一种自提料PE管开孔刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自提料PE管开孔刀,用于PE管开孔，含筒体、刀齿和连接螺纹孔，所述筒体为一圆形筒体，所述筒体下端均匀安置有多个刀齿，所述筒体上端中间位置设有所述连接螺纹孔，所述连接螺纹孔为一圆形待螺纹孔；现有用于燃气PE管道维修抢修施工作业的开孔刀，通常含有中心钻，此类开孔刀结构复杂，安装费时，料块切下后被中心钻和筒刀同时套住，卸料块费时费力，造成作业时间长；本实用新型专利技术自提料PE管开孔刀，刀齿有规律地往内凸,开孔时将料块挂起,该刀具结构简单，只有刀体，无需中心钻等其他组成，切削稳定阻力小，安装简单可靠，自行提起料块，作业时间短。

【技术实现步骤摘要】
一种自提料PE管开孔刀
本技术涉及PE管道带压接线开孔设备
，特别涉及一种自提料PE管开孔刀。
技术介绍
现有用于燃气PE管道维修抢修施工作业的开孔刀，开孔刀的结构主要由刀体、限位套、刀柄、中心钻、限位块、螺钉和垫圈组成；该类开孔刀结构存在不足：刀体刚性差需要有限位套，需要中心钻定心，结构复杂，安装费时，料块需要限位，料块切下后由中心钻和筒刀同时套住，卸料块费时费力，有时料块会掉入到管道中，取出非常不方便，作业时间长。
技术实现思路
本技术针对以上不足，提出一种自提料PE管开孔刀，用于PE管开孔作用，同时可以将料块提起，方便操作。一种自提料PE管开孔刀，含筒体、刀齿和连接螺纹孔；所述筒体为一圆形筒体，所述筒体下端均匀安置有多个所述刀齿，所述刀齿为特定形状的刀齿，所述刀齿含上侧边、下侧边、内侧边、外侧边和斜边，所述筒体上端中间位置设有所述连接螺纹孔，所述连接螺纹孔为一圆形螺纹孔，所述连接螺纹孔用与连接外部动力装置,。进一步地，所述刀齿为特定形状的刀齿，刀齿的宽度大于所述筒体的筒壁厚度，且刀齿往筒体内凸出，凸出的部分是为了完成PE管开孔后提起切下的料块。进一步地，所述刀齿下侧边朝内倾斜，内侧边与下侧边形成预定角度，角度范围为0-70度，此角度是为了便于料块进入到所述筒体内。进一步地，所述刀齿上侧边朝内倾斜，与筒体形成预定角度，此角度是在取出料块的时候，让料块顺着此角度滑出筒体。进一步地，所述刀齿的内侧边、上侧边、下侧边形成一个斜面，做成斜面的好处是让料块方便滑入筒体内。具体的实施步骤是：将本实用性新型提出的自提料PE管开孔刀安装在动力装置上，本自提料PE管开孔刀高速逆时针旋转，切割PE管，在切割的过程中，筒体进入管内，切下的料块顺着斜面进入筒体内，因为PE料块具有一定的弹性，且在筒体上的刀齿有一个凸内的斜度下，料块将掉不下来，只需取出自提料PE管开孔刀即自动携带料块，而不至于让料块掉入PE管体内，当要把料块从开孔刀筒体内取出时，因为没有中心钻头，且刀齿设有斜度，取出料块也非常方便。附图说明图1是本技术实施例1的自提料PE管开孔刀的作业状态示意图图2是本技术实施例2的自提料PE管开孔刀结构示意图图3是本技术实施例2的自提料PE管开孔刀的刀齿部位放大示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。请参阅图2和图3，示出自提料PE管开孔刀10的结构，一种自提料PE管开孔刀，含筒体2、刀齿1和连接螺纹孔3；筒体2为一圆形筒体，筒体2下端均匀安置有多个刀齿1，刀齿1为特定形状的刀齿，刀齿1含上侧边a、下侧边b、内侧边d、外侧边c和斜边e，筒体2上端中间位置设有连接螺纹孔3，连接螺纹孔3为一圆形螺纹孔，连接螺纹孔3用与连接外部动力装置。