本实用新型专利技术涉及管道不停输带压封堵施工领域,更具体的说涉及一种带充压装置的管道封堵器及管道封堵结构,包括封堵器,封堵器包括缸体和滑动于缸体内受液压控制的活塞杆,缸体外侧沿缸体轴向固定设置有护管,上述护管上滑动设置有输油硬管,输油硬管与活塞杆平行设置,活塞杆下端通过设置有固定块与活塞杆固定,并由活塞杆带动输油硬管同步移动,本实用新型专利技术中采用的是输油硬管供油,使用时跟随活塞杆伸入连箱内,解决了胶管状态不可判断,容易损坏的问题,且输油硬管能够承受的更大的压力利于需要高压封堵的场景,实用方便,利于提高作业安全性。作业安全性。作业安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种带充压装置的管道封堵器及管道封堵结构
[0001]本技术涉及管道不停输带压封堵施工领域,更具体的说,本技术涉及一种带充压装置的管道封堵器及管道封堵结构。
技术介绍
[0002]在役管道的不停输带压封堵是一种维修、抢修的特种技术,授权公告号为CN 207569434 U的中国技术专利公布了一种不停输管道内部液压封堵装置,包括封堵头和封堵头安装座,封堵头和封堵头安装座安装在封堵联箱内,封堵联箱的上端安装封堵油缸,封堵油缸活塞杆与封堵头安装座的上部连接,封堵油缸与液压动力源连接。封堵头中装有涨紧液压缸,涨紧液压缸的涨紧活塞杆通过摆转轴与封堵头安装座连接;液压胶管设有两根、一端与固定在封堵联箱外面的手动换向阀的油口连接、另一端分别与涨紧活塞杆上的进油口A和进油口B连接,将手动换向阀与液压动力源连接;封堵头在封堵头的初始安装位时,封堵头的外径小于待封堵管道的内径,封堵头在封堵头的工作位置工作后,封堵头的外径大于待封堵管道的内径。
[0003]由于该装置中采用的是液压胶管供油,胶管螺旋蜷缩在连箱内,使用时无法判断胶管状态,胶管容易缠绕在封堵头上,或夹在装置内部结构缝隙中,造成无法供油,也给封堵施工作业带来安全隐患,甚至导致封堵作业失败,且胶管能够承受的压力有限,不利于需要高压封堵的场景,胶管容易损坏,需要经常更换胶管,使用不便。所以亟待研制一种可以解决上述缺陷的封堵器。
技术实现思路
[0004]本技术旨在于解决上述
技术介绍
提供的技术问题。本技术的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0005]本技术提供了一种带充压装置的管道封堵器及管道封堵结构,包括封堵器和充压结构,封堵器包括缸体和滑动于缸体内受液压控制的活塞杆,充压结构包括护管和输油硬管,缸体外侧沿缸体轴向固定设置有护管,护管上滑动设置有输油硬管,输油硬管与活塞杆平行设置,活塞杆下端通过设置有固定块与活塞杆固定,并由活塞杆带动输油硬管同步移动。
[0006]优选的,缸体侧面上端和下端分别设置有油口,缸体上端密封连接有上端盖,缸体下端密封连接有下端盖,缸体下端与活塞杆之间设有密封套,密封套与缸体和活塞杆的接触面均设有密封圈。
[0007]优选的,输油硬管穿过下端盖滑动设置。
[0008]优选的,护管为半边切开的圆管。
[0009]优选的,封堵器下方与连箱密封连接,活塞杆穿过连箱连接封堵头,输油硬管穿过连箱设置,且与连箱之间设有密封结构,输油硬管末端连接有供油管,供油管与封堵头连接,连箱下方与夹板阀密封连接,夹板阀下方与三通管件密封连接,三通管件密封抱箍在管
道上。
[0010]优选的,输油硬管与连箱之间安装有铜套,铜套内外侧均设置有密封圈,铜套上方依次设置填料和压盖,螺栓将压盖紧固到连箱上,将填料和铜套固定。
[0011]优选的,铜套内外侧均设置有两道密封圈。
[0012]优选的,封堵头包括固定机构、连接支架、封堵机构和导向机构,连接支架一端与固定机构转动连接,另一端连接封堵机构,封堵机构另一侧连接导向机构;导向机构呈三角形状,左侧和下方顶点安装有导向轮一和导向轮二;封堵机构呈圆柱状,封堵机构结构由内往外依次为支架,压力油、锁紧环和封堵皮碗,支架一侧设有油管接头连接压力油,支架与连接支架固定连接。
[0013]优选的,固定机构含固定架、支撑块和顶固螺栓,顶固螺栓安装在固定架左下端的侧边上,固定支架机构的原始方位,支撑块固定在固定架右侧下方,固定架顶端与活塞杆连接。
[0014]优选的,锁紧环密封压力油,锁紧环为一活动的环状装置部件。
[0015]优选的,连接支架以与固定架连接的连接头为中心旋转,旋转范围为下至顶固螺栓位置,由支撑块支撑限位,顺时针旋转至封堵机构轴心与固定机构竖直边平行的位置。
[0016]优选的,封堵皮碗由耐磨橡胶材料制成,输油硬管由不锈钢管制成,供油管为具有一定弹性的压力管。
[0017]有益效果:
[0018]本技术中采用的是输油硬管供油,使用时跟随活塞杆伸入连箱内,解决了胶管状态不可判断,容易损坏的问题,且输油硬管能够承受的更大的压力利于需要高压封堵的场景,实用方便,利于提高作业安全性。
[0019]本技术中采用的是用内胀式塞式封堵头有效的克服了传统塞式封堵头因封堵螺旋管及内壁不光滑平整的压力管道而造成的泄漏,提高了作业的安全性、便捷性及环保性。
附图说明:
[0020]图1为本技术封堵器剖面结构示意图。
[0021]图2为本技术管道封堵结构封堵前的剖面结构示意图。
[0022]图3为本技术管道封堵结构封堵后的剖面结构示意图。
[0023]图4为本技术密封结构的放大示意图。
[0024]图5为本技术管道封堵结构部分放大示意图。
[0025]图6为本技术封堵头结构意图。
[0026]图1
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6中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0027]1‑
封堵器,101
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缸体,102
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活塞杆,103
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固定块,104
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护管,105
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输油硬管,106
