PC/ABS塑料基材的物理镀膜前处理方法技术

一种ＰＣ／ＡＢＳ塑料基材的物理镀膜前处理方法，包括如下步骤：喷沙处理步骤，在０．０１至０．５ＭＰａ的气压下，以１５０＃至１８０＃的刚玉沙对基材表面进行喷沙处理；清洗步骤，用超声波清洗已经喷沙处理的基材表面。采用本发明专利技术的镀膜前处理方法，在ＰＣ／ＡＢＳ基材表面通过喷沙形成一微观粗糙表面，有利于在物理镀膜中增强膜层与基材之间的附着力。耗沙量小；喷沙气压低，对设备的性能要求就低，有利于方法的实施，成本较低；制程良率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用真空蒸发、溅射的镀覆方法，特别是涉及一种物理镀膜方法中镀膜前处理方法。
技术介绍
电磁兼容性(Electromagnetic Compatibility)，缩写EMC，就是指某电子设备既不干扰其它设备，同时也不受其它设备的影响。电磁兼容性和我们所熟悉的安全性一样，是产品质量最重要的指标之一。安全性涉及人身和财产，而电磁兼容性则涉及人身和环境保护。电磁波会与电子元件作用，产生干扰现象，称为电磁干扰(Electromagnetic Interference)，简称EMI。设备的小型化使源与敏感器靠得很近。这使传播路径缩短，增加了干扰的机会。器件的小型化增加了它们对干扰的敏感度。由于设备越来越小并且便于携带，如移动电话、笔记本电脑等设备随处可用，而不一定局限于办公室那样的受控环境。这也带来了电磁干扰的防护问题。例如，许多汽车装有包括防抱死控制系统在内的大量的电子电路，如果汽车内装的移动电话与这个控制系统相互干扰，则会引起误动作；另外，笔记本电脑，ADSL和移动电话等产品都会因高频电磁波干扰产生杂讯，影响通讯品质。传统上，电子线路装在金属盒内，这种金属盒能够通过切断电磁能量的传插路径来提供屏蔽作用。现在，为了减轻重量、降低成本，越来越多地采用塑料材料制作构件，如外壳部件等。塑胶构件对电磁干扰是透明的，因此敏感器件处于无保护的状态。最常见的解决办法是在构件表面镀覆一层EMI防护膜。防护膜的化学制备方法具有价格低，操作容易，膜层附着性较好的优点，但也具有相对的污染大的缺点。化学镀膜逐步被物理镀膜取代。真空镀膜技术，又称为物理镀膜或物理气相沉积(Physical VaporDeposition，简称PVD)技术，是指在真空条件下，用物理的方法，将材料汽化成原子、分子或使其电离成离子，并通过气相过程，在材料或工件表面沉积一层具有某些特殊性能的薄膜的技术。真空蒸发和溅射这两种真空物理镀膜工艺，是迄今两种最主要的工艺。与传统的电镀技术相比，具有无污染、低成本、工艺简单、可镀塑料种类多、可镀金属层种类广等优点。但是，在物理镀膜技术中，往往在塑料基材或表面镀层材料的变动后，造成镀膜附着力无法达到预期的水准，或是为了满足新产品的需求，必需提升镀膜的附着力，这些瓶颈需要工艺参数与设备同步调整，才能得到突破性的改善。本专利技术主要是为提高膜层附着力而对工程塑料基材的镀膜前处理方法的改进，特别是对于PC/ABS塑料，PC/ABS塑料的全称为聚碳酸酯/ABS树脂聚合物共混材料，PC全称为聚碳酸酯(Polycarbonate)，ABS全称为丙烯腈一丁二烯丙烯一苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-butadiene-styrene)。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于塑料基材的物理镀膜方法中，改进工艺参数与设备从而提高膜层附着性的前处理方法。为了达到上述的目的，本专利技术的技术方案如下一种PC/ABS塑料基材的物理镀膜前处理方法，包括如下步骤喷沙处理步骤，在0.01至0.5MPa的气压下，以150#至180#的刚玉沙对基材表面进行喷沙处理；清洗步骤，用超声波清洗已经喷沙处理的基材表面。所述的PC/ABS塑料基材的物理镀膜前处理方法，其中，所述的喷沙处理步骤中，采用的刚玉沙为棕刚玉沙粒。所述的PC/ABS塑料基材的物理镀膜前处理方法，其中，所述的喷沙处理步骤中，采用的刚玉沙为白刚玉沙粒。在本专利技术的优选方案中，所述的PC/ABS塑料基材的物理镀膜前处理方法，其中，所述的喷沙处理步骤中，采用0.025MPa的气压以及180#的棕刚玉沙粒对基材表面进行喷沙处理。