一种高耐水环保着色地板基材制备方法技术

本发明专利技术属于人造纤维板技术领域，涉及地板基材的制备，尤其涉及高耐水环保着色地板基材制备方法。本发明专利技术首先公开了一种脲醛树脂胶黏剂的制备工艺，在传统脲醛树脂胶粘剂碱一酸一碱工艺基础上，添加催化剂CAT‑A和CAT‑B进行缩聚反应，无需加成阶段，可以缩短生产周期，所制得的脲醛树脂胶黏剂，达到carb等级标准。其次，将所制得的脲醛树脂胶黏剂应用于高耐水环保着色地板基材的制备，采用现有的高光亮板材的热压工艺，在纤维中添加可为任意颜色的着色剂，所制得的产品更有效的降低板材的吸水厚度膨胀率，提高防水性能，解决产品在终端客户使用中出现受潮变形、发霉等缺陷，提高产品的质量等级，甲醛释放量达到CARB标准。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐水环保着色地板基材制备方法
本专利技术属于人造纤维板
，涉及地板基材的制备，尤其涉及一种高耐水环保着色地板基材制备方法。
技术介绍
普通强化地板较易在干燥环境中使用，在高温高湿环境或梅雨季节时，地板易出现起鼓、翘曲等形变，南方地区甚至会产生霉变，严重影响地板的使用环境及使用寿命。高耐水环保着色地板基材与普通基材相比，有几个难题需解决：1、基材的耐水性能要好，才能保证制成的地板有很强的耐水性；2、现有的着色剂对板材的力学性能呈削弱作用，尤其是吸水厚度膨胀率，需开发与着色剂相适应的胶黏剂配方工艺；3、基材的断面结构需均匀合理，保证基材在吸水后的膨胀及反弹率最低；4、严格控制好基材含水率，使板材的性能更稳定，防止地板的翘曲变形。本专利技术在现有地板基材的生产工艺基础上，对关键工艺点进行改进优化，采用非传统的胶黏剂配方工艺，配合添加使用着色剂，同时优化板材的生产工艺，获得高耐水环保的地板基材。开发适合高湿环境使用的高耐水地板基材，提高板材的耐水性，确保制成的强化地板在使用中不会发生起鼓、翘曲变形和发霉等质量问题；同时在耐水地板基材的制造过程中，均匀添加着色剂，以区别普通基材。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的一个目的在于，公开了一种脲醛树脂胶黏剂的制备工艺，以便在高耐水环保着色地板基材生产过程中，更好地配合使用着色剂。一种脲醛树脂胶黏剂的制备工艺，包括如下步骤：A、反应釜加入甲醛和催化剂CAT-B，投入一次尿素和三聚氰胺M1，pH值调至6.5，温度在50℃时进行加成反应，反应60～70min，温度不超过88℃，随着温度的升高，pH值逐渐下降，最终在5.2～5.4；B、加入催化剂CAT-A进行缩聚反应，加入三聚氰胺M2和二次尿素，当粘度达到17～19s时终止缩聚反应，调pH到8.0；C、加入三次尿素，在85℃保温20min后，加入四次尿素，继续保温20min，pH值在8.0～8.5时，降温，出料。本专利技术的较优实施例，参与反应的物料中，甲醛：尿素：三聚氰胺的质量比为115:89:6，其中一次尿素占尿素总质量的47.2％，二次尿素占尿素总质量的20.2％，三次尿素占尿素总质量的21.4％，四次尿素占尿素总质量的11.2％；三聚氰胺M1与M2的比例为2:1；催化剂CAT-A和CAT-B的添加比例为1:1，用量为所有反应物料质量的0.94～1.4％。本专利技术所述的催化剂型号为CAT-A和CAT-B，购自扬州捷高新材料科技有限公司。本专利技术所制得的脲醛树脂胶黏剂，达到carb等级标准，检测指标数值如下：相较传统制胶工艺，本专利技术所公开的脲醛树脂胶黏剂工艺有如下特点：1、合成过程安全，简单。