一种节能储热式电暖器制造技术

本发明专利技术提出一种节能型储热式电暖器。现在使用的储热式电暖器供暖20平米重量125Kg，节能型储热式电暖器重量30Kg；现在使用的储热式电暖器供暖20平米输入功率3200W；节能型储热式电暖器输入功率600W；现在使用的储热式电暖器需要供电系统大规模增容；节能型储热式电暖器供电系统不需要增容；现在使用的储热式电暖器在放热10小时后会出现不热现象；节能型储热式电暖器保证24小时供暖不存在不热现象。节能型储热式电暖器克服了现在使用的储热式电暖器存在的四个缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种节能储热式电暖器
本专利技术一种节能储热式电暖器，属生活用品领域。
技术介绍
自2003年北京市二环内供暖“煤改电”，到2016年北京农村地区供暖“煤改电”，采用的采暖设备都是储热式电暖器。储热式电暖器是加拿大汀普莱斯公司在我国沈阳市生产的。近年来我国有多家企业也在生产。目前储热式电暖器存在的主要缺陷是：1、重量太大：一台供暖20平米的储热式电暖器重量达到125Kg，不仅浪费巨大的原材料资源，而且，使用极不方便。2、耗电量大：供暖20平米的储热式电暖器，输入功率3200W，按照北京市供暖季120天，谷电价0.3元/kWh，电费921.6元，高于北京市集中供暖费用。为此，政府要每年拿出巨额资金补贴供暖“煤改电”的用户。3、建筑物供电系统需要大规模增容：由于储热式电暖器的每平米输入功率160W，远超出民用建筑物得供电容量，为此，供电系统需要大规模增容，2003年北京市二环内的供暖“煤改电”工程仅增容就花费上百亿。4、供暖效果不佳：储热式电暖器是在早晨6点到下午16点热量充足，是绝大部分居民的上班时间，下午5～6点居民回家时需要供热时，储热式电暖器所储热量已经基本放尽，居民意见很大。为此设计一种节能型储热式电暖器，克服现有储热式电暖器的四个缺陷，是非常有意义的。
技术实现思路
本专利技术提出一种节能储热式电暖器，其特点是克服了普通储热式电暖器的四大缺陷；供暖和节能效果非常显著，已经实现规模化应用。一种节能储热式电暖器，该节能电储热式电暖器的目的是这样实现的，节能储热式电暖器由储热箱、导热箱和散热体三部分组成；储热箱的结构为：用0.5～10mm厚的钢板焊接成一个无盖的长方体容器，长方体内尺寸为长400～2000mm，宽100～300mm，高为200～1500mm，储热箱的作用是放置储热砖，在储热箱内加保温层，储热砖是市场销售的MgO和FO2O3的混合物压制烧制而成，在两块储热砖的中间放电加热管，储热砖与储热箱的间隙放入保温材料；导热箱的结构为长400～2000mm，宽20～260mm，高50～200mm的长方体容器，导热箱的材质是钢板或铜板或铝板，厚度1～10mm，导热箱的两端用相同材质的板材焊接密封，在一端开一个Φ10～Φ20mm的孔，在孔中安装焊接一根100～1000W的电加热管，导热箱的上面开若干个Φ10～Φ40mm孔；散热体的结构为铝合金散热片，铝合金散热片的结构为扣合式两层结构內片和外片，铝合金散热片的内片宽为30～200mm，厚20～200mm，长度为300mm～1500mm，铝合金散热片的外片宽为50～300mm，厚10～30mm，长度300～3000mm；在扣合式散热片内片的中心孔中插入一根Φ10～Φ40mm的铜管或钢管或铝管，铜管或钢管或铝管的长度要大于扣合式散热片100～150mm；联箱管用一根Φ20～Φ100mm的铜管或钢管或铝管长度100～2200mm，壁厚0.5～10mm，联箱管的两端用相同材质的板材焊接密封；在联箱管上开与导热箱上面数量、尺寸相同的孔，数量的孔上面相同尺寸相同。在联箱管的一端焊接一根Φ4～Φ6mm长60mm的铜管，将若干根散热片内片的上下管分别插入上联箱管和导热箱的孔中焊接密封，向导热箱内插入60～80mm，向上联箱管插入3mm后，焊接密封；在两侧安装方杠连接板，将扣合式散热片的外片扣在散热片内片上；在导热箱中注入占导热箱部体积95％的导热油后密封。