一种盐碱地改良有机肥用分离筛设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种盐碱地改良有机肥用分离筛设备，筛分箱上端设有进料斗，筛分箱下方设有出料口，出料口下方设有收料槽，振动筛板倾斜设于筛分箱两侧壁之间，振动筛板上表面设有研磨滚轮，研磨滚轮通过皮带与电机相连，电机驱动研磨滚轮转动，振动筛板与研磨滚轮相互配合完成粉碎和筛分；细筛单元设于两导料板的下方，筛网表面分布有若干筛孔，两复位弹簧分别设于挡板与筛分箱内壁之间，驱动单元推动筛网左右运动，筛网较低一端的下方设有粗料出口，粗料出口与大颗粒料斗相接，大颗粒料斗通过回收传输绞龙连通至进料斗。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，对盐碱地改良有机肥进行粉碎、筛分的同时，进而高效提高盐碱地改良有机肥的品质，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种盐碱地改良有机肥用分离筛设备
本技术属于有机肥生产设备
，尤其是涉及一种盐碱地改良有机肥用分离筛设备。
技术介绍
土壤改良过程中为了提高土壤的营养成分，根据土壤取样分析结果，会往土壤中增加氮肥、磷肥或者其他缓释肥。施肥时首先利用混合搅拌设备将各种肥料混合均匀，然后再利用施肥器进行施肥。但目前有机肥生产过程中的分离筛设备往往筛分不彻底，另外筛分后的大颗粒肥料也没进行二次粉碎，造成浪费，同时工作效率低，影响肥料的品质。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种盐碱地改良有机肥用分离筛设备，以解决现有技术中存在的问题，对盐碱地改良有机肥进行高效筛分，最终收获粒径均一的盐碱地改良有机肥颗粒。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种盐碱地改良有机肥用分离筛设备，包括筛分箱、研磨滚轮、振动筛板、细筛单元、收料槽、大颗粒料斗和回收传输绞龙，所述筛分箱上端设有进料斗，筛分箱下方设有出料口，出料口下方设有收料槽，所述振动筛板水平设于筛分箱两侧壁之间，振动筛板与筛分箱侧壁的接触处设有限位块，限位块内设有凹槽，振动筛板振动筛分时能够在限位块内的凹槽中上下活动，限位块下方设有两导料板，所述振动筛板上表面设有研磨滚轮，研磨滚轮通过皮带与电机相连，电机驱动研磨滚轮转动，振动筛板与研磨滚轮相互配合完成粉碎和筛分；所述细筛单元设于两导料板的下方，细筛单元包括倾斜设置的筛网、安装在筛网两端的挡板、复位弹簧和驱动单元，筛网表面分布有若干筛孔，两复位弹簧分别设于挡板与筛分箱内壁之间，驱动单元推动筛网左右运动，筛网较低一端的下方设有粗料出口，粗料出口与大颗粒料斗相接，大颗粒料斗通过回收传输绞龙连通至进料斗。进一步的，所述驱动单元为偏心轮和与偏心轮连接的驱动电机。进一步的，所述筛分箱内设有湿度检测器，筛分箱上进料斗的两侧分别设有鼓风机和喷水装置，用于调节筛分箱内的湿度平衡。相对于现有技术，本技术所述的盐碱地改良有机肥用分离筛设备结构简单、设计合理，对盐碱地改良有机肥进行高效的粉碎、筛分，进而高效提高盐碱地改良有机肥的品质。另外，本技术还能对筛分产生的大颗粒肥料再次处理，减少人工干预，提高生产效率，最终获得的盐碱地改良有机肥颗粒的粒径均一。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；附图标记说明：1-筛分箱；2-研磨滚轮；3-振动筛板；4-收料槽；5-进料斗；6-限位块；7-导料板；8-筛网；9-挡板；10-复位弹簧；11-粗料出口；12-大颗粒料斗；13-回收传输绞龙；14-偏心轮。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种盐碱地改良有机肥用分离筛设备，包括筛分箱1、研磨滚轮2、振动筛板3、细筛单元、收料槽4、大颗粒料斗12和回收传输绞龙13，所述筛分箱1上端设有进料斗5，筛分箱1下方设有出料口，出料口下方设有收料槽4，所述振动筛板3水平设于筛分箱1两侧壁之间，振动筛板3与设于筛分箱1外侧的振动电机相连，振动筛板3与筛分箱1侧壁的接触处设有限位块6，限位块6内设有凹槽，振动电机驱动振动筛板3振动筛分时在限位块6内的凹槽中上下活动，限位块6下方设有两导料板7，所述振动筛板3上表面设有研磨滚轮2，研磨滚轮2通过皮带与电机相连，电机驱动研磨滚轮2转动，振动筛板3与研磨滚轮2相互配合完成粉碎和筛分；所述细筛单元设于两导料板7的下方，细筛单元包括倾斜设置的筛网8、安装在筛网8两端的挡板9、复位弹簧10和驱动单元，筛网8表面分布有若干筛孔，两复位弹簧10分别设于挡板9与筛分箱1内壁之间，驱动单元推动筛网8左右运动，筛网8较低一端的下方设有粗料出口11，粗料出口11与大颗粒料斗12相接，大颗粒料斗12通过回收传输绞龙13连通至进料斗5。上述驱动单元为偏心轮14和与偏心轮14连接的驱动电机，偏心轮14与驱动电机之间通过皮带连接。上述筛分箱1内设有湿度检测器，筛分箱1上进料斗5的两侧分别设有鼓风机和喷水装置，用于调节筛分箱1内的湿度平衡。本技术工作时，待筛分的盐碱地改良有机肥从进料斗5进入筛分箱1内，振动筛板3在其两侧的限位块6内上下振动，盐碱地改良有机肥物料经电机驱动的研磨滚轮2和振动筛板3相互配合对物料同时进行粉碎、筛分，然后经导料板7物料进细筛单元，驱动电机带动偏心轮14转动，从而带动筛网8左右运动对盐碱地改良有机肥物料进行细筛，细筛后的大颗粒肥料经粗料出口11进入大颗粒料斗12，大颗粒料斗12内的盐碱地改良有机肥通过回收传输绞龙13将其再次送入进料斗5内，并随进料斗5内物料一起再次进行粉碎、筛分。经过振动食筛板3和细筛单元的物料从筛分箱1的出料口落下，最终进入收料槽4中，收料槽4中收集到的是经过粉碎研磨和筛分后的颗粒粒径均一的盐碱地改良有机肥，进而进行称重包装。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盐碱地改良有机肥用分离筛设备，其特征在于：包括筛分箱(1)、研磨滚轮(2)、振动筛板(3)、细筛单元、收料槽(4)、大颗粒料斗(12)和回收传输绞龙(13)，所述筛分箱(1)上端设有进料斗(5)，筛分箱(1)下方设有出料口，出料口下方设有收料槽(4)，所述振动筛板(3)水平设于筛分箱(1)两侧壁之间，振动筛板(3)与筛分箱(1)侧壁的接触处设有限位块(6)，限位块(6)内设有凹槽，振动筛板(3)振动筛分时能够在限位块(6)内的凹槽中上下活动，限位块(6)下方设有两导料板(7)，所述振动筛板(3)上表面设有研磨滚轮(2)，研磨滚轮(2)通过皮带与电机相连，电机驱动研磨滚轮(2)转动，振动筛板(3)与研磨滚轮(2)相互配合完成粉碎和筛分；所述细筛单元设于两导料板(7)的下方，细筛单元包括倾斜设置的筛网(8)、安装在筛网(8)两端的挡板(9)、复位弹簧(10)和驱动单元，筛网(8)表面分布有若干筛孔，两复位弹簧(10)分别设于挡板(9)与筛分箱(1)内壁之间，驱动单元推动筛网(8)左右运动，筛网(8)较低一端的下方设有粗料出口(11)，粗料出口(11)与大颗粒料斗(12)相接，大颗粒料斗(12)通过回收传输绞龙(13)连通至进料斗(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种盐碱地改良有机肥用分离筛设备，其特征在于：包括筛分箱(1)、研磨滚轮(2)、振动筛板(3)、细筛单元、收料槽(4)、大颗粒料斗(12)和回收传输绞龙(13)，所述筛分箱(1)上端设有进料斗(5)，筛分箱(1)下方设有出料口，出料口下方设有收料槽(4)，所述振动筛板(3)水平设于筛分箱(1)两侧壁之间，振动筛板(3)与筛分箱(1)侧壁的接触处设有限位块(6)，限位块(6)内设有凹槽，振动筛板(3)振动筛分时能够在限位块(6)内的凹槽中上下活动，限位块(6)下方设有两导料板(7)，所述振动筛板(3)上表面设有研磨滚轮(2)，研磨滚轮(2)通过皮带与电机相连，电机驱动研磨滚轮(2)转动，振动筛板(3)与研磨滚轮(2)相互配合完成粉碎和筛分；所述细筛单元设于两导...

【专利技术属性】
技术研发人员：田怀同，
申请(专利权)人：天津丰千生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12