一种污水处理系统技术方案

一种污水处理系统，包括破碎装置、反冲洗管路和水箱，所述反冲洗管路连接所述破碎装置和所述水箱；所述反冲洗管路包括进水支管、排水支管和主管，所述进水支管和所述排水支管上均设有电磁阀，所述进水支管和所述排水支管均与所述主管的一端连通，所述主管的另一端和所述水箱连通，所述进水支管一端所述破碎装置的出水端连通；所述水箱内设有滤渣件，所述滤渣件挡住所述主管一端的管口；所述水箱内还设有水泵，所述水泵的出水端位于所述滤渣件处；所述水箱内还设有水位传感器。可以对污水中的渣滓被破碎装置细化处理，还可以进行反冲洗作业，避免了渣滓的堆积，减少堵塞的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理系统
本技术涉及污水处理设备领域，具体涉及一种污水处理系统。
技术介绍
现有市政污水采用集水坑的形式集水，然后再排放，通常集水坑的占地面积较大，且渣滓容易沉淀堆积。现有的排污管道的堵塞原因为，在排污管道的弯管处，体积较大的渣滓卡住，并且后续的小体积渣滓持续堆积，最后导致管道堵塞。为了解决占地面积大，以及管道堵塞的问题，申请人设计了本系统。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种污水处理系统，能对污水中的较大的渣滓进行细化处理，有效减少堵塞的发生，同时可以进行反冲洗作业，进一步减少堵塞，同时还能避免杂质沉淀在管道的内壁上。具体技术方案如下：一种污水处理系统，包括破碎装置、反冲洗管路和水箱，所述反冲洗管路连接所述破碎装置和所述水箱；所述反冲洗管路包括进水支管、排水支管和主管，所述进水支管和所述排水支管上均设有电磁阀，所述进水支管和所述排水支管均与所述主管的一端连通，所述主管的另一端和所述水箱连通，所述进水支管一端和所述破碎装置的出水端连通；所述水箱内设有滤渣件，所述滤渣件挡住所述主管一端的管口；所述水箱内还设有水泵，所述水泵的出水端位于所述滤渣件处；所述水箱内还设有水位传感器。效果，污水中的渣滓被破碎装置细化处理后，进入进水支管，然后进入水箱，渣滓被滤渣件阻挡，当水箱内的水位达到一定高度时，关闭进水支管，打开排水支管，启动水泵，污水从排水支管排出，且同时反冲滤渣件处的渣滓，避免了渣滓的堆积，减少堵塞的产生。进一步的，所述反冲洗管路不止一个，且每个反冲洗管路单独对应一个所述滤渣件和水泵。效果，可以多个反冲洗管路进行组合开关，比较优选的，多个反冲洗管路交替进行反冲洗作业，能够更好的避免渣滓堆积。进一步的，所述破碎装置包括电机、旋转刀片和容纳筒，所述电机的输出轴轴向伸入所述容纳筒的一端，所述容纳筒的另一端连接污水进水管，所述旋转刀片固套在所述电机的输出轴上且位于所述容纳筒内；所述进水支管一端和所述容纳筒周面固定连接。效果，旋转刀片将渣滓切碎，实现细化，然后从周面处的出口进入到进水支管内，在旋转刀片转动时，旋转刀片对污水进入进水支管内有小幅度加压作用，能够更好的将渣滓排出容纳筒内。进一步的，所述进水支管管口一端的管口位于污水进水管管口和所述旋转刀片之间。效果，避免旋转刀片阻碍污水的流动。进一步的，所述主管和所述水箱连接端为喇叭口结构，且所述喇叭口的大开口端靠近所述水箱。效果，使得在反冲洗作业时，渣滓可以更容易从进入主管内，然后从排水支管排出。进一步的，所述滤渣件为筒状结构，所述筒状结构上设有镂空。效果，筒状结构对渣滓的容纳能力更强，可以容纳相对较多的渣滓。本技术的有益效果为：通过破碎装置对管道中的渣滓进行细化处理，且不影响污水的正常排泄，通过水箱进水集水，配合反冲洗作业进行排水，一方面占地面积小，另一方面管道不易堵塞，且管道内壁不易沉淀渣滓，即使长期使用，管道还是能保持较好的排污能力，通过多个反冲洗管路设置，交替进行进水和排水作用，进一步保证了排水的正常运行，即使发生故障也可以通过控制电磁阀来进行调节。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为破碎装置1的结构示意图。图3为容纳筒13和进水支管21配合的结构示意图。