【技术实现步骤摘要】
一种用于电芯的同步夹机构
本技术涉及自动化设备领域,具体涉及一种用于电芯的同步夹机构。
技术介绍
在镍镉电芯的自动化组装生产时,人工将正负极板预先装入料盒中,隔膜卷装在放卷轴上,螺栓、螺母、垫圈、正负极柱分别放在对应的料盒内。工作时,料盒自动排列螺栓、螺母、垫圈、正负极柱,由六轴机械手放入中转机构和叠片台定位销中;隔膜主动放卷,经过隔膜纠偏、渡轮及张力机构,引入叠片台;叠片台机械手带动隔膜左右反复移动,便于一次吸放极板;六轴机械手预先在叠片台的插销各放入一个垫片,搬运机械手上的真空吸盘分别将正、负极板从正负料盒中取出,经过整形台后,再放叠片台上叠放,叠到设定的层数后再由六轴机械手放入垫片和正负极柱;叠片完成后,由中转同步夹取出成品,再将隔膜切断,放入拧螺母区域,经过气批,加力机构设定的拧紧力拧紧螺母,取出电芯,完成自动组装。由于在夹取过程中,极耳孔位容易跑偏,电芯出现蓬松,导致产品质量下降。
技术实现思路
为解决上述存在的问题,本技术提供一种用于电芯的同步夹机构,采用左、右同步夹系统夹取极耳,防止极耳孔位跑偏,电芯大夹子防止电芯蓬松。同时实现夹取、张开、升降功能,将整个电 ...
【技术保护点】
一种用于电芯的同步夹机构,其特征在于,包括左、右同步夹系统和电芯下压系统,所述左同步夹系统包含左安装体,所述左安装体的前部安装左伺服电机,所述左安装体的左部安装左顶出气缸,所述右同步夹系统包含右安装体,所述右安装体的前部安装右伺服电机,所述右安装体的右部安装右顶出气缸,所述电芯下压系统位于右同步夹系统的下方,所述左同步夹系统下方安装顶出旗杆,所述顶出旗杆右侧安装气爪,所述左、右同步夹系统的中下部安装极耳左同步夹和极耳右同步夹,所述极耳左、右同步夹下方安装极片压平板,所述极片压平板下方安装电芯大夹子。
【技术特征摘要】
1.一种用于电芯的同步夹机构,其特征在于,包括左、右同步夹系统和电芯下压系统,所述左同步夹系统包含左安装体,所述左安装体的前部安装左伺服电机,所述左安装体的左部安装左顶出气缸,所述右同步夹系统包含右安装体,所述右安装体的前部安装右伺服电机,所述右安装体的右部安装右顶出气缸,所述电芯下压系统位于右同步夹系统的下方,所述左同步夹系统下方安装顶出旗杆,所述顶出旗杆右侧安装气爪,所述左、右同步夹系统的中下部安装极耳左同步夹和极耳右同步夹,所述极耳左、右同步夹下方安装极片压平板,所述极片压平板下方安装电芯大夹子。2....
【专利技术属性】
技术研发人员:祝代勇,
申请(专利权)人:东莞市中锂自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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