一种粉末涂料冷却压片机制造技术

本实用新型专利技术提供一种粉末涂料冷却压片机，包括压片机主体、箱体、伺服电机、转轴、防尘布、气泵、软管、冷却器、弯管以及喷气管，箱体固定在压片机主体上端面，伺服电机安装在箱体前端面，转轴以及防尘布均装配在箱体内部，且转轴前端穿过箱体与伺服电机相连接，防尘布装配在转轴环形侧面，该设计实现了防尘功能，气泵以及冷却器均固定在压片机主体前端面，软管下端装配在气泵左端面，且软管上端安装在冷却器左端面，弯管下端安装在冷却器右端面，且弯管上端装配喷气管，该设计实现了辅助冷却的功能，本实用新型专利技术操作简单，具有防尘功能，提高了冷却效率，实用性强，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料冷却压片机
本技术是一种粉末涂料冷却压片机，属于涂料生产

技术介绍
粉末涂料冷却压片机由压辊、不锈钢输送带、破碎辊和行走机构组成，挤出机挤出的热融状态物料经压辊滚压成1至2mm厚的带状物，压辊采用水冷却，物料在输送过程中用冷水喷淋不锈钢输送带背面，继续将物料冷却至固态，破碎成片状物料落入料斗。现有技术中，粉末涂料冷却压片机依然存在许多不足之处，其无防尘功能，并且无法实现自动收缩防尘布，使得灰尘落到不锈钢输送带上，污染物料，同时利用冷水喷淋的方式实现物料降温，冷却效果不佳，所以需要一种粉末涂料冷却压片机来解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种粉末涂料冷却压片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术操作简单，具有防尘功能，提高了冷却效率，实用性强，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种粉末涂料冷却压片机，包括压片机主体、防尘机构以及辅助降温机构，所述防尘机构安装在压片机主体上端面，所述辅助降温机构装配在压片机主体前端面，所述防尘机构包括箱体、伺服电机、转轴以及防尘布，所述箱体固定在压片机主体上端面，所述伺服电机安装在箱体前端面，所述转轴以及防尘布均装配在箱体内部，且转轴前端穿过箱体与伺服电机相连接，所述防尘布装配在转轴环形侧面，所述辅助降温机构包括气泵、软管、冷却器、弯管以及喷气管，所述气泵以及冷却器均固定在压片机主体前端面，所述软管下端装配在气泵左端面，且软管上端安装在冷却器左端面，所述冷却器装配在气泵上方，所述弯管下端安装在冷却器右端面，且弯管上端装配喷气管，所述喷气管安装在压片机主体前端面边缘处。进一步地，所述压片机主体下端面均匀安装有四组支架，且四组支架下端均装配有万向轮。进一步地，所述压片机主体下端面右侧装配出料口，且出料口下方安装集料筒，所述压片机主体上端面安装隔离网。进一步地，所述伺服电机通过联轴器与转轴相连接，所述转轴通过轴承与箱体相连接，所述转轴环形侧面安装套筒，所述防尘布缠绕在套筒环形侧面。进一步地，所述防尘布右端安装铁块，所述压片机主体上端面右侧装配电磁铁。进一步地，所述喷气管后端面均匀加工两组以上喷气孔。本技术的有益效果：本技术的一种粉末涂料冷却压片机，因本技术添加了箱体、伺服电机、转轴以及防尘布，该设计实现了防尘功能，便于收缩防尘布，节约人力，提高不锈钢输送带的清洁度，进而提高物料的清洁度，提高物料质量，避免了传统粉末涂料冷却压片机中，因缺少防尘装置，使得灰尘进入压片机内部，并附着在不锈钢输送带上，污染物料，降低物料质量的情况。因本技术添加了气泵、软管、冷却器、弯管以及喷气管，该设计实现了辅助冷却的功能，提高了冷却质量，提高了压片效率，解决了传统粉末涂料冷却压片机中，仅仅依靠水冷的方式冷却物料，物料冷却效率低，容易造成物料粘稠，并产生粘连的现象，降低压片质量的问题。因添加了支架以及万向轮，该设计实现了压片机主体的移动功能，因添加了出料口以及集料筒，该设计便于物料的收集，因添加了隔离网，该设计能够遮挡大型杂质，提高了压片过程的安全性，因添加了联轴器，该设计实现了转轴的转动，因添加了轴承，该设计提高了转轴转动的稳定性，因添加了套筒，该设计便于防尘布的缠绕，因添加了铁块以及电磁铁，该设计便于固定防尘布，因添加了喷气孔，该设计实现了空气的喷射，本技术操作简单，具有防尘功能，提高了冷却效率，实用性强，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种粉末涂料冷却压片机的结构示意图；图2为本技术一种粉末涂料冷却压片机中防尘机构的示意图；图3为本技术一种粉末涂料冷却压片机中辅助降温机构的示意图；图中：1-压片机主体、2-防尘机构、3-辅助降温机构、21-箱体、22-伺服电机、23-转轴、24-防尘布、31-气泵、32-软管、33-冷却器、34-弯管、35-喷气管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种粉末涂料冷却压片机，包括压片机主体1、防尘机构2以及辅助降温机构3，防尘机构2安装在压片机主体1上端面，辅助降温机构3装配在压片机主体1前端面。