图4为两个反冲洗管路2和水箱3配合的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1、图2、图3、图4所示，一种污水处理系统，其特征在于：包括破碎装置1、反冲洗管路2和水箱3，所述反冲洗管路2连接所述破碎装置1和所述水箱3；所述反冲洗管路2不止一个；如图1、图4所示，所述反冲洗管路2包括进水支管21、排水支管22和主管23，所述进水支管21和所述排水支管22上均设有电磁阀4，所述进水支管21和所述排水支管22均与所述主管23的一端连通，所述主管23的另一端和所述水箱3连通，所述进水支管21一端和所述破碎装置1的出水端连通；所述主管23和所述水箱3连接端为喇叭口结构，且所述喇叭口的大开口端靠近所述水箱3。所述水箱3内设有滤渣件31，所述滤渣件31为筒状结构，所述筒状结构上设有镂空。所述滤渣件31挡住所述主管23一端的管口；所述水箱3内还设有水泵32，所述水泵32的出水端位于所述滤渣件31处；每个反冲洗管路2单独对应一个所述滤渣件31和水泵32。所述水箱3内还设有水位传感器33。如图2所示，本实施例中，所述破碎装置1包括电机11、旋转刀片12和容纳筒13，所述电机11的输出轴轴向伸入所述容纳筒13的一端，所述容纳筒13的另一端连接污水进水管5，所述旋转刀片12固套在所述电机11的输出轴上且位于所述容纳筒13内；所述进水支管21一端和所述容纳筒13周面固定连接。所述进水支管21管口一端的管口位于污水进水管5管口和所述旋转刀片12之间。工作流程：污水从污水进水管5进入容纳筒13，渣滓被旋转刀片12切碎，然后随同污水一起从进水支管21进入到水箱3内，当水箱3内的水位达到预设值时，关闭进水支管21上的电磁阀4，打开排水支管22上的电磁阀4，水泵32将水泵32到排水支管22内，且过程中将堆积在滤渣件31内的渣滓进行反冲随污水排出，优选的，各个反冲洗管路2上的进水和排水动作交替进行，一个反冲洗管路2排水作业，另一个反冲洗管路2关闭或者进行进水作业，如果交替往复，实现排水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水处理系统，其特征在于：包括破碎装置(1)、反冲洗管路(2)和水箱(3)，所述反冲洗管路(2)连接所述破碎装置(1)和所述水箱(3)；所述反冲洗管路(2)包括进水支管(21)、排水支管(22)和主管(23)，所述进水支管(21)和所述排水支管(22)上均设有电磁阀(4)，所述进水支管(21)和所述排水支管(22)均与所述主管(23)的一端连通，所述主管(23)的另一端和所述水箱(3)连通，所述进水支管(21)一端和所述破碎装置(1)的出水端连通；所述水箱(3)内设有滤渣件(31)，所述滤渣件(31)挡住所述主管(23)一端的管口；所述水箱(3)内还设有水泵(32)，所述水泵(32)的出水端位于所述滤渣件(31)处；所述水箱(3)内还设有水位传感器(33)。

【技术特征摘要】
1.一种污水处理系统，其特征在于：包括破碎装置(1)、反冲洗管路(2)和水箱(3)，所述反冲洗管路(2)连接所述破碎装置(1)和所述水箱(3)；所述反冲洗管路(2)包括进水支管(21)、排水支管(22)和主管(23)，所述进水支管(21)和所述排水支管(22)上均设有电磁阀(4)，所述进水支管(21)和所述排水支管(22)均与所述主管(23)的一端连通，所述主管(23)的另一端和所述水箱(3)连通，所述进水支管(21)一端和所述破碎装置(1)的出水端连通；所述水箱(3)内设有滤渣件(31)，所述滤渣件(31)挡住所述主管(23)一端的管口；所述水箱(3)内还设有水泵(32)，所述水泵(32)的出水端位于所述滤渣件(31)处；所述水箱(3)内还设有水位传感器(33)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述反冲洗管路(2)不止一个，且每个反冲洗管路(2)单独对应一个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌伟民，谌恺，
申请(专利权)人：重庆恺琳水务有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50