一种耐老化面料的制作工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种耐老化面料的制作工艺，属于面料技术领域。它解决了现有技术中生产效率低的问题。本耐老化面料的制作工艺，该制造工艺包括以下步骤：a、选纱：采用涤纶作为经线，采用氨纶作为纬线；b、编织：将经线与纬线通过编织机编织成基布；c、染色：将的基布放置到染缸中进行染色，染色时间20‑30min；d、涂料：将耐老化涂料通过涂料机涂在基布上；e、烘干：将涂料好的面料放置到纺织面料清洗烘干装置中进行烘干；f、定型：将烘干后的面料放置到定型机中定型。本发明专利技术具有提高生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐老化面料的制作工艺
本专利技术属于面料
，涉及一种耐老化面料的制作工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，人们越来越注重自身的保健，户外活动也变得越来越流行。因此人们对面料的弹力提出了更高的要求。目前工艺生产出的面料存在不够耐老化的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种耐老化面料的制作工艺，本专利技术具有制造出的面料耐老化的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种耐老化面料的制作工艺，该制造工艺包括以下步骤：a、选纱：采用涤纶作为经线，采用氨纶作为纬线；b、编织：将经线与纬线通过编织机编织成基布；c、染色：将的基布放置到染缸中进行染色，染色时间20-30min；d、涂料：将耐老化涂料通过涂料机涂在基布上；e、烘干：将涂料好的面料放置到纺织面料清洗烘干装置中进行烘干，本纺织面料清洗烘干装置包括烘干机，所述烘干机内腔底部的中部固定连接有导水管，所述导水管的外表面固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有滤袋；f、定型：将烘干后的面料放置到定型机中定型。本耐老化面料的制作工艺选纱、编织、染色、涂料、烘干、定型制成耐老化面料，本制作工艺简单方便、能够大大提高生产效率，具有制成的面料质量好的特点。所述烘干机侧面的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有进水管，所述进水管位于滤袋的下方，所述水箱侧面的底部固定连接有抽水管，所述抽水管远离水箱的一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵远离抽水管的一侧固定连接有排水管，所述排水管远离抽水泵的一端贯穿烘干机的侧面固定连接有喷头。所述烘干箱内腔的侧面固定连接有导流板，所述导流板倾斜向下的一端与导水管的顶部固定连接。所述抽水管的数量为两个，两个抽水管对称分布在水箱的两侧。所述抽水泵的底部卡接在卡座的顶部，所述卡座的底部固定连接在底板的顶部。所述水箱内腔的顶部固定连接有滤网，所述滤网位于抽水管的上方。所述支撑杆远离烘干机的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与底板的顶部固定连接。与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：1、该耐老化面料的制作工艺，制造出的面料具有耐老化的优点。2、该耐老化面料的制作工艺在烘干过程中使用纺织面料清洗烘干装置，通过滤袋对导水管流出的水和杂质进行过滤，过滤的水导入水箱的内部，具备对烘干机内部产生的水和杂质进行清理的优点，解决了烘干纺织面料产生的水和杂质如果沉积在烘干机内不进行清洗，会影响烘干机的烘干效率的问题，使用该纺织面料清洗烘干装置烘干的面料具有干净整洁的优点。3、该纺织面料清洗烘干装置，通过抽水泵将水箱内的水经喷头对烘干机的内腔进行冲洗，方便将烘干机内的水和杂质冲洗出烘干机，方便了对烘干机内的杂质进行清理，通过支撑杆和底板方便了对烘干机的固定支撑。附图说明图1为本耐老化面料的制作工艺的步骤示意图。图2为本纺织面料清洗烘干装置结构示意图。图3为本纺织面料清洗烘干装置图2中A部的结构示意图。图中：1、烘干机；2、导流板；3、导水管；4、固定架；5、滤袋；6、进水管；7、水箱；8、滤网；9、抽水管；10、抽水泵；11、卡座；12、排水管；13、喷头；14、支撑杆；15、支撑架；16、底板。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种耐老化面料的制作工艺，该制造工艺包括以下步骤：a、选纱：采用涤纶作为经线，采用氨纶作为纬线；b、编织：将经线与纬线通过编织机编织成基布；c、染色：将的基布放置到染缸中进行染色，染色时间20-30min；d、涂料：将耐老化涂料通过涂料机涂在基布上；e、烘干：将涂料好的面料放置到纺织面料清洗烘干装置中进行烘干，本纺织面料清洗烘干装置包括烘干机，所述烘干机内腔底部的中部固定连接有导水管，所述导水管的外表面固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有滤袋；f、定型：将烘干后的面料放置到定型机中定型。