一种管道防腐处理支撑夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及管道防腐技术领域，具体涉及一种管道防腐处理支撑夹具，包括底座、旋转机构及夹持机构；旋转机构的旋转轴支承在底座上，旋转轴的一端与安装板连接，另一端与旋转电机的输出端连接；夹持机构包括上连接板、下连接板、固定支板、活动压板、第一丝杆、第二丝杆，上连接板和下连接板平行设置于安装板上，且第一丝杆和第二丝杆的一端均与上连接板转动连接，第一丝杆的另一端连接第一电机的输出端，第二丝杆的另一端连接第二电机的输出端；固定支板和活动压板为弧形结构，活动压板的一端与第一螺母固定连接，另一端与第二螺母固定连接。本实用新型专利技术采用电机带动旋转的方式，可以减少出现漏处理的几率，有效提高了处理的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管道防腐处理支撑夹具
本技术属于管道防腐
，具体涉及一种管道防腐处理支撑夹具。
技术介绍
为了避免管道遭受土壤、空气和输送介质，如石油、天然气的腐蚀，需要对金属管道进行外壁和内壁的防腐处理。在处理时，通常是在地面上放置两根平行的槽钢，然后将管道放置到槽钢上，先对管道上表面进行除锈防腐，处理完成后人工转动管道，将管道下表面转动到上方，再进行除锈防腐处理，这种人工转动方式很容易导致一部分管道漏处理，为了确保金属管道全部进行了防腐处理，需要反复转动金属管道进行检查，导致防腐处理效率低、质量低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以提高防腐处理效率和质量的管道防腐处理支撑夹具。为达到上述要求，本技术采取的技术方案是：提供一种管道防腐处理支撑夹具，包括底座、旋转机构及夹持机构；所述旋转机构包括轴承座、轴承、旋转轴、安装板及旋转电机，所述旋转轴通过轴承和轴承座转动支承在底座上，旋转轴的一端与安装板连接，另一端与旋转电机的输出端连接，安装板与底座相互垂直；所述夹持机构包括上连接板、下连接板、固定支板、活动压板及与上连接板垂直的第一丝杆、第二丝杆，所述上连接板和下连接板平行设置于安装板上，第一丝杆上套设有与第一丝杆螺纹连接的第一螺母，第二丝杆上套设有与第二丝杆螺纹连接的第二螺母，且第一丝杆和第二丝杆的一端均与上连接板转动连接，第一丝杆的另一端连接第一电机的输出端，第二丝杆的另一端连接第二电机的输出端；固定支板和活动压板为对称设置、开口相对的弧形结构，固定支板、第一电机及第二电机设置在下连接板上，活动压板的一端与第一螺母固定连接，另一端与第二螺母固定连接。优选的，固定支板和活动压板的内壁均设置有防滑橡胶垫，可以增加金属管道与固定支板、活动压板之间的摩擦力，便于更好地夹持金属管道。优选的，还包括控制器和与控制器电连接的压力传感器，压力传感器设置于活动压板内壁。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)在使用时，将两个本夹持装置放置在地面上，将金属管道的两端分别放置在两个夹持装置的固定支板上，启动第一电机和第二电机带动活动压板朝向固定支板运动从而夹住金属管道，根据需要启动旋转电机带动金属管道旋转来进行下一步的防腐处理，电机带动旋转的方式使防腐处理更均匀，减少出现漏处理的几率，而且在防腐处理检查时金属管道可以自动转动，省时省力，有效提高了处理的效率和质量；(2)活动压板内壁设置有压力传感器，可以实时检测活动压板与金属管道之间的压力值，并将压力信号传输给控制器，当压力值超过阈值时，控制器控制第一电机和第二电机停止工作，可以保证固定支板和活动压板夹紧金属管道，又不至于夹太紧而损伤金属管道，自动化程度高，操作方便。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术夹持机构的结构示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。如图1、2所示，本实施例提供一种管道防腐处理支撑夹具，包括底座1、旋转机构及夹持机构。