举升机的安装基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种举升机的安装基座，其技术方案要点是,一种举升机的安装基座，包括用于安装在水泥地面内的安装座，所述安装座的下方设有卸压座，所述卸压座边缘设有若干卸压板，所述安装座上设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转台，所述转台上设有矩形槽，所述矩形槽中滑动连接有用于安装举升机的安装块，所述安装座设有锁紧转台的第一锁紧机构，所述安装块上设有锁紧安装块的第二锁紧机构。举升机的工作时，举升机承受的压力通过安装座下的卸压座和卸压板均匀传递至水泥地面，因此水泥地面收到局部压力较小，水泥地面不易发生下沉开裂等情况，提高了举升机的使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】
举升机的安装基座
本技术涉及机修工位领域，特别涉及一种举升机的安装基座。
技术介绍
举升机是汽车维修行业中用于汽车举升的汽保设备，在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，无论整车大修，还是小修保养，都离不开它。目前，市场上的举升机大都没有配备专门的安装基座，而是直接通过螺栓安装在车间的地板上，举升机举升汽车时，地板受到的局部载荷较大，很容易发生地板下沉、开裂、破裂等情况，影响举升机的使用，甚至存在举升机倾斜、倒塌的风险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种举升机的安装基座，其优点是地板不易下沉、开裂，提高举升机的使用可靠性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种举升机的安装基座,包括用于安装在水泥地面内的安装座，所述安装座的下方设有卸压座，所述卸压座边缘设有若干卸压板，所述安装座上设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转台，所述转台上设有矩形槽，所述矩形槽中滑动连接有用于安装举升机的安装块，所述安装座设有锁紧转台的第一锁紧机构，所述安装块上设有相对转台锁紧安装块的第二锁紧机构。通过上述技术方案，举升机安装在安装块上，安装块和转台滑动连接，转台转动连接在安装座的凹槽内，因此安装块的位置可以调整，适应不同规格的举升安装。第一锁紧机构和第二锁紧机构分别用来锁紧转台和安装块，使得举升机的安装可靠，工作过程中不易滑动。举升机在工作时，举升机承受的压力通过安装座下的卸压座和卸压板均匀传递至水泥地面，因此水泥地面收到局部压力较小，水泥地面不易发生下沉开裂等情况，提高了举升机的使用可靠性。本技术进一步设置为：所述凹槽中心处设有中心柱，所述转台底部中心处设有圆槽。通过上述技术方案，转台安装在安装座上时，中心柱插入圆槽中，方便转台在安装座的凹槽中转动。本技术进一步设置为：所述凹槽内位于中心柱周围的位置设有第一凸台，所述凹槽内远离第一凸台的位置设有第二凸台。通过上述技术方案，第一凸台和第二凸台支撑转台，方便转台的转动,第一凸台和第二凸台的设置也便于安装座的加工，加工安装座时，只需将第一凸台和第二凸台加工至要求精度即可，而不需要将整个凹槽的底面都加工至要求的精度，降低了加工难度和制造成本。本技术进一步设置为：所述中心柱圆周外设有滑动轴承。通过上述技术方案，滑动轴承减小了中心柱和转台之间的摩擦力，方便转台的转动。本技术进一步设置为：所述滑动轴承上设有储物槽。通过上述技术方案，储物槽内可存放润滑脂，润滑脂用于润滑滑动轴承和转台之间的转动，进一步方便转台的转动。本技术进一步设置为：所述第一锁紧机构包括伸出安装座并用于抵触转台的锁紧钉，所述安装座螺纹连接有用于推动锁紧钉的锥头螺栓，所述锥头螺栓的头部设有锥形头。通过上述技术方案，锥头螺栓旋向下时，锥形头推动锁紧钉伸出安装座的侧壁并抵触转台，通过若干个锁紧钉的配合锁紧转台，锥头螺栓向上旋时，锁紧钉不抵触转台，转台可以转动，锁紧钉锁紧和松开转台的过程均简单方便。本技术进一步设置为：所述锁紧钉和安装座之间设有回复弹簧。通过上述技术方案，回复弹簧给锁紧钉施加一个远离转台的推力，当需要松开转台时，将锥头螺栓旋向上，回复弹簧推动锁紧钉缩回安装座内。本技术进一步设置为：所述安装块的底部设有燕尾块，所述矩形槽内设有匹配燕尾块的燕尾槽。通过上述技术方案，燕尾块在燕尾槽中滑动时，安装块在矩形槽中滑动，燕尾块和燕尾槽的连接较可靠，安装块在矩形槽中的滑动稳定可靠。本技术进一步设置为：所述第二锁紧机构包括螺纹连接在安装块上且与转台接触的锁紧螺栓。通过上述技术方案，锁紧螺栓旋紧时，锁紧螺栓抵触在转台上，安装块不能在矩形槽中滑动，锁紧螺栓旋松时，锁紧螺栓不接触转台，安装块可在矩形槽中滑动，操作简单。本技术进一步设置为：所述安装块上设有若干螺孔，所述螺孔中设有若干螺柱。通过上述技术方案，螺柱通过螺孔连接在安装块上，举升机通过螺柱连接安装块上，螺柱可拆卸，使用更加灵活。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、安装座上承受的举升机的压力通过卸压座和卸压板分散传递至水泥地面，水泥地面不易下沉、破裂；2、安装块的位置可在转台范围内调节，适用于不同尺寸举升机的安装；3、转台和安装块均可锁定，使用可靠性更高。