进一步地，刀齿1为特定形状的刀齿，刀齿的宽度大于所述筒体2的筒壁厚度，且刀齿1往筒体2内凸出，凸出的部分是为了完成PE管开孔后提起切下的料块。进一步地，刀齿1下侧边b朝内倾斜，内侧边d与下侧边b形成预定角度，角度范围为0-70度，此角度是为了便于料块进入到所述筒体内。进一步地，刀齿1上侧边a朝内倾斜，与筒体2形成预定角度，最优角度是45º，此角度是从筒体2内在取出料块的时候，让料块顺着此角度滑出筒体。进一步地，刀齿1的内侧边d、上侧边a、下侧边d和筒体2形成一个斜面，做成斜面的好处是让料块方便滑入筒体2内。具体的实施步骤是：将自提料PE管开孔刀10安装在动力装置上，本自提料PE管开孔刀10高速逆时针旋转，切割PE管，在切割的过程中，筒体2进入管内，切下的料块顺着斜面进入筒体2内，因为PE料块具有一定的弹性，且在筒体2上的刀齿有一个凸内的斜度下，料块将掉不下来，只需取出自提料PE管开孔刀10即自动携带料块，而不至于让料块掉入PE管体内，当要把料块从开孔刀筒体2内取出时，因为没有中心钻头，且刀齿1设有斜度，取出料块也非常方便。请参阅图1，为本技术实施例1的自提料PE管开孔刀的作业状态示意图，含筒体2a、刀齿1a和连接螺纹孔3a,还包含主轴5、管道7、料块6、固定套8和连接头4。筒体2a为一圆形筒体，筒体2a下端均匀安置有多个刀齿1a，筒体2a上端中间位置设有连接螺纹孔3a，连接螺纹孔3a为一圆形螺纹孔，连接螺纹孔3安装在主轴5上的连接头4上，固定套8套在管道7上密封开孔位置。实施例1与实施2基本相同，不同之处是显示出作业状态中的相关部件；实施例1的具体实施步骤为：将自提料PE管开孔刀安装在主轴5上，同时固定套8封闭开孔位置，旋转主轴5朝下运动，使刀齿1a切入管道7内，切下的料块6顺着刀齿1a的斜度进入到筒体2a内，当切通后，弧形的料块有一定的张力，因此两边贴住筒体2a，而刀齿1a往内凸出的部分挂住料块6不往下滑，当往上体主轴5的时候，料块6也一并带出了管道内。通过设计刀齿的结构，作业效率大大提升，本技术的具体效果在于，1、结构简单，切削顺畅稳定，可靠；2、安装方便；3、作业时间短；4、自行提料且切削料屑可以纳入筒刀腔体内部，避免了料屑积留在管道内影响阀门启闭或堵塞过滤器。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自提料PE管开孔刀，用于PE管开孔，其特征在于，含筒体、刀齿和连接螺纹孔，所述筒体为一圆形筒体，所述筒体下端均匀设置有多个所述刀齿，所述刀齿为向筒体凸出的锯齿，所述刀齿含上侧边、下侧边、内侧边、外侧边和斜边，所述筒体上端中间位置设有所述连接螺纹孔，所述连接螺纹孔为一圆形螺纹孔。

【技术特征摘要】
1.一种自提料PE管开孔刀，用于PE管开孔，其特征在于，含筒体、刀齿和连接螺纹孔，所述筒体为一圆形筒体，所述筒体下端均匀设置有多个所述刀齿，所述刀齿为向筒体凸出的锯齿，所述刀齿含上侧边、下侧边、内侧边、外侧边和斜边，所述筒体上端中间位置设有所述连接螺纹孔，所述连接螺纹孔为一圆形螺纹孔。2.如权利要求1所述的自提料PE管开孔刀，其特征在于，所述刀齿为向筒体凸出的锯齿，刀齿的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伯荣，宋新文，
申请(专利权)人：泰达长林管道科技江西股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36