一种长管加工用传送装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种长管加工用传送装置，包括底台、底座、支架、左推杆、右推杆、后推杆和气缸，所述底台上表面设有若干个T型滑道，各T型滑道相互连接，所述底座嵌入该滑道中，所述底座的左、右、后侧面分别对应固定连接左推杆、右推杆、后推杆，所述左推杆、右推杆、后推杆分别与气缸控制连接，所述支架垂直固定于底座上表面；所述长管加工用传送装置在生产过程中利用推杆推动底座，从而使固定在支架中的长管移动到所需加工的位置，适合规模化工业生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种长管加工用传送装置
本专利技术涉及一种传送装置，尤其是一种长管加工用传送装置。
技术介绍
长管包括简单管路、串联管路、并联管路和管网，其中，简单管路是沿程直径不变，流量也不变的管道称为简单管路。此管路的全部作用水头都消耗与沿程水头损失，总水头线与测压管水头线重合。串联管路是由直径不同的几段管道顺序连接的管路称为串联管路。一般用于沿管路线向多处供水的情况。因有流量分出，沿程流量减少，所采用的管径也相应减小。并联管路是为了提高供水的可靠性，在两节点之间并接两条以上的管路称为并联管路。流向节点的流量等于由节点流出的流量。管网是为了向更多的用水点供水，在给水工程中往往将许多管路组合成管网。管网按形状分为枝状管网和环状管网。长管由于为圆柱状结构，且具有一定长度，在加工过程中无论是固定还是转动或移动都存在困难。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种长管加工用传送装置。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种长管加工用传送装置，包括底台、底座、支架、左推杆、右推杆、后推杆和气缸，所述底台上表面设有若干个T型滑道，各T型滑道相互连接，所述底座嵌入该滑道中，所述底座的左、右、后侧面分别对应固定连接左推杆、右推杆、后推杆，所述左推杆、右推杆、后推杆分别与气缸控制连接，所述支架垂直固定于底座上表面。优选的，上述长管加工用传送装置，所述底座为可升降结构。优选的，上述长管加工用传送装置，所述支架中部设有凹槽，该凹槽槽底为120°-160°钝角。本专利技术结构有如下有益效果：上述长管加工用传送装置，生产过程中利用推杆推动底座，从而使固定在支架中的长管移动到所需加工的位置，适合规模化工业生产的需要。附图说明图1是本专利技术所述长管加工用传送装置的俯视图。图2是本专利技术所述长管加工用传送装置的支架的侧视图。图中：1-底台2-底座3-支架4-左推杆5-右推杆6-后推杆7-气缸8-滑道9-滑槽具体实施方式为进一步说明本专利技术，现配合附图进行详细阐述：如图1-2所示，所述长管加工用传送装置，包括底台1、底座2、支架3、左推杆4、右推杆5、后推杆6和气缸7，所述底台上表面设有若干个T型滑道8，各T型滑道相互连接，所述底座嵌入该滑道中，所述底座的左、右、后侧面分别对应固定连接左推杆、右推杆、后推杆，所述左推杆、右推杆、后推杆分别与气缸控制连接，可以在底台边缘设置滑槽9，随着底座的运动，气缸可沿滑槽同时运动，气缸可以，所述支架垂直固定于底座上表面，所述底座为可升降结构，所述支架中部设有凹槽，该凹槽槽底为130°钝角。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长管加工用传送装置，其特征在于：包括底台、底座、支架、左推杆、右推杆、后推杆和气缸，所述底台上表面设有若干个T型滑道，各T型滑道相互连接，所述底座嵌入该滑道中，所述底座的左、右、后侧面分别对应固定连接左推杆、右推杆、后推杆，所述左推杆、右推杆、后推杆分别与气缸控制连接，所述支架垂直固定于底座上表面。

【技术特征摘要】
1.一种长管加工用传送装置，其特征在于：包括底台、底座、支架、左推杆、右推杆、后推杆和气缸，所述底台上表面设有若干个T型滑道，各T型滑道相互连接，所述底座嵌入该滑道中，所述底座的左、右、后侧面分别对应固定连接左推杆、右推杆、后推杆，所述左推杆、右推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：左宪婷，
申请(专利权)人：天津市清华恒森管道制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12