化学反应过程没有传统的加成阶段，快速通过加成反应阶段的树脂合成工艺是一个相对简单的工艺，可以缩短生产周期；缩聚反应速率在较弱反应强度下得到控制，从而降低对加热介质的要求；充分利用化学反应热，使生产体系节能，绿色环保。2、可根据生产需要对胶的固化时间适当调节，以满足生产过程中对板面和强度要求。在酸性条件下，亚甲基化速度高于羟甲基化速度，使尿素与甲醛在酸性条件下快速完成加成反应，再进行缩聚可以提高尿素的有效官能度，使甲醛与尿素形成稳定的化学结合，会有效降低产物中的游离甲醛；根据需要控制甲醛以羟甲基和亚甲基形式存在的比例。3、CARB等级胶的固化时间在90秒左右，比传统工艺制得的胶黏剂固化时间缩短30秒，固化时间短，可以兼顾质量和效率的要求。4、通过对胶水DSC的研究，弱酸起始反应合成树脂固化过程中的热行为，与按碱一酸一碱传统工艺合成的树脂对比，可以预测评判各种合成树脂的应用情况，从而对指导生产找到科学依据和方法。本专利技术制得的脲醛树脂胶黏剂初始固化温度较高，同时胶水固化的活化能又较低，胶水在干燥阶段预固化损失小，在压机里时间短，固化充分、完全。5、合成工艺中会产生部分氮杂环化合物(如URON)，其亲水基团，游离尿素较少，结合目前正在进行的相关研究，能很好的确保目前困扰地板基材的TS问题。6、着色剂颜料性质为强碱性，pH在10.4，使用本专利技术所制得的脲醛树脂胶黏剂，能更好的中和碱性颜料，弥补颜料在后续使用中由于化学反应带来的损耗。本专利技术的另外一个目的，是公开了一种高耐水环保着色地板基材制备方法，包括如下步骤：A、石蜡用带式螺旋输送机添加到原料木片中，进入热磨机研磨成纤维后，依次加入胶黏剂、固化剂和着色剂水溶液，其中，所述石蜡添加量占纤维总质量1～2％；所述胶黏剂即为根据前述脲醛树脂胶黏剂制备工艺制得而成，添加量占纤维总质量27～30％；所述固化剂为20％工业用氯化铵水溶液，添加量为总施胶量的0.8～1％；所述着色剂水溶液添加量占纤维总质量的0.5～0.8％；B、将纤维喷入干燥管道中进行干燥，干燥温度在185～190℃，尾部温度在65～70℃，纤维含水率9～10％，净板含水率5～7％；C、将干燥好的纤维进行铺装、预压、热压、齐边、砂光和入库，其中，所述热压工艺采用现有的高光亮面工艺参数。本专利技术的较优实施例中，所述原料为速生杨树和杂树按质量比为5:5混合。本专利技术的较优实施例中，所述着色剂可为任意颜色，按着色剂：水＝1:8配制成水溶液,颜色纯度100％，色度为300％，购自石家庄神彩颜料厂；优选型号为氧化铁黑722，强碱性。以12mm高光亮面纤维板的热压参数为例，见CN103128822A中所公开的
技术实现思路
，与普通模压工艺相比，高光亮面有如下特点：1、提高P2，P3压力，幅度10bar，增大P1，P2间的压差，这样可以提高板的表层密度，实验显示，高光亮面的表层最高密度可以达到1100kg/m3，比水的密度高，这样表层吸水性能就差，达到防潮效果；2、设定S3位置，确保达到P3压力的保压时间在20s左右，这样可以提高板的高密度层的厚度，增加防水效果；3、提高P6压力，幅度为10-20bar，板坯内水分蒸发汽化、胶水固化、纤维间各种结合力的形成都在P6的作用下完成，提高压力，可以让板在定位、定厚阶段很好完成纤维收缩，防止毛板反弹，确保芯层密实，同时增加P6，P7之间的压差，使毛板缓慢、反复收缩，最终达到预期的密实度，提高防水效果；4、定位阶段的S1，S2位置设为0，这样可以确保二次压力完全达到P6设定值，对纤维的缓慢收缩起到双重保护效果，有益效果本专利技术首先公开了一种脲醛树脂胶黏剂的制备工艺，在传统脲醛树脂胶粘剂碱一酸一碱传统工艺基础上，添加催化剂CAT-A和CAT-B进行缩聚反应，无需加成阶段，可以缩短生产周期，所制得的脲醛树脂胶黏剂，达到carb等级标准。