通过联箱管上的Φ4mm～Φ6mm的铜管向散热体内注入20～2000ml发热物质，发热物质的组成为：重量百分比75％丙三醇+6％PTFE乳液+12％CaCl2+2％Al2O3+3.5％H2O+1.5％ZrO2；发热物质的加工方法为，将重量百分比75％的丙三醇加6％的PTFE乳液放入高速搅拌机内以2900转/分钟搅拌30分钟，后加入12％的CaCl2继续搅拌30分钟，在搅拌的同时加入1.5％的ZrO2、3.5％的H2O、2％的Al2O3后，放入高温真空反应釜，温度升到600℃后使反应釜负压400Pa，向反应釜通入氩气，至反应釜负压到2000Pa，60分钟后，反应釜降温，至室温时将反应釜中的物质取出即为准纳米级的发热物质；将发热物质注入散热体后，加工至600帕后密封；焊接在一起的导热箱和散热体的内片扣上散热片外片，储热箱装在导热箱的下面，两侧安装两个方杠，方杠的作用是为安装电器元件并支撑节能储热式电暖器；当储热箱内的电加热管通电时储热箱内的储热砖储热，同时导热箱的导热油激活散热体内的发热物质工作，散热体和储热箱同时向房间放热。储热箱的电加热管停止工作时，储热砖继续放热使导热箱的导热油激活散热体中的发热物质继续工作，散热片发热。当储热砖的热量释放到不足以使传热箱导热油激活散热体发热物质工作时，房间温度降到温控器的起始点时，在导热箱的小功率电加热管工作，散热体又正常工作，确保室温达到标准要求。本专利技术的优点和积极效果：本专利技术利提出一种节能储热式电暖器，其特点是克服了普通储热式电暖器的四大缺陷，供暖和节能效果非常显著，已经小批量应用。具体实施方式1、储热砖为市场购买的Mgo+fe2O3型储热砖。2、电加热管输入功率600W。3、储热箱用钢板厚度2mm，箱内尺寸长550mm，宽100mm，高320mm，箱内装入四块储热砖，储热砖长255mm，高200mm，厚30mm，将600W的电加热放在四块储热砖的中间，在储热箱的底部铺20mm的保温材料，放入四块加上电加热管的储热砖，电加热管接线端与带有定时开关的电源线连接。在储热砖与储热箱空隙添加保温材料。4、制做导热箱用3mm铜板焊接一个长550mm，款40mm。高80mm的长方体容器，两端用3mm的铜板焊接密封，一端开一个Φ16mm的孔，插入功率为260W的电加热管密封，在导热箱上面开6个Φ20mm的孔。5、制做散热体选择85×100型扣合式散热片，扣合式散热片的内片长度为422mm，在扣合式散热片内片的Φ20mm中心孔内插入一根Φ20mm厚为1mm的铜管，铜管长度为502mm。6、制做上联箱管，Φ40mm，壁厚2mm的铜管两端用2mm铜板焊接，密封，一端开一个Φ4mm的孔，焊接一根Φ4mm，长60mm的铜管。在Φ40mm联箱管上开6个Φ20mm的孔。7、将散热片Φ20mm铜管插入Φ40mm联箱管内3mm，插入导热箱内60mm焊接密封，使散热体与导热箱成为一体。8、向导热箱内注入1500ml导热油后密封。9、通过联箱管上Φ6mm的铜管向散热体内注入260ml发热物质(发热物质的组分和加工方法见权利要求书)。后加工至700帕密封。600W电加热管连接定时开关和电源线，接220V电源；260W电加热管连接在房间温度控制器和电源线，接220V电源。在晚22:00给600W电加热管通电，储热砖储热的同时将热量传给导热箱，导热箱的导热油温度升高使散热片内的发热物质工作，储热箱和散热体向房间放热。到早6:00，600W电加热管停止工作，储热砖放热导热箱继续使散热体放热。当遇到极寒冷天气，室温低于所设置的室温时，导热箱的260W电加热管开始工作，保证室温达到供暖标准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能储热式电暖器，该节能电储热式电暖器的目的是这样实现的，节能储热式电暖器由储热箱、导热箱和散热体三部分组成；储热箱的结构为：用0.5～10mm厚的钢板焊接成一个无盖的长方体容器，长方体内尺寸为长400～2000mm，宽100～300mm，高为200～1500mm，储热箱的作用是放置储热砖，在储热箱内加保温层，储热砖是市场销售的MgO和FO2O3的混合物压制烧制而成，在两块储热砖的中间放电加热管，储热砖与储热箱的间隙放入保温材料；导热箱的结构为长400～2000mm，宽20～260mm，高50～200mm的长方体容器，导热箱的材质是钢板或铜板或铝板，厚度1～10mm，导热箱的两端用相同材质的板材焊接密封，在一端开一个Φ10～Φ20mm的孔，在孔中安装焊接一根100～1000W的电加热管，导热箱的上面开若干个Φ10～Φ40mm孔；散热体的