记录装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种记录装置，具备：供纸盒；后端引导件，设置于供纸盒，引导所容纳的介质在供送方向上的后端，能够根据介质的尺寸在沿供送方向的方向上移动；凸轮部件，能够以设置于供纸盒的转动支点为中心转动，与后端引导件的轴部卡合，随着后端引导件的移动动作而转动；尺寸检测单元，通过检测凸轮部件的转动状态来检测介质的尺寸，凸轮部件具备凸轮槽，凸轮槽将与后端引导件的移动联动的轴部的直线移动转换成该凸轮部件的以转动支点为中心的旋转移动，凸轮槽包括一端侧、另一端侧以及一对第一边缘部和第二边缘部。其提供在能够应对多个尺寸的介质的供纸盒中，能够根据介质尺寸进行准确的定位和尺寸检测。

【技术实现步骤摘要】
记录装置
本专利技术涉及对从供纸盒供送的介质进行记录的记录装置。
技术介绍
在以打印机为代表的记录装置中，有的记录装置构成为具备用于容纳介质、相对于装置主体可装卸的供纸盒，从所述供纸盒供送所述介质，并且将所述介质输送到记录部的记录区域而对其进行记录。这样的供纸盒能够容纳多种尺寸的介质，并设置有根据所容纳的介质的尺寸，对介质的供纸方向上的后端位置进行定位的后端引导件(例如，专利文献1)。在专利文献1中，托盘主体11(所述供纸盒)构成为具备作为移动方向传递单元的带凸轮齿轮18，带凸轮齿轮18将供纸方向纸张引导件15(所述后端引导件)在供纸方向或其相反方向上的移动(直线移动)作为相同的直线移动传递至托盘主体11的与供纸方向正交的方向上的一个端部附近，托盘主体11利用沿供纸方向配置于多个部位的检测机构检测由带凸轮齿轮18传递的直线移动，从而检测容纳在托盘主体11中的介质的尺寸。带凸轮齿轮18根据沿凸轮槽22在供纸方向12上移动的供纸方向纸张引导件15的移动位置，以支点17为中心转动。需要说明的是，设置于供纸方向纸张引导件15的销23卡合于凸轮槽22。在带凸轮齿轮18中，为了将供纸方向纸张引导件15的直线移动改变为带凸轮齿轮18的转动(旋转移动)，凸轮槽22形成为弧状。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平11-165881号公报下面，参照图20，更详细地说明由后端引导件(相当于供纸方向纸张引导件15)的直线移动引起的凸轮部件(相当于带凸轮齿轮18)的转动。需要说明的是，专利文献1中的凸轮槽22为阶梯状的形状，但在图20中，示出了省略阶梯状形状的弧状的凸轮槽101。在图20中，附图标记101是设置于凸轮部件(专利文献1中的带凸轮齿轮18)的凸轮槽101，附图标记106是作为设置于后端引导件而与后端引导件一体移动的轴部的销106。另外，附图标记107是凸轮部件的旋转中心。当销106从图20中的上侧朝下侧直线移动时，如图20的左图所示，从销106位于弧状的凸轮槽101的一侧端部102的位置A’经过位置B’到位置C’(图20的中间图的位置D’跟前)，由于销106接触弧状的凸轮槽101的内侧的壁103并且向下按压，因此在图20的俯视观察时，凸轮槽101顺时针转动。另一方面，当以图20的中间图的位置D’为界，销106向位置D’的下侧前进时，即销106从图20的右图的位置E’经过位置F’到达凸轮槽101的另一侧端部105的位置G’，由于销106接触弧状的凸轮槽101的外侧的壁104并且向下按压，因此在图20的俯视观察时，凸轮槽101顺时针转动。需要说明的是，凸轮槽101中的销106的接触位置进行切换的位置D’是销106到达旋转中心107的正侧面的位置(连结销106和旋转中心107的线108垂直于销106的移动轨迹109的位置)。这里，凸轮槽101中的销106的接触位置进行切换的位置D’处于销106的移动力既不作用于凸轮槽101的内侧的壁103也不作用于外侧的壁104的状态。