其次，将所制得的脲醛树脂胶黏剂应用于高耐水环保着色地板基材的制备，采用现有的高光亮板材的热压工艺，在纤维中添加可为任意颜色的着色剂。依据本专利技术所公开的高耐水环保着色地板基材制备方法，所制得的产品更有效的降低板材的吸水厚度膨胀率，提高防水性能，解决产品在终端客户使用中出现受潮变形、发霉等缺陷，提高产品的质量等级，并确保甲醛释放量达到CARB标准。常规的，石蜡添加采用的都是柱塞泵，它的工作原理是间歇性的，添加不均匀。这样能很好的将石蜡均匀地分布到纤维表层，有利于使纤维起到防水效果。说明书附图图1高光亮面面纤维板热压曲线图，横轴为时间(s)，纵轴为压力(bar)。具体实施方式下面结合实施例对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脲醛树脂胶黏剂的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：A、反应釜加入甲醛和催化剂CAT‑B，投入一次尿素和三聚氰胺M1，pH值调至6.5，温度在50℃时进行加成反应，反应60～70min，温度不超过88℃，随着温度的升高，pH值逐渐下降，最终在5.2～5.4；B、 加入催化剂CAT‑A进行缩聚反应，加入三聚氰胺M2和二次尿素，当粘度达到17～19s时终止缩聚反应，调pH到8.0；C、 加入三次尿素，在85℃保温20min后，加入四次尿素，继续保温20min，pH值在8.0～ 8.5时，降温，出料。

【技术特征摘要】
1.一种脲醛树脂胶黏剂的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：A、反应釜加入甲醛和催化剂CAT-B，投入一次尿素和三聚氰胺M1，pH值调至6.5，温度在50℃时进行加成反应，反应60～70min，温度不超过88℃，随着温度的升高，pH值逐渐下降，最终在5.2～5.4；B、加入催化剂CAT-A进行缩聚反应，加入三聚氰胺M2和二次尿素，当粘度达到17～19s时终止缩聚反应，调pH到8.0；C、加入三次尿素，在85℃保温20min后，加入四次尿素，继续保温20min，pH值在8.0～8.5时，降温，出料。2.根据权利要求1所述的脲醛树脂胶黏剂的制备工艺，其特征在于：参与反应的物料中，甲醛：尿素：三聚氰胺的质量比为115:89:6，其中一次尿素占尿素总质量的47.2%，二次尿素占尿素总质量的20.2%，三次尿素占尿素总质量的21.4%，四次尿素占尿素总质量的11.2%；三聚氰胺M1与M2的比例为2:1；催化剂CAT-A和CAT-B的添加比例为1:1，用量为所有反应物料质量的0.94～1.4%。3.根据权利要求1所述的脲醛树脂胶黏剂的制备工艺，其特征在于：所述催化剂型号为CAT-A和CAT-B，购自扬州捷高新材料科技有限公司。4.根据上述任一权利要求所述制备工艺制得的脲醛树脂胶黏剂。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁士龙，李辉，范广强，
申请(专利权)人：阜阳大亚装饰材料有限公司，大亚人造板集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34