采用本专利技术的物理镀膜前处理方法，在PC/ABS塑料基材表面通过喷沙形成一微观粗糙表面，有利于在物理镀膜中增强膜层与基材之间的附着力。耗沙量小；喷沙气压低，对设备的性能要求就低，有利于方法的实施，成本较低；制程良率高。本专利技术配合无污染性的前处理技术，进行塑料表面镀膜处理，不仅可以物理镀覆传统ABS塑料材料，一般被认为较难镀覆的PC、PI等材料也可得到极佳的附着力，均可达到ASTM D3359规范(百格试验法)5B的水准，甚至镀铜于PC/ABS混掺塑料材料，可以得到2kg/mm以上的水准，对需要高附着力镀膜的产品非常适用。附图说明下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案及其他有益效果显而易见。图1为本专利技术的塑料基材镀膜成品的剖面放大图。具体实施例方式为更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。采用本专利技术的物理镀膜前处理方法，如图1所示，在PC/ABS塑料基材1表面通过喷沙形成一微观粗糙表面11，在物理镀膜中，使膜层与基材之间形成机械铆合，有利于增强膜层2与基材1之间的附着力。耗沙量小；喷沙气压低，对设备的性能要求就低，有利于方法的实施，成本较低；制程良率高。一种PC/ABS塑料基材的物理镀膜前处理方法，包括如下步骤喷沙处理步骤，在0.01MPa的气压下，以150#的白刚玉沙对基材表面进行喷沙处理；清洗步骤，用超声波清洗已经喷沙处理的基材表面。随后，即可采用蒸镀或溅镀对基材表面进行物理镀膜。一种PC/ABS塑料基材的物理镀膜前处理方法，包括如下步骤喷沙处理步骤，在0.5MPa的气压下，以180#的棕刚玉沙对基材表面进行喷沙处理；清洗步骤，用超声波清洗已经喷沙处理的基材表面。随后，即可采用蒸镀或溅镀对基材表面进行物理镀膜。一种PC/ABS塑料基材的物理镀膜前处理方法，包括如下步骤喷沙处理步骤，在0.025MPa的气压下，以180#的棕刚玉沙对基材表面进行喷沙处理；清洗步骤，用超声波清洗已经喷沙处理的基材表面。随后，即可采用蒸镀或溅镀对基材表面进行物理镀膜。由技术常识可知，本专利技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本专利技术范围内或在等同于本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包含。权利要求1.一种PC/ABS塑料基材的物理镀膜前处理方法，包括如下步骤喷沙处理步骤，在0.01至0.5MPa的气压下，以150#至180#的刚玉沙对基材表面进行喷沙处理；清洗步骤，用超声波清洗已经喷沙处理的基材表面。2.根据权利要求1所述的PC/ABS塑料基材的物理镀膜前处理方法，其特征在于，所述的喷沙处理步骤中，采用的刚玉沙为棕刚玉沙粒。3.根据权利要求1所述的PC/ABS塑料基材的物理镀膜前处理方法，其特征在于，所述的喷沙处理步骤中，采用的刚玉沙为白刚玉沙粒。4.根据权利要求1所述的PC/ABS塑料基材的物理镀膜前处理方法，其特征在于，所述的喷沙处理步骤中，采用0.025MPa的气压以及180#的棕刚玉沙粒对基材表面进行喷沙处理。全文摘要一种PC/ABS塑料基材的物理镀膜前处理方法，包括如下步骤喷沙处理步骤，在0.01至0.5MPa的气压下，以150#至180#的刚玉沙对基材表面进行喷沙处理；清洗步骤，用超声波清洗已经喷沙处理的基材表面。采用本专利技术的镀膜前处理方法，在PC/ABS基材表面通过喷沙形成一微观粗糙表面，有利于在物理镀膜中增强膜层与基材之间的附着力。耗沙量小；喷沙气压低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＰＣ／ＡＢＳ塑料基材的物理镀膜前处理方法，包括如下步骤：喷沙处理步骤，在０．０１至０．５ＭＰａ的气压下，以１５０＃至１８０＃的刚玉沙对基材表面进行喷沙处理；清洗步骤，用超声波清洗已经喷沙处理的基材表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴政道，覃飞祥，
申请(专利权)人：佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]