防尘机构2包括箱体21、伺服电机22、转轴23以及防尘布24，箱体21固定在压片机主体1上端面，伺服电机22安装在箱体21前端面，转轴23以及防尘布24均装配在箱体21内部，且转轴23前端穿过箱体21与伺服电机22相连接，防尘布24装配在转轴23环形侧面，该设计实现了防尘功能，便于收缩防尘布24，节约人力，提高不锈钢输送带的清洁度，进而提高物料的清洁度，提高物料质量。辅助降温机构3包括气泵31、软管32、冷却器33、弯管34以及喷气管35，气泵31以及冷却器33均固定在压片机主体1前端面，软管32下端装配在气泵31左端面，且软管32上端安装在冷却器33左端面，冷却器33装配在气泵31上方，弯管34下端安装在冷却器33右端面，且弯管34上端装配喷气管35，喷气管35安装在压片机主体1前端面边缘处，该设计实现了辅助冷却的功能，提高了冷却质量，提高了压片效率。压片机主体1下端面均匀安装有四组支架，且四组支架下端均装配有万向轮，压片机主体1下端面右侧装配出料口，且出料口下方安装集料筒，压片机主体1上端面安装隔离网，伺服电机22通过联轴器与转轴23相连接，转轴23通过轴承与箱体21相连接，转轴23环形侧面安装套筒，所述防尘布24缠绕在套筒环形侧面，防尘布24右端安装铁块，压片机主体1上端面右侧装配电磁铁，喷气管35后端面均匀加工两组以上喷气孔。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员首先向右拉动铁块，因防尘布24缠绕在套筒环形侧面，所以铁块向右运动带动防尘布24向右运动，进而实现防尘布24从套筒上展开，继而实现套筒转动，套筒转动带动转轴23围绕轴承转动，此时伺服电机22维持空转状态，当防尘布24向右运动到将压片机主体1完全遮挡时，工作人员将铁块与电磁铁相接触，同时工作人员启动电磁铁，电磁铁工作将铁块吸附，实现铁块的固定，进而实现防尘布24的固定，最终实现防尘功能，当需要将防尘布24收缩时，工作人员关闭电磁铁，实现铁块与电磁铁的分离，然后工作人员启动伺服电机22，因伺服电机22通过联轴器与转轴23相连接，所以伺服电机22工作带动转轴23转动，转轴23转动带动套筒转动，进而实现防尘布24重新缠绕在套筒环形侧面，当防尘布24完全缠绕在套筒环形侧面时，工作人员关闭伺服电机22，该设计实现了防尘功能，便于收缩防尘布24，节约人力，提高不锈钢输送带的清洁度，进而提高物料的清洁度，提高物料质量。工作人员同时启动气泵31以及冷却器33，气泵31工作将空气抽送至软管32内，然后空气通过软管32流向冷却器33，冷却器33工作将空气降温冷却，然后冷空气流入弯管34内，接着冷空气通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末涂料冷却压片机，包括压片机主体(1)、防尘机构(2)以及辅助降温机构(3)，其特征在于：所述防尘机构(2)安装在压片机主体(1)上端面，所述辅助降温机构(3)装配在压片机主体(1)前端面；所述防尘机构(2)包括箱体(21)、伺服电机(22)、转轴(23)以及防尘布(24)，所述箱体(21)固定在压片机主体(1)上端面，所述伺服电机(22)安装在箱体(21)前端面，所述转轴(23)以及防尘布(24)均装配在箱体(21)内部，且转轴(23)前端穿过箱体(21)与伺服电机(22)相连接，所述防尘布(24)装配在转轴(23)环形侧面；所述辅助降温机构(3)包括气泵(31)、软管(32)、冷却器(33)、弯管(34)以及喷气管(35)，所述气泵(31)以及冷却器(33)均固定在压片机主体(1)前端面，所述软管(32)下端装配在气泵(31)左端面，且软管(32)上端安装在冷却器(33)左端面，所述冷却器(33)装配在气泵(31)上方，所述弯管(34)下端安装在冷却器(33)右端面，且弯管(34)上端装配喷气管(35)，所述喷气管(35)安装在压片机主体(1)前端面边缘处。

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料冷却压片机，包括压片机主体(1)、防尘机构(2)以及辅助降温机构(3)，其特征在于：所述防尘机构(2)安装在压片机主体(1)上端面，所述辅助降温机构(3)装配在压片机主体(1)前端面；所述防尘机构(2)包括箱体(21)、伺服电机(22)、转轴(23)以及防尘布(24)，所述箱体(21)固定在压片机主体(1)上端面，所述伺服电机(22)安装在箱体(21)前端面，所述转轴(23)以及防尘布(24)均装配在箱体(21)内部，且转轴(23)前端穿过箱体(21)与伺服电机(22)相连接，所述防尘布(24)装配在转轴(23)环形侧面；所述辅助降温机构(3)包括气泵(31)、软管(32)、冷却器(33)、弯管(34)以及喷气管(35)，所述气泵(31)以及冷却器(33)均固定在压片机主体(1)前端面，所述软管(32)下端装配在气泵(31)左端面，且软管(32)上端安装在冷却器(33)左端面，所述冷却器(33)装配在气泵(31)上方，所述弯管(34)下端安装在冷却器...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华强，许志华，
申请(专利权)人：广东华彩粉末科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44