The invention discloses a continuous urea formaldehyde resin adhesive continuous production system and a production method thereof. The production system consists of several level general-purpose reactor, first stage balance reactor, two stage balance reactor and product storage device. The general type reactor is connected in series with the first stage balance reactor, the first stage balance reactor is connected with the two stage balance reactor, and the two level balance reactor passes through the material delivery pump and the product. A storage device is connected; the general type reactor is connected with the primary balance reactor through a material delivery pump, and the adjacent universal reagents are also connected in turn with a material delivery pump and an acceleration reactor. The invention is carried out in a completely closed environment without any harmful substance discharge, the reaction process is completely automatically completed by the machine, the synergistic action between the multi purpose reactor, the acceleration reactor and the balance reactor is used to ensure the rapid and complete reaction of the raw materials, the product is continuous and one time, and the manpower and material resources are saved and the purification is saved. The production environment and market competitiveness are great.
【技术实现步骤摘要】
一种协同式脲醛树脂胶黏剂连续化生产系统及生产方法
本专利技术涉及一种协同式脲醛树脂胶黏剂连续化生产系统及生产方法,属于化工生产
技术介绍
脲醛树脂于1844年由B.Tollens首次合成,1896年前后在C.Goldschmidt等人的研究后首次使用,1929年IG公司开发了名叫KanritLeim并能在常温固化胶合木材的脲醛树脂缩合中间体,引起人们的重视。由于脲醛树脂具有初始粘接强度好、固化快、颜色浅、不污染木材、胶合强度高、使用方便等优点,在胶合板、刨花板、中密度纤维板、人造板二次加工、纸制品、纤维制品、室内装修等方面得到了广泛的应用,是目前粘合剂中产量最大的品种,占木材胶粘剂总产量的80%以上,是合成树脂中价格最低的,具有其它胶种难以取代的竞争力。自1929年脲醛树脂胶用作胶合板粘胶剂的第一个专利发表以来,脲醛树脂胶的耗用量一直是所有胶粘剂中最大的。据报道,日本80%的胶合板,100%的刨花板,德国75%的刨花板,英国100%的刨花板均使用脲醛树脂胶,我国木材行业脲醛胶的消耗量每年成倍增长。木材工业在国家的经济中发挥着重要作用。我国木材每年消耗量达2.5亿立方米,折合1.5亿吨,相当于我国钢材与塑料年消费量的总和。随着世界经济由工业化社会向生态化社会发展,木材工业面临资源紧缺、环境保护等重大问题,但也为高效利用木材资源的人造板工业带来新的机会和挑战。近年来,我国人造板工业迅速发展,产量快速增加,2002年已跃居世界第二位,其中纤维板(包括中密度纤维板)产量居第一位,胶合板产量居第三位,成为人造板生产大国。随着人造板产量的增长和品种结构的变化 ...
【技术保护点】
一种协同式脲醛树脂胶黏剂连续化生产系统,其特征在于,包括若干级通用型反应器、一级平衡反应器(4)、二级平衡反应器(5)和产品贮存器(6);所述通用型反应器依次串联后再与一级平衡反应器(4)连接,一级平衡反应器(4)与二级平衡反应器(5)连接,二级平衡反应器(5)通过物料输送泵(7)与产品贮存器(6)连接;所述通用型反应器与一级平衡反应器(4)之间通过物料输送泵(7)连接;所述相邻的通用型反应器之间还依次连接有物料输送泵(7)和加速反应器。
【技术特征摘要】
1.一种协同式脲醛树脂胶黏剂连续化生产系统,其特征在于,包括若干级通用型反应器、一级平衡反应器(4)、二级平衡反应器(5)和产品贮存器(6);所述通用型反应器依次串联后再与一级平衡反应器(4)连接,一级平衡反应器(4)与二级平衡反应器(5)连接,二级平衡反应器(5)通过物料输送泵(7)与产品贮存器(6)连接;所述通用型反应器与一级平衡反应器(4)之间通过物料输送泵(7)连接;所述相邻的通用型反应器之间还依次连接有物料输送泵(7)和加速反应器。2.根据权利要求1所述的协同式脲醛树脂胶黏剂连续化生产系统,其特征在于,所述通用型反应器为3个,分别为一级通用型反应器(1)、二级通用型反应器(2)、三级通用型反应器(3),其中一级通用型反应器(1)为总物料配置及发送反应器。3.根据权利要求2所述的协同式脲醛树脂胶黏剂连续化生产系统,其特征在于,所述通用型反应器为全自动常压反应釜,设有搅拌器、pH控制器、温度控制器、回流器、自动加料装置。4.根据权利要求2所述的协同式脲醛树脂胶黏剂连续化生产系统,其特征在于,所述二级通用型反应器(2)、三级通用型反应器(3)上设有粘度控制器。5.根据权利要求1所述的协同式脲醛树脂胶黏剂连续化生产系统,其特征在于,所述加速反应器和一级平衡反应器(4)均为管道反应器,其主体为一容器(12),容器(12)两端分别设有进料管(13)和出料管(14),进料管(13)和出料管(14)均为直型管道;所述进料管(13)和出料管(14)之间通过若干相同的直型管道用弯头呈S型连接,每根直型管道内还固定设有管道搅拌器(10);所述弯头与直型管道连接处采用防腐衬垫固定连接,容器(12)与呈S型连接的直型管道之间用油浴填充,容器(12)的内腔设有控制油浴温度的温度控制器。6.根据权利要求1所述的协同式脲醛树脂胶黏剂连续化生产系统,其特征在于,所述管道搅拌器(10)是由沿直型管道的中心轴线依次交错排列的弧形片(11)构成的。7.根据权利要求5所述的协同式脲醛树脂胶黏剂连续化生产系统,其特征在于,所述直型管道内径为10mm~100mm,单根直型管的长度为400mm~4000mm,直型管壁厚2mm~6mm;所述加速反应器内直型管管径要小于一级平衡反应器内的直型管管径。8.根据权利要求5所述的协同式脲醛树脂胶黏剂连续化生产系统,其特征在于,所述直型管道为内衬防腐材料的不锈钢、氮化铝、氧化铝、碳化硅或氮化硅材质管道。9.根据权利要求5所述的协同式脲醛树脂胶黏剂连续化生产系统,其特征在于,所述加速反应器至少包括一级加速反应器(8)、二级加速反应器(9)。10.根据权利要求1所述的协同式脲醛树脂胶黏剂连续化生产系...
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