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密封套,107
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下端盖,108
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油口,1081
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下油口,1082
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上油口,109
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上端盖,2
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连箱,201
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连箱盖,202
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密封结构,2021
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铜套,2022
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密封圈,2023
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填料,2024
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压盖,2025
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螺栓,203
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供油管,3
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封堵头,301
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固定机构,3011
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固定架,3012
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支撑块,3013
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顶固螺栓,302
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连接支架,303
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封堵机构,3031
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支架,3032
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压力油,3033
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、锁紧环,3034
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封堵皮碗,304
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导向机构,3041
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导向轮一,3042
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导向轮二,305
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供油管,4夹板阀,5
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三通管件,6
‑
管道。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带充压装置的管道封堵器及管道封堵结构,包括封堵器和充压结构,封堵器包括缸体和滑动于缸体内受液压控制的活塞杆,其特征在于:充压结构包括护管和输油硬管,所述缸体外侧沿缸体轴向固定设置有护管,所述护管上滑动设置有输油硬管,所述输油硬管与活塞杆平行设置,所述活塞杆下端通过设置有固定块与活塞杆固定,并由活塞杆带动输油硬管同步移动。2.根据权利要求1所述的带充压装置的管道封堵器及管道封堵结构,其特征在于,所述缸体侧面上端和下端分别设置有油口,缸体上端密封连接有上端盖,缸体下端密封连接有下端盖,缸体下端与活塞杆之间设有密封套,所述密封套与缸体和活塞杆的接触面均设有密封圈。3.根据权利要求2所述的带充压装置的管道封堵器及管道封堵结构,其特征在于,所述输油硬管穿过下端盖滑动设置。4.根据权利要求1所述的带充压装置的管道封堵器及管道封堵结构,其特征在于,所述护管为半边切开的圆管。5.根据权利要求1所述的带充压装置的管道封堵器及管道封堵结构,其特征在于,所述封堵器下方与连箱密封连接,所述活塞杆穿过连箱连接封堵头,所述输油硬管穿过连箱设置,且与连箱之间设有密封结构,所述输油硬管末端连接有供油管,供油管与封堵头连接,所述连箱下方与夹板阀密封连接,所述夹板阀下方与三通管件密封连接,所述三通管件密封抱箍在管道上。6.根据权利要求5所述的带...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁美琴,宋新文,王传婷,
申请(专利权)人:泰达长林管道科技江西股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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