一种具有防爆功能的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防爆功能的电机。其解决现有防爆电机外壳密封与导热矛盾、清灰功能不全的问题。其包括水平放置的电机，在电机的外部套装有一端封闭的套筒，在套筒的筒壁上均布多个盲孔，盲孔内安装有滑动的挡板，在挡板上开设有多个第一通孔且其一端上连接有推动齿条，在盲孔的侧壁上开设有多个第二通孔，电机的输出轴上套装有既随输出轴转动又轴向移动的锥形滑套，锥形滑套的非锥面一侧的电机输出轴上安装有置于套筒内部的风扇，锥形滑套的锥面一侧的电机输出轴上设有与挡板一一对应的传动组件，该传动组件经推动齿条推动挡板移动。本实用新型专利技术具有构思新颖、结构巧妙、散热性能好、隔尘除尘理想的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防爆功能的电机
本技术涉及带防护外来物侵入的以结构特征的外罩的电机，尤其是一种具有防爆功能的电机。
技术介绍
电机作为一种高效快捷污染少噪音小的动力装置已被广泛的应用到各种装备上，电机是以电为能源运行的，因此电机一般装有电机壳依赖有效地保护电机不受外界的碰撞从而对对电机内部造成伤害，而来还能有效的防止人触碰到电机从而造成人的触电，还能有效的防止灰尘进入到电机内部。但是电机作为一种能源消耗装置，通电转动的过程中一定会产生热量，在电机外部增加电机壳必然会造成电机内部的热量散失很慢，高速转动的电机产生的热量在一个密闭的电机壳内很容易产生爆炸,从而造成对人员设备的伤害。另外，粉尘不能及时清理而堆积外壳内也会影响电机的散热，从而影响电机的使用寿命。
技术实现思路
为克服现有防爆电机外壳密封与导热矛盾、清灰功能不全的不足，本技术提供一种结构巧妙、散热性能好、隔尘理想的具有防爆功能的电机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防爆功能的电机，包括水平放置的电机，在电机的外部套装有一端封闭的套筒，在套筒的筒壁上圆周均布有多个沿套筒轴线方向的盲孔，盲孔内安装有可滑动的挡板，在挡板上开设有多个第一通孔，并且挡板靠近套筒端面的一端上连接有推动齿条，在盲孔的侧壁上沿套筒径向开设有多个与第一通孔相配合的第二通孔，电机的输出轴上套装有既随输出轴转动又轴向移动的锥形滑套，锥形滑套的非锥面一侧的电机输出轴上安装有置于套筒内部的风扇，锥形滑套的锥面一侧的电机输出轴上设有多个与挡板一一对应的传动组件，该传动组件经推动齿条推动挡板移动。优选的，所述的传动组件包括锥形滑套的锥面一侧的电机输出轴上套设固定环，固定环上圆周均布有多个与挡板一一对应并可沿固定环径向移动的齿条，在所述齿条靠近电机的输出轴的一端分别设有挡块，在所述齿条上分别套设有压簧，压簧的一端对应固定在挡块上，另一端对应固定在固定环内，所述齿条远离电机输出轴的一端分别啮合有齿轮，所述齿轮对应与挡板上的推动齿条相啮合。优选的，所述齿轮的两侧分别设有固定架，固定杆固定在套筒的内壁上，所述齿轮分别经轴转动支撑在固定架上，固定架经连接架与固定环固定连接。优选的，在所述电机的输出轴上圆周均布有多个轴向的滑槽，锥形滑套与电机的输出轴接触的内圆面上圆周均布有多个与滑槽一一对应的滑块。在所述套筒远离电机的一端上设有隔尘网。优选的，所述套筒的下方设有支撑架。本技术是将电机套装在一端密封的套筒内，在套筒的筒壁上轴向开有多个盲孔，盲孔内安装有可滑动的挡板，在挡板上开设有多个第一通孔，在盲孔的侧壁上对应第一通孔设有第二通孔，挡板靠近套筒端面的一端上连接有推动齿条，电机的输出轴上套装有既随输出轴转动又轴向移动的锥形滑套，锥形滑套的锥面朝向电机外侧，锥形滑套的非锥面一侧的电机输出轴上安装有风扇，锥形滑套的锥面一侧的电机输出轴上设有多个与挡板一一对应的传动组件，本技术在电机转动时，该传动组件经推动齿条推动挡板移动，第一通孔与第二通孔对齐连通，套筒内部的空气与灰尘在风扇的强制作用下经第一通孔与第二通孔向外部逸散；在电机停转时，第一通孔与第二通孔相错封闭实现隔尘。本技术具有构思新颖、结构巧妙、散热性能好、隔尘除尘理想的优点。附图说明图1是本技术的一种结构主剖视图；图2是沿图1中的A-A线的剖视图；图3是沿图1中的B-B线的剖视图。图中标记：1.电机，2.套筒，3.挡板，4.第一通孔，5.第二通孔，6.推动齿条，7.盲孔，8.锥形滑套，9.风扇，10.传动组件，101.固定环，102.齿条，103.挡块，104.压簧，105.连接架，106.固定架，107.齿轮，11.隔尘网，12.支撑架，13.滑槽，14.滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。在图1中，一种具有防爆功能的电机，包括水平放置的电机1，在电机1的外部套装有一端封闭的套筒2。