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例中体现安装块和转台之间连接关系的结构示意图；图3是本实施例中体现安装座的结构示意图；图4是本实施例中体现螺柱的结构示意图；图5是图4中A处放大图；图6是本实施例中体现转台和安装座之间连接关系的结构示意图；图7是图6中B处的放大图；图8是图6中C处的放大图。附图标记：1、安装座；2、卸压座；3、卸压板；4、水泥地面；5、凹槽；6、中心柱；7、转台；71、矩形槽；711、燕尾槽；72、圆槽；8、安装块；81、燕尾块；82、螺孔；9、第一凸台；10、第二凸台；11、滑动轴承；111、储物槽；12、螺柱；13、锁紧钉；14、锥头螺栓；141、锥形头；15、回复弹簧；16、锁紧螺栓；17、举升机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参考图1和图2，一种举升机的安装基座,包括安装座1，安装座1周围浇筑有水泥地面4，安装座1上设有凹槽5，凹槽5内设有转台7，转台7上沿着直径方向设有一个矩形槽71，矩形槽71内设有安装块8，安装块8用来安装举升机17。参考图4和图5，安装块8上设有若干螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺柱12，螺柱12用来连接与固定举升机17，螺柱12可从安装块8上拆下，使用更灵活。参考图6和图7，安装块8和转台7之间为滑移连接，矩形槽71底部设有燕尾槽711，安装块8底部设有和燕尾槽711配合的燕尾块81，燕尾块81在燕尾槽711内滑动时，安装块8在矩形槽71内滑动。燕尾和燕尾槽711的连接方式使得安装块8和转台7之间的滑动连接稳定可靠。参考图4和5，为了锁紧安装块8，安装块8上设有两个锁紧螺栓16，锁紧螺栓16和安装块8之间螺纹连接并抵触转台7。旋紧锁紧螺栓16时，锁紧螺栓16压紧转台7，安装块8得到锁紧，安装块8不能在矩形槽71中滑动；旋松锁紧螺栓16时，锁紧螺栓16不接触转台7，安装块8可在矩形槽71上滑动。本例中锁紧螺栓16选用内六角螺栓，因此锁紧螺栓16可全部沉入安装块8中，不影响举升机17的安装。参考图6和图7，转台7可在安装座1的凹槽5内转动，凹槽5的中心处设有中心柱6，转台7下底面设有圆槽72，转台7通过圆槽72套接在中心柱6上并可以绕中心柱6转动。为了方便转台7的转动，中心柱6和转台7之间设有滑动轴承11，滑动轴承11减小了转台7和中心柱6之间的摩擦，转台7转动更加平稳。滑动轴承11上设有储物槽111，储物槽111内可放置润滑脂，进一步方便了转台7的转动。凹槽5的底面靠近中心柱6的位置设有第一凸台9，凹槽5的底面远离中心柱6的位置设有第二凸台10，第一凸台9和第二凸台10支撑转台7，方便转台7的转动。另外，第一凸台9和第二凸台10的设置也便于安装座1的加工，加工安装座1时，只需将第一凸台9和第二凸台10加工至要求精度即可，而不需要将整个凹槽5的底面都加工至要求的精度，降低了加工难度。参考图6和图8，凹槽5的侧壁设有若干锁紧钉13，锁紧钉13可在安装座1内移动并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种举升机的安装基座，其特征在于，包括用于安装在水泥地面(4)内的安装座(1)，所述安装座(1)的下方设有卸压座(2)，所述卸压座(2)边缘设有若干卸压板(3)，所述安装座(1)上设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内转动连接有转台(7)，所述转台(7)上设有矩形槽(71)，所述矩形槽(71)中滑动连接有用于安装举升机(17)的安装块(8)，所述安装座(1)设有锁紧转台(7)的第一锁紧机构，所述安装块(8)上设有相对转台（7）锁紧安装块(8)的第二锁紧机构。

【技术特征摘要】
1.一种举升机的安装基座，其特征在于，包括用于安装在水泥地面(4)内的安装座(1)，所述安装座(1)的下方设有卸压座(2)，所述卸压座(2)边缘设有若干卸压板(3)，所述安装座(1)上设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内转动连接有转台(7)，所述转台(7)上设有矩形槽(71)，所述矩形槽(71)中滑动连接有用于安装举升机(17)的安装块(8)，所述安装座(1)设有锁紧转台(7)的第一锁紧机构，所述安装块(8)上设有相对转台（7）锁紧安装块(8)的第二锁紧机构。2.根据权利要求1所述的举升机的安装基座，其特征在于，所述凹槽(5)中心处设有中心柱(6)，所述转台(7)底部中心处设有圆槽(72)。3.根据权利要求2所述的举升机的安装基座，其特征在于，所述凹槽(5)内位于中心柱(6)周围的位置设有第一凸台(9)，所述凹槽(5)内远离第一凸台(9)的位置设有第二凸台(10)。4.根据权利要求2所述的举升机的安装基座，其特征在于，所述中心柱(6)圆周外设有滑动轴承(11)。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：施家豪，耿建，刘效钦，周莺，龚贤平，
申请(专利权)人：江苏宝迪建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32