结构为铝合金散热片，铝合金散热片的结构为扣合式两层结构內片和外片，铝合金散热片的内片宽为30～200mm，厚20～200mm，长度为300mm～1500mm，铝合金散热片的外片宽为50～300mm，厚10～30mm，长度300～3000mm；在扣合式散热片内片的中心孔中插入一根Φ10～Φ40mm的铜管或钢管或铝管，铜管或钢管或铝管的长度要大于扣合式散热片100～150mm；联箱管用一根Φ20～Φ100mm的铜管或钢管或铝管长度100～2200mm，壁厚0.5～10mm，联箱管的两端用相同材质的板材焊接密封；在联箱管上开与导热箱上面数量、尺寸相同的孔，数量的孔上面相同尺寸相同。在联箱管的一端焊接一根Φ4～Φ6mm长60mm的铜管，将若干根散热片内片的上下管分别插入上联箱管和导热箱的孔中焊接密封，向导热箱内插入60～80mm，向上联箱管插入3mm后，焊接密封；在两侧安装方杠连接板，将扣合式散热片的外片扣在散热片内片上；在导热箱中注入占导热箱部体积95％的导热油后密封。通过联箱管上的Φ4mm～Φ6mm的铜管向散热体内注入20～2000ml发热物质，发热物质的组成为：重量百分比75％丙三醇+6％PTFE乳液+12％CaCl2+2％Al2O3+3.5％H2O+1.5％ZrO2；发热物质的加工方法为，将重量百分比75％的丙三醇加6％的PTFE乳液放入高速搅拌机内以2900转/分钟搅拌30分钟，后加入12％的CaCl2继续搅拌30分钟，在搅拌的同时加入3.5％的H2O和2％的Al2O3后放入高温真空反应釜，温度升到600℃后使反应釜负压400Pa，向反应釜通入氩气，至反应釜负压到2000Pa，60分钟后，反应釜降温，至室温时将反应釜中的物质取出即为准纳米级的发热物质；将发热物质注入散热体后，加工至600帕后密封；焊接在一起的导热箱和散热体的内片扣上散热片外片，储热箱装在导热箱的下面，两侧安装两个方杠，方杠的作用是为安装电器元件并支撑节能储热式电暖器；当储热箱内的电加热管通电时储热箱内的储热砖储热，同时导热箱的导热油激活散热体内的发热物质工作，散热体和储热箱同时向房间放热。储热箱的电加热管停止工作时，储热砖继续放热使导热箱的导热油激活散热体中的发热物质继续工作，散热片发热。当储热砖的热量释放到不足以使传热箱导热油激活散热体发热物质工作时，房间温度降到温控器的起始点时，在导热箱的小功率电加热管工作，散热体又正常工作，确保室温达到标准要求。...

【技术特征摘要】
1.一种节能储热式电暖器，该节能电储热式电暖器的目的是这样实现的，节能储热式电暖器由储热箱、导热箱和散热体三部分组成；储热箱的结构为：用0.5～10mm厚的钢板焊接成一个无盖的长方体容器，长方体内尺寸为长400～2000mm，宽100～300mm，高为200～1500mm，储热箱的作用是放置储热砖，在储热箱内加保温层，储热砖是市场销售的MgO和FO2O3的混合物压制烧制而成，在两块储热砖的中间放电加热管，储热砖与储热箱的间隙放入保温材料；导热箱的结构为长400～2000mm，宽20～260mm，高50～200mm的长方体容器，导热箱的材质是钢板或铜板或铝板，厚度1～10mm，导热箱的两端用相同材质的板材焊接密封，在一端开一个Φ10～Φ20mm的孔，在孔中安装焊接一根100～1000W的电加热管，导热箱的上面开若干个Φ10～Φ40mm孔；散热体的结构为铝合金散热片，铝合金散热片的结构为扣合式两层结构內片和外片，铝合金散热片的内片宽为30～200mm，厚20～200mm，长度为300mm～1500mm，铝合金散热片的外片宽为50～300mm，厚10～30mm，长度300～3000mm；在扣合式散热片内片的中心孔中插入一根Φ10～Φ40mm的铜管或钢管或铝管，铜管或钢管或铝管的长度要大于扣合式散热片100～150mm；联箱管用一根Φ20～Φ100mm的铜管或钢管或铝管长度100～2200mm，壁厚0.5～10mm，联箱管的两端用相同材质的板材焊接密封；在联箱管上开与导热箱上面数量、尺寸相同的孔，数量的孔上面相同尺寸相同。在联箱管的一端焊接一根Φ4～Φ6mm长60mm的铜管，将若干根散热片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈有孝，
申请(专利权)人：陈有孝，
类型：发明
国别省市：天津,12