浸没式加热的移动供热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种浸没式加热的移动供热装置，包括蓄热罐体，蓄热罐体分别连接有进气管路、出蒸汽管路和出热水管路，进气管路位于蓄热罐体内的一端连接有蒸汽分布管路，蒸汽分布管路上设置有多个浸没式加热组件，浸没式加热组件包括导气管、内壳体和外壳体，导气管装配连接蒸汽分布管路，内壳体位于外壳体的内部，导气管穿过外壳体并连通内壳体，内壳体上开设有多个射流孔，外壳体上开设有多个流通孔。本实用新型专利技术的有益效果：加热迅速、均匀,消音效果好、噪音低，运行过程振动小，更换维修方便，能更好的适用于移动供热，具有较高的经济效益及推广价值。

【技术实现步骤摘要】
浸没式加热的移动供热装置
本技术涉及移动供热
，特别是涉及一种浸没式加热的移动供热装置。
技术介绍
随着能源危机的日益加大和人民追求循环经济、可持续性发展的要求不断提高，如何合理的利用工业余热，成为国家节能减排工作的重要内容。国家制定的能源中长期发展规划纲要中也将节能减排作为我国能源战略发展的重点之一。据统计目前我国每年约有相当于5000万吨标准煤以上的工业余热有待回收利用，这些余热直接排放，一方面是宝贵能源的浪费，另一方面会造成对环境的污染。此外，部分热力企业的冬季供热需求负荷大于供用能力，但在夏季供热需求负荷远小于供用能力，只有降低锅炉的负荷进行运行，而低负荷运行的锅炉转换效率又较低，如果这些多余的热负荷能被合理利用，既可提高锅炉的热效率，又可增加新的经济效益。由于热力管网投资成本较高，热力管网无法覆盖所有的工业企业和居民用户，随着国家对环境保护的日益重视，这些工业企业和居民用户不允许自建燃煤、燃油以及燃气锅炉等，如果采用电锅炉供热的成本又较高。目前解决余热供给与热能需求之间矛盾的最好手段是采用移动供热方式。移动供热装置的应用使工业过程的余热得到了有效利用，减少了热能用户化石燃料的消耗，降低了生产经营成本，同时二氧化碳等温室气体的排放也相应减少，是一条合理利用能源及减轻环境污染的有效途径。移动供热装置主要是利用移动蓄热装置进行热能的储存和释放，在供热方与用热方架起一座联系的桥梁，实现热能的运输和合理化使用。目前移动供热装置的采用分布管式的加热方式，即在无缝钢管上开许多小孔，它具有投资低、施工简单的优点，但是也存在较多缺点：加热速度慢且不均匀、消音效果差噪音大、振动大、更换维修麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浸没式加热的移动供热装置，解决现有移动供热装置加热速度慢且不均匀、消音效果差噪音大、振动大、更换维修麻烦的问题。本技术提供一种浸没式加热的移动供热装置，包括蓄热罐体，蓄热罐体分别连接有进气管路、出蒸汽管路和出热水管路，进气管路位于蓄热罐体内的一端连接有蒸汽分布管路，蒸汽分布管路上设置有多个浸没式加热组件，浸没式加热组件包括导气管、内壳体和外壳体，导气管装配连接蒸汽分布管路，内壳体位于外壳体的内部，导气管穿过外壳体并连通内壳体，内壳体上开设有多个射流孔，外壳体上开设有多个流通孔。进一步的，蒸汽分布管路上设置有多个第一法兰，导气管上设置有第二法兰，导气管经第一法兰、第二法兰装配连接蒸汽分布管路。进一步的，内壳体的侧面开设多个射流孔，外壳体的上表面和下表面开设多个流通孔。进一步的，内壳体和外壳体均为圆柱体结构。进一步的，蓄热罐体连接有排空阀。进一步的，蓄热罐体连接有安全阀。进一步的，蓄热罐体内设置有多块挡液板，挡液板由蓄热罐体的上端延伸至下端。进一步的，进气管路上设置有进气阀。进一步的，出蒸汽管路上设置有出气阀。进一步的，出热水管路上设置有放水阀。与现有技术相比，本技术的浸没式加热的移动供热装置具有以下特点和优点：本技术的浸没式加热的移动供热装置，加热迅速、均匀,消音效果好、噪音低，运行过程振动小，更换维修方便，能更好的适用于移动供热，具有较高的经济效益及推广价值。结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的特点和优点将变得更加清楚。