因此，当销106位于该位置D’时，销106的直线移动与凸轮槽101进而凸轮部件的转动不联动。因而，在销106位于位置D’附近的状态下，销106的直线移动与凸轮部件的转动的对应精度低，担心无法准确地检测介质的尺寸。另外，在销106位于位置D’，销106的移动力既不作用于凸轮槽101的内侧的壁103也不作用于外侧的壁104的状态下，由于凸轮槽101的转动未被销106固定，因此例如在因相对于装置主体插入和拔出供纸盒或者移除供纸盒而受到冲击的情况下，担心凸轮槽101早于销106移动，凸轮槽101与销106的位置关系改变。如果凸轮槽101与销106的位置关系改变，则担心后端引导件无法正常移动。
技术实现思路
鉴于上述情况，本专利技术的目的在于，提供在能够应对多个尺寸的介质的供纸盒中，能够根据介质的尺寸进行准确的定位和尺寸检测的记录装置。为了解决上述技术问题，本专利技术的第一方式的记录装置，其特征在于，具备：供纸盒，可装卸地设置于装置主体，能够容纳多种尺寸的介质；后端引导件，设置于所述供纸盒，引导所容纳的所述介质在供送方向上的后端，并且能够根据所述介质的尺寸在沿所述供送方向的方向上移动；凸轮部件，设置为能够以设置于所述供纸盒的转动支点为中心转动，并且与设置于所述后端引导件的轴部卡合，并随着所述后端引导件的移动动作而转动；以及尺寸检测单元，通过检测所述凸轮部件的转动状态来检测所述介质的尺寸，所述凸轮部件具备凸轮槽，所述凸轮槽将与所述后端引导件的移动联动的所述轴部的直线移动转换成该凸轮部件的以所述转动支点为中心的旋转移动，所述凸轮槽包括一端侧、另一端侧以及一对第一边缘部和第二边缘部，当所述后端引导件引导多种尺寸的介质中的最小尺寸的介质时，所述轴部位于所述一端侧，当所述后端引导件引导多种尺寸的介质中的最大尺寸的介质时，所述轴部位于所述另一端侧，所述一对第一边缘部和第二边缘从所述一端侧朝所述另一端侧彼此相对地延伸设置，所述凸轮槽构成为当所述轴部相对于所述凸轮槽从所述凸轮槽的一端侧移动至另一端侧时，对所述凸轮槽施加外力以便所述轴部转动所述凸轮部件的外力施加部在所述一端侧和所述另一端侧之间的区域内从所述第一边缘部切换到所述第二边缘部，所述区域位于从所述后端引导件的所述最小尺寸的介质的引导位置到所述最大尺寸的介质的引导位置之间的、分别对应于第一介质和第二介质的引导位置之间，所述第一介质和所述第二介质具有在长度方向上的尺寸相邻并且所述后端引导件在所述长度方向上的移动差最大的关系。在凸轮槽构成为当所述轴部相对于所述凸轮槽从所述凸轮槽的一端侧移动至另一端侧时，对所述凸轮槽施加外力以便所述轴部转动所述凸轮部件的外力施加部在所述一端侧和所述另一端侧之间的区域内从所述第一边缘部切换到所述第二边缘部的情况下，如上所述，所述凸轮槽中的所述区域处于所述轴部的移动力既不传递至所述第一边缘部也不传递至所述第二边缘部或者难以传递至所述第一边缘部和所述第二边缘部的状态。即，由于外力不从所述轴部传递至所述凸轮槽或者难以传递至所述凸轮槽，因此所述轴部的直线移动与所述凸轮部件的旋转移动的对应精度变低。在本方式中，由于所述凸轮槽中的所述区域位于从所述后端引导件的所述最小尺寸的介质的引导位置到所述最大尺寸的介质的引导位置之间的、分别对应于第一介质和第二介质的引导位置之间，所述第一介质和所述第二介质具有在长度方向上的尺寸相邻并且所述后端引导件在所述长度方向上的移动差最大的关系，因此当所述外力施加部从所述第一边缘部切换到所述第二边缘部时，能够减小所述轴部的直线移动与所述凸轮部件的转动的对应精度下降的影响。因此，各种尺寸的介质的定位和尺寸检测的准确性提高。