一种利用热压机回收燃煤电厂冷凝热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种利用热压机回收燃煤电厂冷凝热系统，包括热压机上加热板、下加热板，上加热板、下加热板相向布置，侧面分别设置有超导热软管，所述超导热软管串通超导热硬管与热泵机组一侧连接，超导热软管与超导热硬管内配装有超导液体，所述热泵机组另一侧与燃煤电厂的冷凝热水回路连接。本实用新型专利技术可以将燃煤电厂冷凝热回收并供给热压机，能提高热机综合热效率、降低电厂煤耗，同时能够减少对环境的热污染。

Recovery of condensing heat system of coal fired power plant by hot press

The utility model discloses a condensing heat system for a coal-fired power plant using a hot press, including a heating plate, a lower heating plate, an upper heating plate and a lower heating plate, and a superconducting hose in the side. The superconducting tube is connected to one side of the heat pump unit and the superconducting hose is connected with the heat pump unit. The superconducting heat pipe is equipped with superconducting liquid, and the other side of the heat pump unit is connected with the condensing hot water circuit of the coal-fired power plant. The utility model can recycle the condensing heat of the coal fired power plant and supply the hot press, which can improve the heat efficiency of the heat engine, reduce the coal consumption of the power plant, and reduce the heat pollution to the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种利用热压机回收燃煤电厂冷凝热系统
本技术涉及冷凝水废热回收
，特别涉及一种利用热压机回收燃煤电厂冷凝热系统。
技术介绍
火力发电厂是将矿物燃料（煤、石油、天然气等）的化学能转化为电能的复杂的能量转化系统。目前广泛应用的凝气式燃煤电厂的生产过程一般由输煤制粉系统、燃烧系统、空气循环系统、灰渣处理和排放系统、热力系统组成。火电厂在进行能量转化和传送过程中燃料热能是不可能完全转化成电能的，存在各种能量损失。主要包括锅炉设备的能量损失约占燃料热量的8～10％，管道散热约占1～2％，汽轮机中的能量损失约占1～2％，乏气冷凝热损失50～60％以上。因此，燃料燃烧总发热量中一般只有35％左右转变为电能，而60％以上的热能主要通过锅炉烟囱和汽轮机凝汽器的循环冷凝水释散到环境中。这部分废热，如果通过冷却塔排到大气中，会造成空气局部温升；如果是通过河水冷却，会改变局部水域的水温、溶解氧等指标，出现富营养化现象，影响藻类、鱼类生物的生长，形成热污染。而热压机是目前燃煤电厂经常使用的设备，如果将燃煤电厂冷凝热回收并供给热压机，能提高热机综合热效率、降低电厂煤耗，同时能够减少对环境的热污染。
技术实现思路