旋转机构包括轴承座22、轴承、旋转轴21、安装板23及旋转电机(未图示)，旋转电机安装在底座1上，旋转轴21通过轴承和轴承座22转动支承在底座1上，旋转轴21的一端与安装板23连接，另一端与旋转电机的输出端连接，安装板23与底座1相互垂直，旋转电机可以通过旋转轴21带动安装板23旋转。夹持机构包括上连接板33、下连接板37、固定支板38、活动压板32，还包括完全相同的第一丝杆40和第二丝杆35，上连接板33和下连接板37平行设置于安装板23上；第一丝杆40和第二丝杆35垂直于上连接板33，且第一丝杆40和第二丝杆35的一端均与上连接板33转动连接，第一丝杆40的另一端连接第一电机39的输出端，第二丝杆35的另一端连接第二电机36的输出端；第一丝杆40上套设有与第一丝杆40螺纹连接的第一螺母41，第二丝杆35上套设有与第二丝杆35螺纹连接的第二螺母34；固定支板38和活动压板32为对称设置、开口相对的弧形结构，固定支板38、第一电机39及第二电机36设置在下连接板37上，活动压板32位于第一丝杆40和第二丝杆35之间，且活动压板32的一端与第一螺母41固定连接，另一端与第二螺母34固定连接。优选的，固定支板38和活动压板32的内壁均设置有防滑橡胶垫30，可以增加金属管道与固定支板38、活动压板32之间的摩擦力，便于更好地夹持金属管道。优选的，还包括控制器和与控制器电连接的压力传感器31，压力传感器31设置于活动压板32内壁。本技术在使用时，将两个本夹持装置放置在地面上，启动旋转电机将固定支板38的开口调整为正对上方；然后将金属管道的两端分别放置在两个夹持装置的固定支板38上，控制器控制第一电机39和第二电机36以相同的转速工作，由于活动压板32连接在第一螺母41和第二螺母34之间起到限位的作用，因此两个螺母沿各自的丝杆的直线运动，从而带动活动压板32朝向固定支板38运动，压力传感器31实时检测压力值，并将压力信号反馈给控制器，当活动压板32接触金属管道并形成一定压力时，控制器控制第一电机39和第二电机36停止工作，此时活动压板32和固定支板38配合夹紧金属管道。根据需要启动旋转电机带动金属管道旋转来进行下一步的防腐处理。以上实施例仅表示本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术保护范围。因此本技术的保护范围应该以权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道防腐处理支撑夹具，其特征在于，包括底座、旋转机构及夹持机构；所述旋转机构包括轴承座、轴承、旋转轴、安装板及旋转电机，所述旋转轴通过轴承和轴承座转动支承在底座上，旋转轴的一端与安装板连接，另一端与旋转电机的输出端连接，安装板与底座相互垂直；所述夹持机构包括上连接板、下连接板、固定支板、活动压板及与上连接板垂直的第一丝杆、第二丝杆，所述上连接板和下连接板平行设置于安装板上，第一丝杆上套设有与第一丝杆螺纹连接的第一螺母，第二丝杆上套设有与第二丝杆螺纹连接的第二螺母，且第一丝杆和第二丝杆的一端均与上连接板转动连接，第一丝杆的另一端连接第一电机的输出端，第二丝杆的另一端连接第二电机的输出端；固定支板和活动压板为对称设置、开口相对的弧形结构，固定支板、第一电机及第二电机设置在下连接板上，活动压板的一端与第一螺母固定连接，另一端与第二螺母固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种管道防腐处理支撑夹具，其特征在于，包括底座、旋转机构及夹持机构；所述旋转机构包括轴承座、轴承、旋转轴、安装板及旋转电机，所述旋转轴通过轴承和轴承座转动支承在底座上，旋转轴的一端与安装板连接，另一端与旋转电机的输出端连接，安装板与底座相互垂直；所述夹持机构包括上连接板、下连接板、固定支板、活动压板及与上连接板垂直的第一丝杆、第二丝杆，所述上连接板和下连接板平行设置于安装板上，第一丝杆上套设有与第一丝杆螺纹连接的第一螺母，第二丝杆上套设有与第二丝杆螺纹连接的第二螺母，且第一丝杆和第二丝杆的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开成，刘超，
申请(专利权)人：四川佳泰防腐绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51