如图1所示，在套筒2的筒壁上圆周均布有多个沿套筒轴线方向的盲孔7，盲孔7内安装有可滑动的挡板3，在挡板3上开设有多个第一通孔4，并且挡板3靠近套筒2端面的一端上连接有推动齿条6，在盲孔7的侧壁上沿套筒2径向开设有多个与第一通孔4相配合的第二通孔5。在图1中，电机1的输出轴上套装有既随输出轴转动又轴向移动的锥形滑套8，锥形滑套8的锥面朝向电机1外侧。为了实现锥形滑套8在电机1的输出轴上既随输出轴转动又轴向移动，如图3所示，在电机1的输出轴上圆周均布有多个轴向的滑槽13，锥形滑套8与电机1的输出轴接触的内圆面上圆周均布有多个与滑槽13一一对应的滑块14。如图1、图3所示，锥形滑套8的非锥面一侧的电机1的输出轴上安装有置于套筒2内部的风扇9，锥形滑套8的锥面一侧的电机1的输出轴上设有多个与挡板3一一对应的传动组件10，该传动组件10经推动齿条6推动挡板3移动。需要进一步说明的是，在图1、图2中，传动组件10包括锥形滑套8的锥面一侧的电机1的输出轴上套设固定环101，固定环101上圆周均布有多个与挡板3一一对应并可沿固定环101径向移动的齿条102，在齿条102靠近电机1的输出轴的一端分别设有挡块103，在齿条102上分别套设有压簧104，压簧104的一端对应固定在挡块103上，另一端对应固定在固定环101内，齿条102远离电机1的输出轴的一端分别啮合有齿轮107，齿轮107对应与挡板3上的推动齿条6相啮合。为了实现齿轮107的转动与支撑，如图1、图2所示，在齿轮107的两侧分别设有固定架106，固定架106固定在套筒2的内壁上，齿轮107分别经轴转动支撑在固定架106上，固定架106经连接架105与固定环101固定连接。通过固定架106将齿轮107转动支撑在套筒2上，并通过连接架105实现固定环101套装在电机1的输出轴并且与其保持不接触的状态。在图1中，在套筒2远离电机1的一端上设有隔尘网11。通过隔尘网11实现风扇9转动吸入套筒2内的空气的过滤，防止灰尘的堆积从而减少电机热量的聚集。为了实现更便捷的使用效果，在图1中，套筒2的下方设有支撑架12。通过支撑架12使电机1整体脱离地面，有效的增加了排风量从而优化了降温效果。本技术的电机1启动后其输出轴转动，电机1的输出轴上的锥形滑套8上在输出轴上既随输出轴转动又轴向移动，转动的锥形滑套8带动风扇9转动，将空气从外界通过隔尘网11吸进套筒2的内部；轴向移动的锥形滑套8逐渐靠近并挤压固定环101内的挡块103，并克服压簧104的作用力而推动齿条102移动，从而驱动与齿条102相啮合的齿轮107转动，转动的齿轮107推动推动齿条6及挡板3移动，将挡板3上的第一通孔4与套筒上的第二通孔5对齐连通，风扇9吸进套筒2内的空气从第一通孔4与第二通孔5形成的通道吹出，实现套筒2内的热空气和灰尘的逸散。在电机1停止转动后，齿条102在压簧104的拉动作用下复位，实现第一通孔4与第二通孔5形成的通道闭合，从而实现了对电机1的隔尘功能。本技术具有构思新颖、结构巧妙、散热性能好、隔尘除尘理想的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防爆功能的电机，包括水平放置的电机，在电机的外部套装有一端封闭的套筒，在套筒的筒壁上圆周均布有多个沿套筒轴线方向的盲孔，盲孔内安装有可滑动的挡板，在挡板上开设有多个第一通孔，并且挡板靠近套筒端面的一端上连接有推动齿条，在盲孔的侧壁上沿套筒径向开设有多个与第一通孔相配合的第二通孔，电机的输出轴上套装有既随输出轴转动又轴向移动的锥形滑套，锥形滑套的非锥面一侧的电机输出轴上安装有置于套筒内部的风扇，锥形滑套的锥面一侧的电机输出轴上设有多个与挡板一一对应的传动组件，该传动组件经推动齿条推动挡板移动。

【技术特征摘要】
1.一种具有防爆功能的电机，包括水平放置的电机，在电机的外部套装有一端封闭的套筒，在套筒的筒壁上圆周均布有多个沿套筒轴线方向的盲孔，盲孔内安装有可滑动的挡板，在挡板上开设有多个第一通孔，并且挡板靠近套筒端面的一端上连接有推动齿条，在盲孔的侧壁上沿套筒径向开设有多个与第一通孔相配合的第二通孔，电机的输出轴上套装有既随输出轴转动又轴向移动的锥形滑套，锥形滑套的非锥面一侧的电机输出轴上安装有置于套筒内部的风扇，锥形滑套的锥面一侧的电机输出轴上设有多个与挡板一一对应的传动组件，该传动组件经推动齿条推动挡板移动。2.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的电机，其特征在于：所述的传动组件包括锥形滑套的锥面一侧的电机输出轴上套设固定环，固定环上圆周均布有多个与挡板一一对应并可沿固定环径向移动的齿条，在所述齿条靠近电机的输出轴的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙续城，邵国军，傅青云，王志辉，赵竹磊，高俊峰，
申请(专利权)人：威海众泰电机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37