本技术提供一种利用热压机回收燃煤电厂冷凝热系统，可以将燃煤电厂冷凝热回收并供给热压机，能提高热机综合热效率、降低电厂煤耗，同时能够减少对环境的热污染。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种利用热压机回收燃煤电厂冷凝热系统，包括热压机上加热板、下加热板，所述上加热板、下加热板为中空状的真空板，上加热板、下加热板相向布置，侧面分别设置有超导热软管，超导热软管从管孔进入，管孔与超导热软管间设有密封装置，所述超导热软管串通超导热硬管与热泵机组一侧连接，所述超导热软管与超导热硬管为真空管，超导热软管与超导热硬管内配装有超导液体，超导液体将上加热板、下加热板、超导热软管与超导热硬管连通并在内挥发放热，所述热泵机组另一侧与燃煤电厂的冷凝热水回路连接。作为优选，所述超导热软管为耐高温高压铁氟龙软管或聚四氟乙烯软管，所述超导热软管外设有隔热保温层。作为优选，所述密封装置为O形密封圈或U型圈或矩型密封圈或组合密封装置。作为优选，所述超导热硬管内设有若干毛细管，毛细管上设有翅片。作为优选，所述热泵机组使用碳氢冷媒。本技术所达到的有益效果是：本技术结构科学合理，通过在热泵机组与热压机间设置超导设备将燃煤电厂冷凝热回收并能实现瞬时高温供热给热压机，提高了热机综合热效率、降低电厂煤耗，同时能够减少对环境的热污染。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术利用热压机回收燃煤电厂冷凝热系统的结构示意图；图2是本技术超导热硬管结构示意图；图3是本技术毛细管结构示意图；图中：1、上加热板；2、下加热板；3、超导热软管；4、超导热硬管；41、毛细管；42、翅片；5、热泵机组；6、冷凝热水回路。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种利用热压机回收燃煤电厂冷凝热系统，包括热压机上加热板1、下加热板2，所述上加热板1、下加热板2为中空状的真空板，上加热板1、下加热板2相向布置，侧面分别设置有超导热软管3，超导热软管3从管孔进入，管孔与超导热软管3间设有密封装置，所述超导热软管3串通超导热硬管4与热泵机组5一侧连接，所述超导热软管3与超导热硬管4为真空管，超导热软管3与超导热硬管4内配装有超导液体，超导液体将上加热板1、下加热板2、超导热软管3与超导热硬管4连通并在内挥发放热，所述热泵机组5另一侧与燃煤电厂的冷凝热水回路6连接。为了保证设备的安全性，所述超导热软管3为耐高温高压铁氟龙软管或聚四氟乙烯软管，所述超导热软管3外设有隔热保温层。为了保证上加热板1、下加热板2、超导热软管3与超导热硬管4之间的真空度，所述密封装置为O形密封圈或U型圈或矩型密封圈或组合密封装置。参阅图2-3，所述超导热硬管4内设有若干毛细管41，毛细管上设有翅片42，用来增大受热面积，加快超导液的散热速度。作为优选，所述热泵机组5使用较为环保的碳氢冷媒，使得热泵机组5运作时可节省20％～30％的用电量，并且所需的冷媒使用量可节省35％以上用量。本技术的工作原理为：工作时低温低压的液态冷媒在热泵机组5蒸发器内吸收燃煤电厂冷凝水的热量输入成为高温低压的气态冷媒，经过压缩机出来高温高压的气态冷媒，接着进入冷凝器与超导液交换热量使超导液瞬时升温经超导液软管3流入到热压机上加热板1和下加热板2，上加热板1通过传动装置与驱动装置连接，通过传动装置、驱动装置使上加热板1在竖直方向上作伸缩运动，控制上加热板1、下加热板2加热温度，对处于上加热板1、下加热板2之间的板材进行热压处理。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用热压机回收燃煤电厂冷凝热系统，其特征在于，包括热压机上加热板（1）、下加热板（2），所述上加热板（1）、下加热板（2）为中空状的真空板，上加热板（1）、下加热板（2）相向布置，侧面分别设置有超导热软管（3），超导热软管（3）从管孔进入，管孔与超导热软管（3）间设有密封装置，所述超导热软管（3）串通超导热硬管（4）与热泵机组（5）一侧连接，所述超导热软管（3）与超导热硬管（4）为真空管，超导热软管（3）与超导热硬管（4）内配装有超导液体，超导液体将上加热板（1）、下加热板（2）、超导热软管（3）与超导热硬管（4）连通并在内挥发放热，所述热泵机组（5）另一侧与燃煤电厂的冷凝热水回路（6）连接。

【技术特征摘要】
1.一种利用热压机回收燃煤电厂冷凝热系统，其特征在于，包括热压机上加热板（1）、下加热板（2），所述上加热板（1）、下加热板（2）为中空状的真空板，上加热板（1）、下加热板（2）相向布置，侧面分别设置有超导热软管（3），超导热软管（3）从管孔进入，管孔与超导热软管（3）间设有密封装置，所述超导热软管（3）串通超导热硬管（4）与热泵机组（5）一侧连接，所述超导热软管（3）与超导热硬管（4）为真空管，超导热软管（3）与超导热硬管（4）内配装有超导液体，超导液体将上加热板（1）、下加热板（2）、超导热软管（3）与超导热硬管（4）连通并在内挥发放热，所述热泵机组（5）另一侧与燃煤电厂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清正，
申请(专利权)人：中清源环保节能有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14