如图2-3所示，一种纺织面料清洗烘干装置，包括烘干机1，烘干机1内腔底部的中部固定连接有导水管3，烘干箱1内腔的侧面固定连接有导流板2，导流板2倾斜向下的一端与导水管3的顶部固定连接，通过导流板2方便将水和杂质引流入导水管3的内部，导水管3的外表面固定连接有固定架4，固定架4的底部固定连接有滤袋5，可人为将滤袋5上过滤的杂质进行清理，增加了滤袋5的清理效率。烘干机1侧面的底部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的底部固定连接有底板16，通过支撑杆14和底板16方便了对烘干机1的固定支撑，支撑杆14远离烘干机1的一侧固定连接有支撑架15，支撑架15的底部与底板16的顶部固定连接，通过支撑架15增加了支撑杆14的稳定性，底板16的顶部固定连接有水箱7，水箱7的顶部固定连接有进水管6，进水管6位于滤袋5的下方，通过滤袋5对导水管3流出的水和杂质进行过滤，过滤的水导入水箱7的内部，具备对烘干机1内部产生的水和杂质进行清理的优点，解决了烘干纺织面料产生的水和杂质如果沉积在烘干机1内不进行清洗，会影响烘干机1的烘干效率的问题，水箱7内腔的顶部固定连接有滤网8，滤网8位于抽水管9的上方，水箱7侧面的底部固定连接有抽水管9，抽水管9的数量为两个，两个抽水管9对称分布在水箱7的两侧，抽水管9远离水箱7的一端固定连接有抽水泵10，抽水泵10的底部卡接在卡座11的顶部，卡座11的底部固定连接在底板16的顶部，通过卡座11增加了抽水泵10的稳定性，抽水泵10远离抽水管9的一侧固定连接有排水管12，排水管12远离抽水泵10的一端贯穿烘干机1的侧面固定连接有喷头13，通过抽水泵10将水箱7内的水经喷头13对烘干机1的内腔进行冲洗，方便将烘干机1内的水和杂质冲洗出烘干机1，方便了对烘干机1内的杂质进行清理。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述，该纺织面料清洗烘干装置，通过滤袋5对导水管3流出的水和杂质进行过滤，过滤的水导入水箱7的内部，具备对烘干机1内部产生的水和杂质进行清理的优点，解决了烘干纺织面料产生的水和杂质如果沉积在烘干机1内不进行清洗，会影响烘干机1的烘干效率的问题。通过抽水泵10将水箱7内的水经喷头13对烘干机1的内腔进行冲洗，方便将烘干机1内的水和杂质冲洗出烘干机1，方便了对烘干机1内的杂质进行清理，通过支撑杆14和底板16方便了对烘干机1的固定支撑。烘干的过程中纺织面料会产生一定的水和杂质，这些水和杂质如果沉积在烘干机内不进行清洗，会影响烘干机的烘干效率，本纺织面料清洗烘干装置自带收集杂物的功能，能够保证本工艺的生产质量与效率。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐老化面料的制作工艺，该制造工艺包括以下步骤：a、选纱：采用涤纶作为经线，采用氨纶作为纬线；b、编织：将经线与纬线通过编织机编织成基布；c、染色：将的基布放置到染缸中进行染色，染色时间20‑30min；d、涂料：将耐老化涂料通过涂料机涂在基布上；e、烘干：将涂料好的面料放置到纺织面料清洗烘干装置中进行烘干，本纺织面料清洗烘干装置包括烘干机，所述烘干机内腔底部的中部固定连接有导水管，所述导水管的外表面固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有滤袋；f、定型：将烘干后的面料放置到定型机中定型。

【技术特征摘要】
1.一种耐老化面料的制作工艺，该制造工艺包括以下步骤：a、选纱：采用涤纶作为经线，采用氨纶作为纬线；b、编织：将经线与纬线通过编织机编织成基布；c、染色：将的基布放置到染缸中进行染色，染色时间20-30min；d、涂料：将耐老化涂料通过涂料机涂在基布上；e、烘干：将涂料好的面料放置到纺织面料清洗烘干装置中进行烘干，本纺织面料清洗烘干装置包括烘干机，所述烘干机内腔底部的中部固定连接有导水管，所述导水管的外表面固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有滤袋；f、定型：将烘干后的面料放置到定型机中定型。2.根据权利要求2所述的耐老化面料的制作工艺，其特征在于，所述烘干机侧面的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有进水管，所述进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：周张良，
申请(专利权)人：海宁市华泰针织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33