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例浸没式加热的移动供热装置的结构示意图；图2为本技术实施例浸没式加热的移动供热装置中浸没式加热组件的剖视图；图3为图2中的A-A剖视图；其中，1、蓄热罐体，2、蒸汽分布管路，21、第一法兰，3、浸没式加热组件，31、内壳体，311、射流孔，32、外壳体，321、流通孔，33、导气管，34、第二法兰，4、出热水管路，41、放水阀，5、出蒸汽管路，51、出气阀，6、排空阀，7、安全阀，8、挡液板，9、进气管路，91、进气阀。具体实施方式如图1至图3所示，本实施例提供一种浸没式加热的移动供热装置，蓄热罐体1分别连接进气管路9、出蒸汽管路5和出热水管路4，进气管路9上设置进气阀91，出蒸汽管路5上设置出气阀51，出热水管路4上设置放水阀41。蓄热罐体1的顶部分别连接排空阀6和安全阀7。蓄热罐体1内设置多块挡液板8，挡液板8由蓄热罐体1的上端延伸至下端。挡液板8可防止蓄热罐体1内的热水、热蒸汽在蓄热罐体1内剧烈流动而使热量散失过快。浸没式加热组件3包括导气管33、内壳体31和外壳体32，其中，内壳体31和外壳体32均为圆柱体结构，内壳体31位于外壳体32的内部，导气管33穿过外壳体32并连通内壳体31，内壳体31的侧面开设多个射流孔311，外壳体32的上表面和下表面开设多个流通孔321。进气管路9位于蓄热罐体1内的一端连接蒸汽分布管路2，蒸汽分布管路2上设置多个第一法兰21，导气管33上设置第二法兰34，导气管33经第一法兰21、第二法兰34装配连接蒸汽分布管路2。本实施例的浸没式加热的移动供热装置，其蓄热和放热的工作过程如下：蓄热时，打开进气阀91，洁净的废热水及蒸汽通过进气管路9进入至蒸汽分布管路2，并从浸没式加热组件3进入至蓄热罐体1中，可使蓄热罐体1中的冷水被加热成常压高温热水或高温高压饱和水；放热时，打开放水阀41，可通过出热水管路4为用户提高不同温度的热水，也可打开出气阀51，通过出蒸汽管路5为用户提高高温高压蒸汽。在浸没式加热组件3处的换热过程如下：洁净的废热水及蒸汽从导气管33进入到内壳体31，从内壳体31上的射流孔311喷出进入内壳体31和外壳体32之间的空间中。冷水通过外壳体32上的流通孔321进入，洁净的废热水及蒸汽从射流孔311喷出时，对周围的冷水产生强烈的引射作用并与冷水进行高速混合换热。进行全热交换后，蒸汽在外壳体32内盘旋上升，形成的旋转水汽，吸收蒸汽的功能，消除噪音，同时被加热的水不断从外壳体32上的流通孔321涌出，带动浸没式加热组件3周围的水流动，从而加热整个蓄热罐体1中的水。本实施例的浸没式加热的移动供热装置，加热迅速、均匀,消音效果好、噪音低，运行过程振动小，更换维修方便，能更好的适用于移动供热，具有较高的经济效益及推广价值。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸没式加热的移动供热装置，其特征在于：包括蓄热罐体，蓄热罐体分别连接有进气管路、出蒸汽管路和出热水管路，进气管路位于蓄热罐体内的一端连接有蒸汽分布管路，蒸汽分布管路上设置有多个浸没式加热组件，浸没式加热组件包括导气管、内壳体和外壳体，导气管装配连接蒸汽分布管路，内壳体位于外壳体的内部，导气管穿过外壳体并连通内壳体，内壳体上开设有多个射流孔，外壳体上开设有多个流通孔。

【技术特征摘要】
1.一种浸没式加热的移动供热装置，其特征在于：包括蓄热罐体，蓄热罐体分别连接有进气管路、出蒸汽管路和出热水管路，进气管路位于蓄热罐体内的一端连接有蒸汽分布管路，蒸汽分布管路上设置有多个浸没式加热组件，浸没式加热组件包括导气管、内壳体和外壳体，导气管装配连接蒸汽分布管路，内壳体位于外壳体的内部，导气管穿过外壳体并连通内壳体，内壳体上开设有多个射流孔，外壳体上开设有多个流通孔。2.根据权利要求1所述的浸没式加热的移动供热装置，其特征在于：蒸汽分布管路上设置有多个第一法兰，导气管上设置有第二法兰，导气管经第一法兰、第二法兰装配连接蒸汽分布管路。3.根据权利要求1所述的浸没式加热的移动供热装置，其特征在于：内壳体的侧面开设多个射流孔，外壳体的上表面和下表面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海龙，于本水，
申请(专利权)人：青岛奥环新能源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37