本专利技术的第二方式的记录装置，其特征在于，在第一方式中，还具备：凸轮从动件，设置于在与所述供送方向交叉的宽度方向上离开所述后端引导件的位置处，所述凸轮从动件随着所述凸轮部件的转动动作而沿所述供送方向移动，所述尺寸检测单元具备：至少两个杆，构成为通过切换朝一方向突出的突出状态和与所述突出状态相比朝所述一方向的相反方向缩回的缩回状态来切换导通和关断；以及控制部，通过所述两个以上的杆的导通和关断的组合来判断所述介质的尺寸，所述凸轮从动件具备检测板，所述检测板包括允许所述杆的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种记录装置，其特征在于，具备：供纸盒，可装卸地设置于装置主体，能够容纳多种尺寸的介质；后端引导件，设置于所述供纸盒，引导所容纳的所述介质在供送方向上的后端，并且能够根据所述介质的尺寸在沿所述供送方向的方向上移动；凸轮部件，设置为能够以设置于所述供纸盒的转动支点为中心转动，并且与设置于所述后端引导件的轴部卡合，并随着所述后端引导件的移动动作而转动；以及尺寸检测单元，通过检测所述凸轮部件的转动状态来检测所述介质的尺寸，所述凸轮部件具备凸轮槽，所述凸轮槽将与所述后端引导件的移动联动的所述轴部的直线移动转换成该凸轮部件的以所述转动支点为中心的旋转移动，所述凸轮槽包括一端侧、另一端侧以及一对第一边缘部和第二边缘部，当所述后端引导件引导多种尺寸的介质中的最小尺寸的介质时，所述轴部位于所述一端侧，当所述后端引导件引导多种尺寸的介质中的最大尺寸的介质时，所述轴部位于所述另一端侧，所述一对第一边缘部和第二边缘从所述一端侧朝所述另一端侧彼此相对地延伸设置，所述凸轮槽构成为当所述轴部相对于所述凸轮槽从所述凸轮槽的一端侧移动至另一端侧时，对所述凸轮槽施加外力以便所述轴部转动所述凸轮部件的外力施加部在所述一端侧和所述另一端侧之间的区域内从所述第一边缘部切换到所述第二边缘部，所述区域位于从所述后端引导件的所述最小尺寸的介质的引导位置到所述最大尺寸的介质的引导位置之间的、分别对应于第一介质和第二介质的引导位置之间，所述第一介质和所述第二介质具有在长度方向上的尺寸相邻并且所述后端引导件在所述长度方向上的移动差最大的关系。...

【技术特征摘要】
2016.11.17 JP 2016-2242911.一种记录装置，其特征在于，具备：供纸盒，可装卸地设置于装置主体，能够容纳多种尺寸的介质；后端引导件，设置于所述供纸盒，引导所容纳的所述介质在供送方向上的后端，并且能够根据所述介质的尺寸在沿所述供送方向的方向上移动；凸轮部件，设置为能够以设置于所述供纸盒的转动支点为中心转动，并且与设置于所述后端引导件的轴部卡合，并随着所述后端引导件的移动动作而转动；以及尺寸检测单元，通过检测所述凸轮部件的转动状态来检测所述介质的尺寸，所述凸轮部件具备凸轮槽，所述凸轮槽将与所述后端引导件的移动联动的所述轴部的直线移动转换成该凸轮部件的以所述转动支点为中心的旋转移动，所述凸轮槽包括一端侧、另一端侧以及一对第一边缘部和第二边缘部，当所述后端引导件引导多种尺寸的介质中的最小尺寸的介质时，所述轴部位于所述一端侧，当所述后端引导件引导多种尺寸的介质中的最大尺寸的介质时，所述轴部位于所述另一端侧，所述一对第一边缘部和第二边缘从所述一端侧朝所述另一端侧彼此相对地延伸设置，所述凸轮槽构成为当所述轴部相对于所述凸轮槽从所述凸轮槽的一端侧移动至另一端侧时，对所述凸轮槽施加外力以便所述轴部转动所述凸轮部件的外力施加部在所述一端侧和所述另一端侧之间的区域内从所述第一边缘部切换到所述第二边缘部，所述区域位于从所述后端引导件的所述最小尺寸的介质的引导位置到所述最大尺寸的介质的引导位置之间的、分别对应于第一介质和第二介质的引导位置之间，所述第一介质和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫本祐二，下村正树，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP