动作。吸嘴套6套设在小头吸嘴2外侧，吸嘴套6质地是软的，其材质为橡胶；而小头吸嘴2是金属材质。在插件过程中，为防止小头吸嘴2直接与插件零件刚性接触，其导致碰上插件零件表面，所以要在小头吸嘴2上装一个软材质的吸嘴套6来与插件零件接触。本实施例中的小头吸嘴2与吸嘴套6不是平齐的，而是要比吸嘴套6回缩1mm～-2mm的距离。泛用压套3对插件零件的作用，在一些较大的插件零件上更为明显，因吸嘴较小(吸嘴过大会干涉插件零件上的元器件)，其吸取的只是插件零件的很小面积，在插件时无法维持整个插件零件的平衡，更无法很好地减少插件零件与泛用吸嘴在短时间内的冲量。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泛用吸嘴，其特征在于，包括主腔体、小头吸嘴、泛用压套、中心轴；所述主腔体设置沿其轴向延伸贯通的中心孔；所述中心轴一端设置小头吸嘴，另一端可移动地位于主腔体的中心孔中；所述泛用压套设置沿其轴向延伸贯通的中心孔；所述泛用压套经其中心孔套设在中心轴中部外侧，且一端抵接在主腔体上。

【技术特征摘要】
1.一种泛用吸嘴，其特征在于，包括主腔体、小头吸嘴、泛用压套、中心轴；所述主腔体设置沿其轴向延伸贯通的中心孔；所述中心轴一端设置小头吸嘴，另一端可移动地位于主腔体的中心孔中；所述泛用压套设置沿其轴向延伸贯通的中心孔；所述泛用压套经其中心孔套设在中心轴中部外侧，且一端抵接在主腔体上。2.根据权利要求1所述的泛用吸嘴，其特征在于，所述泛用吸嘴还包括缓冲机构；所述缓冲机构在小头吸嘴和主腔体之间可位移地安装在中心轴上。3.根据权利要求1所述的泛用吸嘴，其特征在于，所述泛用吸嘴还包括吸嘴套；所述吸嘴套套设在小头吸嘴外侧。4.根据权利要求1所述的泛用吸嘴，其特征在于，所述泛用吸嘴还包括限位螺钉；所述中心轴另一端沿其轴向设置限位槽孔；所述限位螺钉用于限制中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永泰，李志鹏，胡就桥，陆文杰，
申请(专利权)人：北亚美亚电子科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44